本实用新型专利技术涉及废弃线路板回收技术领域，特别涉及一种废弃线路板的破碎装置，包括箱体、内设于所述箱体的破碎组件和支承所述箱体的支架，所述箱体的左侧壁的顶部设有进料口，所述进料口向下倾斜至与所述箱体连通，所述进料口与所述箱体的连接处设有活动板，所述进料口的底部外延伸入所述箱体的内部形成第一挡板，所述第一挡板的上方平行设有的第二挡板，所述第二挡板的一端与所述箱体的右侧内壁固定连接，所述第一挡板和所述第二挡板位于所述破碎组件的上方，所述第一挡板和所述第二挡板的下端面以及位于所述第一挡板和所述第二挡板下方的所述箱体的内侧壁均安装有消音层；本实用新型专利技术结构设计简单，具有除尘和降噪功能，并且防止碎料的飞溅。并且防止碎料的飞溅。并且防止碎料的飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃线路板的破碎装置
[0001]本技术涉及废弃线路板回收
，特别涉及一种废弃线路板的破碎装置。
技术介绍
[0002]线路板又称电路板，是电子产品中的重要组成部件。在日常生活中，电子产品损坏后，人们或者将其遗弃，或者将其卖于专业人员进行回收。而线路板中既含有铅、镉和聚氯乙烯塑料等多种重金属和有害物质，存在潜在的环境污染，又含有铜、金和银等多种普通金属和稀贵金属，具有较高的回收利用价值，所以对废弃线路板进行回收利用是非常重要的。
[0003]现有技术中对废弃线路板进行回收利用都涉及到将废弃线路板进行破碎处理，而现有用于废弃线路板的破碎装置在进行破碎工作时存在碎料易飞溅、噪声大的问题，且没有对破碎产生的灰尘、粉尘进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种结构设计简单，具有除尘和降噪功能，并且防止碎料飞溅的废弃线路板的破碎装置。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种废弃线路板的破碎装置，包括箱体、内设于所述箱体的破碎组件和支承所述箱体的支架，所述箱体的左侧壁的顶部设有进料口，所述进料口向下倾斜至与所述箱体连通，所述进料口与所述箱体的连接处设有活动板，所述进料口的底部外延伸入所述箱体的内部形成第一挡板，所述第一挡板的上方平行设有的第二挡板，所述第二挡板的一端与所述箱体的右侧内壁固定连接，所述第一挡板和所述第二挡板位于所述破碎组件的上方，所述第一挡板和所述第二挡板的下端面以及位于所述第一挡板和所述第二挡板下方的所述箱体的内侧壁均安装有消音层。
[0006]进一步地，所述破碎组件包括第一碎轮组和第二碎轮组，所述第一碎轮组位于所述第二碎轮组的正上方，所述第一碎轮组上相邻第一轮齿之间的距离大于所述第二碎轮组上相邻第二轮齿之间的距离。
[0007]进一步地，所述活动板的一端与所述箱体的顶壁铰接，另一端与所述箱体的左侧壁接触。
[0008]进一步地，所述箱体的底壁倾斜设置，所述箱体的底壁外延伸出所述箱体形成出料口。
[0009]进一步地，所述消音层由消音棉构成。
[0010]进一步地，所述箱体的右侧外壁安装有固定板，所述固定板上固定有除尘组件。
[0011]进一步地，所述除尘组件包括吸尘器和集尘箱，所述吸尘器与所述箱体之间、所述吸尘器与所述集尘箱之间分别通过吸尘管连通。
[0012]进一步地，所述箱体的前侧壁安装有能够开启的检测门。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0014](1)本技术通过第一挡板和第二挡板的设置，防止了碎料的飞溅，结合活动板的设置，阻止了碎料飞出进料口造成人员的误伤；
[0015](2)本技术通过在第一挡板和第二挡板的下端面以及位于第一挡板和第二挡板下方的箱体的内侧壁安装消音层，实现了对破碎组件与废弃线路板之间摩擦产生的噪音进行吸收；
[0016](3)本技术通过设置除尘组件，实现了对箱体内破碎产生的灰尘、粉尘进行除尘。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图。
[0020]图中：箱体1、破碎组件2、支架3、进料口4、消音层6、出料口7、固定板8、除尘组件9、检测门10、电机11、转轴12、第一碎轮组21、第二碎轮组22、活动板50、第一挡板51、第二挡板52、吸尘器91、集尘箱92、吸尘管93、过滤器94、第一轮齿21a、第二轮齿22a。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种废弃线路板的破碎装置，包括箱体1、内设于箱体1的破碎组件2和支承箱体1的支架3；箱体1的左侧壁的顶部设有进料口4，进料口4向下倾斜至与箱体1连通；进料口4与箱体1的连接处设有活动板50，活动板50的上端与箱体1的顶壁铰接，下端与箱体1的左侧壁接触，当废弃线路板从进料口4滑到接触活动板50时，废弃线路板抵触活动板50的下端，使得活动板50沿其上端转动，进而使得废弃线路板进入箱体1内，当废弃线路板完全进入箱体1内，活动板50复位，从而避免了碎料飞出进料口4造成人员的误伤；进料口4的底部外延伸入箱体1的内部形成第一挡板51，第一挡板51向右下方倾斜设置，第一挡板51的上方平行设有的第二挡板52，第二挡板52的一端与箱体1的右侧内壁固定连接，第一挡板51和第二挡板52位于破碎组件2的上方，第一挡板51和第二挡板52的设置使得从破碎组件2弹出的碎料被第一挡板51和第二挡板52挡回，从而防止了碎料的飞溅；第一挡板51和第二挡板52的下端面以及位于第一挡板51和第二挡板52下方的箱体1的内侧壁均安装有消音层6，消音层6由消音棉构成，消音层6的设置对破碎组件与废弃线路板之间摩擦产生的噪音进行吸收，从而实现了降噪；破碎组件2包括第一碎轮组21和第二碎轮组22，第一碎轮组21位于第二碎轮组22的正上方，第一碎轮组21上相邻第一轮齿21a之间的距离大于第二碎轮组22上相邻第二轮齿22a之间的距离，从而对废弃线路板进行充分的破碎；箱体1的底壁向左下方倾斜设置，箱体1的底壁外延伸出箱体1形成出料口7，出料口7向左下方倾斜设置；箱体1的右侧外壁安装有固定板8，固定板8上固定有除尘组件9，除尘组件9的设置实现了对箱体1内破碎产生的灰尘、粉尘进行清理；除尘组件9包括吸尘器91和集尘箱92，吸尘器91与箱体1之间、吸尘器91与集尘箱92之间分别通过吸尘管93连通，吸尘管93与箱体1的连接处安装有过滤器94，过滤器94的设置避免了大块碎料进入吸尘管93内造成堵塞；箱体1的前侧壁安装有能够开启的检测门10，便于对箱体1内部进行检查和维修；箱体1的后侧外壁安装
有两块固定板8，两块固定板8上分别固定有电机11，电机11通过转轴12与破碎组件2连接，从而实现破碎组件2的转动；箱体1的底壁、进料口4的内壁、第一挡板51的上端面和出料口7的内壁均是光滑的，便于废弃线路板的滑入或碎料的滑出。
[0022]实际破碎时，废弃线路板从进料口4滑入，废弃线路板顶开活动板50沿着第一挡板51来到第一碎轮组21的正上方，废弃线路板掉落到第一碎轮组21内，第一碎轮组21对废弃线路板进行破碎，经过第一碎轮组21破碎后的碎料再经过第二碎轮组22进行二次破碎，第二碎轮组22破碎后的碎料掉落到箱体1的底壁，由于箱体1的底壁和出料口7都是向左下方倾斜，从而使得碎料沿着箱体1的底壁、出料口7滑出箱体1掉落到集料箱(图中未示出)中进行收集。在破碎的过程中，吸尘器91通过吸尘管93对箱体1内破碎产生的灰尘、粉尘进行吸收，然后存储于集尘箱92，集尘箱92定期清理。
[0023]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃线路板的破碎装置，包括箱体(1)、内设于所述箱体(1)的破碎组件(2)和支承所述箱体(1)的支架(3)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁的顶部设有进料口(4)，所述进料口(4)向下倾斜至与所述箱体(1)连通，所述进料口(4)与所述箱体(1)的连接处设有活动板(50)，所述进料口(4)的底部外延伸入所述箱体(1)的内部形成第一挡板(51)，所述第一挡板(51)的上方平行设有的第二挡板(52)，所述第二挡板(52)的一端与所述箱体(1)的右侧内壁固定连接，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)位于所述破碎组件(2)的上方，所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)的下端面以及位于所述第一挡板(51)和所述第二挡板(52)下方的所述箱体(1)的内侧壁均安装有消音层(6)。2.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其特征在于：所述破碎组件(2)包括第一碎轮组(21)和第二碎轮组(22)，所述第一碎轮组(21)位于所述第二碎轮组(22)的正上方，所述第一碎轮组(21)上相邻第一轮齿(21a)之间的距离大于所述第二碎轮组(22)上相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓飞，李智，蔡璐，朱杨杨，王怀栋，
申请(专利权)人：江苏润联再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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