电缆分叉封口制造技术

电缆分叉密封部件和用该部件制作电缆分叉封口的方法．该方法是将热缩材料缠在两根平行的电缆上，并在电缆之间被夹在一起形成一个匝．电缆密封部件有块长舌板，以便插入热缩材料的匝中，舌板桥接在电缆圆周之间，其宽度比电缆之间的空隙大些，插进匝中后，沿其长度横向向中心弯曲，使电缆之间的热缩材料包层中部向外弓起．在舌板末端联着垂直于它的尾柄，插在电缆间以保持空隙并使舌板在热缩材料受热收缩时保持在两根电缆间的中心．与电缆相接触的尾柄表面光滑，以不损坏电缆外皮．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电缆分叉密封部件与缠绕在两根间隔不大的平行电缆之间的热缩性片状材料一起使用，当片材加热收缩时，在电缆之间和周围形成防水封口。将电信电缆外皮切掉，露出内部导线与另一根电缆相接时，采用热缩性材料密封已越来越普遍。分叉接头是一种常见的接头方式。在这种接头方式中，直径较小的电缆的导线是从直径较大的电缆中分出来并与直径较大的电缆中相对应的导线相通。分叉电缆可以用于电话服务，将电话传输到附近的房舍，而直径较大的电缆可以终止在接口处，也可继续沿街延伸下去。热缩性材料是缠绕在电缆上的，完全封住接头，有热熔胶的-面面对电缆，当热缩性材料加热收缩完全封住电缆时，在直径较大的和直径较小的电缆从热缩性材料退出的一端，必须把热缩性材料并在一起，夹在两根电缆之间。在加热热缩性材料使其收缩制做防水电缆封口时，所用的夹住两层热缩性材料的电缆分叉密封部件在美国专利4，246，687和4，298，415中，欧洲已公开专利申请50，995、68，780和79，245中;西德专利DE3105471/AI和DE3204866/AI中都有公开。但大多都相当复杂而不便于制造和使用。本专利技术提供了一种电缆分叉密封部件和利用该密封部件制作电缆分叉封口的方法。在本专利技术的方法中，是将一面涂有热熔胶的热缩性材料缠绕在两根间隔不大的平行电缆上，有胶的一面面对电缆，基本沿着电缆圆周的切线方向，在电缆的一端将两层热缩性材料夹在一起，从两条电缆间向一边拉出，形成一个匝。密封部件旨在于当片材加热收缩形成电缆防水封口时，将两层片材夹在一起。为了插进片材形成的匝中，密封部件有一块长长的前端均匀地逐渐变细的舌板。它桥接在电缆圆周之间，其宽度比电缆之间的空隙大些，插进片材匝中后，沿着其长度横向向中心弯曲，引起电缆之间的热缩性材料包层中部向外弓起。在舌板末端中部联着一个垂直于它的窄窄的尾柄，插在两根电缆间的空隙中以保持这个空隙并使舌板在热缩性材料加热收缩时，基本保持在两根电缆间的中心。尾柄整个长度的轴向表面光滑细腻，以接触电缆时不至损坏电缆外皮。密封部件舌板的弯曲迫使热熔胶在热缩性材料加热收缩时流进紧挨着的电缆外皮的空隙，长舌板的特点是加长了密封长度从而使两根电缆被封裹得很紧。电缆间由窄窄的尾柄保持着空隙，从而可使用以收缩热缩性材料的喷灯火焰喷进两根电缆之间，使热缩性材料在电缆之间适当收缩，密封电缆。因此，本专利技术的电缆分叉密封部件有力地提供了一种良好的电缆分叉封口，同时，它的制作和使用非常简单。在附图中，图1是按本专利技术制作的分叉电缆密封部件的透视图;图2是密封部件从前向后看的底面正视图，图3是它的俯视图;图4是带密封部件的电缆封口的侧视图，即实施本专利技术时用本专利技术方法做成的密封部件夹住电缆间两层热缩性材料的状况;图5是图4“5-5”处的截面图，说明加热之前绕着电缆的热缩性材料和密封部件的状况;图6与图5相似，是加热收缩后的截面图;图7是图4“7-7”处的截面图;图8是热缩性材料加热收缩之后，沿图4“8-8”处截断的电缆底部的透视图，说明电缆之间的电缆分叉密封部件的舌板和在舌板前端并夹在两条电缆间的热缩性材料的情况。本专利技术中电缆分叉密封部件10是与一面有热熔胶13的热缩性材料12一起使用的，将片材缠绕在两根相距不远的平行的电缆14和电缆15，有胶的一面面对电缆，如图5至图7所示，基本沿着电缆圆周的切线方向在电缆的一端，将两层片材夹在一起并从一边拉出，在电缆14和15之间形成一个热缩性材料的匝。电缆分叉密封部件10包括一块长长的舌板17，它的前端18均匀地变细，以便插进热缩性材料12的匝19中，在舌板尾部的中间联着一个窄窄的尾柄20，垂直于长舌板。舌板17桥接在电缆圆周之间，其宽度比电缆14和15之间的空隙大些，故整个舌板向中心弯曲，如在图2中能看到的，引起电缆间两层热缩性材料的中部向外弓起，图5至图7说明了这一点。在图示的实施方案中，舌板17的每条纵向边有一个凹槽22。当加热时，匝19中的热缩性材料收缩进凹槽中，这有助于防止密封部件被热缩性材料收缩过程中产生的力挤出电缆之间。尾柄20应制成能插在电缆14和15圆周之间的空隙中，以保持这个空隙并使舌板17在热缩性材料加热收缩时保持在电缆的中间。与电缆14和15接触的尾柄整个长度的轴向表面光滑细腻，使电缆外皮在加热热缩性材料的过程中不受损害。在图示的实施方案中，尾柄20可旋转180度使接触电缆的表面光滑。夹子24连着舌板17的末端，并向舌板折回，以舌板与夹子折回的部分夹住两层热缩性材料。夹子24开口端的一小部分背向舌板弯曲，提供一个插进夹子的进口面，使它容易滑向热缩性材料。在一个较好的实施方案中，密封部件是用一片铝箔冲压成形的，其制作简单而且便宜。图中的结构是一个长约8.9厘米的舌板17，它可很好的密封直径在1.3至3.8厘米的电缆。图4说明热缩性材料已经加热收缩并封住分叉电缆接头的情况，图中大电缆14在绞接处与小电缆15接在一起，并从图中右边的绞接处一起退出。为了形成图4所示的分叉接头的封口，先将铝箔卷带25包在电缆外皮上，以使铝箔卷带垫在热缩性材料的底下以及缠裹在热缩性材料复盖之外的部分电缆上，使电缆外皮在加热收缩过程中避免受热。然后将舒张状态的热缩性材料包在绞接处，完全包住接头，并将片材纵向边粘在一起(如用压感胶条26)，它在电缆间被合在一起，从电缆14和15退出的一端，沿电缆圆周切线的方向，从电缆之间向一边拉出，形成热缩性材料匝19。然后把电缆密封部件10从电缆之间滑进，使舌板17的前端18插在电缆间的热缩性材料匝中。一直把密封部件往里插，直到夹子24完全夹住片材的外表面和夹子24和舌板17之间的两层片材。加热热缩性材料12时，在被舌板弓起的地方的热熔胶13流向电缆填满电缆外皮与相邻的热缩性材料层之间的空隙。尾柄20可保持电缆14和15之间的空隙，使片材能充分地收缩，并可保持舌板17位于电缆之间的中间，确保所需的胶流动，沿着舌板长度密封。如图8所示，当热缩性材料已充分收缩时，在舌板17自由端的热缩性片材，即从将两层材料合在一起从电缆间拉出的状况，过渡到充分包住电缆封口的状况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
与热缩性材料（１２）一起使用的一种电缆分叉密封部件（１０），该材料一面有一层热熔胶，将该片材缠绕在两根间隔不大的平行电缆（１４，１５）之间，有胶的一面面对电缆，基本沿着电缆圆周的切线方向，在电缆的一端将两层热缩性材料夹在一起，从两条电缆中向一边拉出，在两条电缆中间形成一个由热缩性材料构成的匝（１９）。所说的密封部件的作用是当热缩性材料加热收缩形成电缆的防水封口时，将两层热缩性材料夹在一起，它包括一块用于插进片材匝中的长长的前端均匀变细的舌板（１７），所说的舌板桥接在电缆圆周之间，其宽度比电缆之间的空隙大些，沿长度横向向中心弯曲，引起电缆间的热缩性材料包层中部向外弓起，在舌板的末端中部连着一个垂直于它的尾柄（２０），伸进两根电缆间的空隙中以保持这个空隙并使舌板在热缩性材料加热收缩时基本位于电缆间的中间，所说的尾柄整个接触着电缆长度的轴向表面光滑细腻。

【技术特征摘要】
US 1985-3-18 713,3491.与热缩性材料(12)一起使用的一种电缆分叉密封部件(10)，该材料一面有一层热熔胶，将该片材缠绕在两根间隔不大的平行电缆(14，15)之间，有胶的一面面对电缆，基本沿着电缆圆周的切线方向，在电缆的一端将两层热缩性材料夹在一起，从两条电缆中向一边拉出，在两条电缆中间形成一个由热缩性材料构成的匝(19)。所说的密封部件的作用是当热缩性材料加热收缩形成电缆的防水封口时，将两层热缩性材料夹在一起，它包括一块用于插进片材匝中的长长的前端均匀变细的舌板(17)，所说的舌板桥接在电缆圆周之间，其宽度比电缆之间的空隙大些，沿长度横向向中心弯曲，引起电缆间的热缩性材料包层中部向外弓起，在舌板的末端中部连着一个垂直于它的尾柄(20)，伸进两根电缆间的空隙中以保持这个空隙并使舌板在热缩性材料加热收缩时基本位于电缆间的中间，所说的尾柄整个接触着电缆长度的轴向表面光滑细腻。2.权利要求1所述的电缆分叉密封部件，其中，所说的舌板17两边各有一个凹槽(22)，这在加热时有助于保持在片材匝中的舌板位置。3.权利要求1所述的电缆分叉密封部件，其中所说的舌板(17)的末端连着一个夹子(24)，夹子向舌板折回，在舌板与夹子折回部分之间夹住两层热缩性材料。4.权利要求3所述的电缆分叉密封部件，其中，所说的电缆密封部件是用一块金属箔材冲压成形。5.制作电缆分叉密封封口的方法，该方法包括将一面带有热熔胶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯黑姆巴尔，马克戴维德索林，
申请(专利权)人：明尼苏达州矿山制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]