镜头驱动机构及其底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头驱动机构及其底座，该底座包括底部，该底部形成矩形结构并具有四个角部，每一个角部设置有从该底部一体向上伸出的导向柱，该导向柱的两侧设有金属焊盘，通过该金属焊盘与该镜头驱动机构的下簧片焊接。本实用新型专利技术的底座与下簧片连接时只需将下簧片与金属焊盘采用激光焊接即可，其不需要采用热铆工艺，避免了热铆工艺占用空间较大导致进行调试时无法可视化的状况发生。致进行调试时无法可视化的状况发生。致进行调试时无法可视化的状况发生。

【技术实现步骤摘要】
镜头驱动机构及其底座


[0001]本技术涉及镜头驱动领域，具体涉及一种镜头驱动机构及其底座。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，现今许多电子装置(例如智能型手机或数字相机)皆具有照相或录像的功能。这些电子装置的使用越来越普遍，并朝着便利和轻薄化的设计方向进行发展，以提供使用者更多的选择。
[0003]这些照相或录像的功能通常由镜头和驱动镜头运动的镜头驱动机构实现，现有的镜头驱动机构通常包括底座、载体、上簧片、下簧片、框架以及外壳，载体设置于框架内，上簧片将框架的上表面与载体的上表面可活动连接，下簧片将框架的下表面与载体的下表面可活动连接。外壳与底座配形成容纳空间，框架、载体、上簧片以及下簧片安装于该容纳空间内。
[0004]然而，现有的底座与下簧片连接结构为：在底座四个端角位置分别设置两个铆接柱，在下簧片上设置套接孔，连接时将套接孔套接到铆接柱上再进行热铆固定操作；在热铆时，由于需要避让热铆针、热铆盖板等部件，因此，其占用马达空间较大，导致马达进行调试时无法可视化，不利于马达调试工作的进行，同时，由于每一种马达中铆接柱的位置不同，需要针对每一种马达制备相对应的热铆设备，热铆设备的通用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种镜头驱动机构及其底座，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种镜头驱动机构的底座，所述底座包括底部，所述底部形成矩形结构并具有四个角部，每一个角部设置有从所述底部一体向上伸出的导向柱，所述导向柱的两侧设有金属焊盘，通过所述金属焊盘与所述镜头驱动机构的下簧片焊接。
[0007]在一个实施例中，所述金属焊盘采用预埋的方式设置在所述底部上表面，以及所述金属焊盘的顶端从所述底部表面露出以与所述下簧片焊接。
[0008]在一个实施例中，所述底座内设有底座内嵌金属片，所述底座内嵌金属片设置于所述底部内部。
[0009]在一个实施例中，所述底座内嵌金属片设有通讯连接片、电子元件安装部和电路连接片，所述电子元件安装部用于安装电子元件并与所述通讯连接片和所述电路连接片连接。
[0010]在一个实施例中，所述底座的四个角部设有向上凸出的凸出部，所述导向柱从所述凸出部的上表面一体向上伸出形成，以及所述金属焊盘采用预埋的方式设置在所述凸出部内，所述金属焊盘的顶端从所述凸出部的上表面露出以与所述下簧片焊接。
[0011]在一个实施例中，所述导向柱的左右两侧各设置一个所述金属焊盘，其中一个立
柱两侧的两个所述金属焊盘下方连接有电路连接片并通过所述电路连接片与电子元件电连接。
[0012]在一个实施例中，所述电子元件与所述通讯连接片的一端连接，所述通讯连接片的另一端设置有通讯引脚，通过所述通讯引脚与外界电路连接。
[0013]在一个实施例中，所述通讯连接片预埋在所述底座内，所述通讯引脚从所述底部外侧伸出，以及所述底部的下表面设有预留凹槽，所述电子元件设置在所述预留凹槽内。
[0014]在一个实施例中，所述底部设有与镜头配合的圆形通孔，环绕所述圆形通孔形成向上突出的凸缘。
[0015]根据本技术的另一方面，还提供了一种镜头驱动机构，所述镜头驱动机构包括上述的镜头驱动机构的底座。
[0016]本技术的底座与下簧片连接时只需将下簧片与金属焊盘采用激光焊接即可，其不需要采用热铆工艺，避免了热铆工艺占用空间较大导致进行调试时无法可视化的状况发生，同时激光焊接使用广泛性较强，不需要针对每一种马达结构制备单独的焊接设备，另外，下簧片结构中也不需要设置套接孔，简化了下簧片的制备工艺，节省了制备时间。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例的镜头驱动机构的底座的立体图。
[0018]图2是本技术一个实施例的镜头驱动机构的底座的立体分解图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0020]在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
[0021]在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
[0022]在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
[0023]本技术的各实施例涉及一种镜头驱动机构及其底座，镜头驱动机构用于连接镜头并驱动镜头沿光轴方向运动实现变焦功能，在一些实施例中还可以驱动镜头在垂直于光轴的平面上运动实现光学防抖功能。下面结合附图对本技术一个实施例的镜头驱动机构的底座进行详细描述。镜头驱动机构的其他部件参照本领域的通常结构，本文不再详细描述。
[0024]图1是本技术一个实施例的镜头驱动机构的底座(下文简称底座)的立体图。图2是本技术一个实施例的镜头驱动机构的底座的立体分解图。如图1
‑
2所示，底座100包括底部10，底部10形成矩形结构并具有四个角部11，每一个角部11设置有从底部10一体向上伸出的导向柱12，导向柱12的两侧设有金属焊盘13，通过金属焊盘13与镜头驱动机构的下簧片(图未示)焊接。从而在将底座与下簧片连接时只需将下簧片与金属焊盘采用激光焊接即可，其不需要采用热铆工艺，避免了热铆工艺占用空间较大导致进行调试时无法可视化的状况发生，同时激光焊接使用广泛性较强，不需要针对每一种马达结构制备单独的焊接设备，另外，下簧片结构中也不需要设置套接孔，简化了下簧片的制备工艺，节省了制备时间。
[0025]在一个实施例中，金属焊盘13采用预埋的方式设置在底座100的底部10上表面，金属焊盘13的顶端从底部上表面露出以与下簧片焊接。
[0026]在一个实施例中，如图2所示，底座100内设有底座内嵌金属片20，底座内嵌金属片20设置于底座100的底部10内部。在一个实施例中，底座内嵌金属片20设有通讯连接片21、电子元件安装部22和电路连接片23，电子元件安装部22用于安装电子元件30并与通讯连接片21和电路连接片23连接。
[0027]可选地，底部10的四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头驱动机构的底座，其特征在于，所述底座包括底部，所述底部形成矩形结构并具有四个角部，每一个角部设置有从所述底部一体向上伸出的导向柱，所述导向柱的两侧设有金属焊盘，通过所述金属焊盘与所述镜头驱动机构的下簧片焊接。2.根据权利要求1所述的镜头驱动机构的底座，其特征在于，所述金属焊盘采用预埋的方式设置在所述底部上表面，以及所述金属焊盘的顶端从所述底部表面露出以与所述下簧片焊接。3.根据权利要求1所述的镜头驱动机构的底座，其特征在于，所述底座内设有底座内嵌金属片，所述底座内嵌金属片设置于所述底部内部。4.根据权利要求3所述的镜头驱动机构的底座，其特征在于，所述底座内嵌金属片设有通讯连接片、电子元件安装部和电路连接片，所述电子元件安装部用于安装电子元件并与所述通讯连接片和所述电路连接片连接。5.根据权利要求1所述的镜头驱动机构的底座，其特征在于，所述底座的四个角部设有向上凸出的凸出部，所述导向柱从所述凸出部的上表面一体向上伸出形成，以及所述金属焊盘采用预埋的方式设置在所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔梦妮，杨洋，彭坤，林聪，刘富泉，吕新科，
申请(专利权)人：河南皓泽电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：