本实用新型专利技术公开了一种制砂机分级筛振进料装置，包括进料箱，所述进料箱顶部设置有进料机构，所述进料箱内腔设置有粉碎机构，所述进料箱底部开设有出料口，所述进料箱内腔底面设置有导料板，且所述导料板顶部设置为向出料口相倾斜的斜面结构，所述进料箱底部两侧对称设置有疏松机构，所述进料箱前侧铰接有箱门，进料机构包括进料斗、进料口与斗盖，所述进料斗以及进料口均设置于进料箱顶部，所述进料口开设于进料箱上，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在通过进料箱对机制砂进行进料时，通过粉碎机构预先对机制砂进行粉碎，提高制砂机的效率，并通过疏松机构，使粉碎后的机制砂不易在进料箱内发生堆积。进料箱内发生堆积。进料箱内发生堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种制砂机分级筛振进料装置
[0001]本技术涉及一种制砂机分级筛振进料装置，属于制砂机
技术介绍
[0002]制砂机又叫制沙机、打砂机或打沙机，是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以及金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高，现有的制砂机在加工破碎时，若机制砂颗粒较大，会影响制砂机的效率，为此，提供一种制砂机分级筛振进料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制砂机分级筛振进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种制砂机分级筛振进料装置，包括进料箱，所述进料箱顶部设置有进料机构，所述进料箱内腔设置有粉碎机构，所述进料箱底部开设有出料口，所述进料箱内腔底面设置有导料板，且所述导料板顶部设置为向出料口相倾斜的斜面结构，所述进料箱底部两侧对称设置有疏松机构，所述进料箱前侧铰接有箱门。
[0006]进一步的，进料机构包括进料斗、进料口与斗盖，所述进料斗以及进料口均设置于进料箱顶部，所述进料口开设于进料箱上，所述斗盖对称铰接于进料斗顶部两侧。
[0007]进一步的，粉碎机构包括转动辊、转动轴、第一电机箱、第一电机与粉碎齿，所述第一电机箱对称设置于进料箱右侧，所述第一电机设置于第一电机箱内，所述转动辊对称设置于进料箱内腔前后两侧，所述转动轴设置于转动辊内，所述转动轴左端贯穿转动辊与进料箱轴承连接，所述转动轴右端贯穿转动辊与第一电机的输出端连接，所述粉碎齿阵列设置于转动辊外壁。
[0008]进一步的，所述进料箱内腔前后两侧对称设置有斜面板，且所述斜面板设置于转动辊上方，两个所述斜面板顶部设置为向中间倾斜的斜面结构。
[0009]进一步的，疏松机构包括第二电机箱、第二电机、连接杆与螺旋叶，所述第二电机箱对称设置于进料箱底部两侧，所述第二电机设置于第二电机箱内，所述连接杆对称设置于进料箱内腔底面两侧，且所述连接杆底端与第二电机的输出端连接，所述连接杆顶端贯穿导料板，所述螺旋叶设置于导料板上方，且所述螺旋叶设置于连接杆外壁。
[0010]进一步的，所述箱门前侧设置有透明窗。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在通过进料箱对机制砂进行进料时，通过粉碎机构预先对机制砂进行粉碎，提高制砂机的效率，并通过疏松机构，使粉碎后的机制砂不易在进料箱内发生堆积。
[0013]2、通过设置斜面板，能够更好的将机制砂引导至两个转动辊之间，通过设置导料
板，能够更好的将粉碎后的机制砂导至出料口内，通过设置透明窗，能够更好的对进料箱内进行观察。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种制砂机分级筛振进料装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种制砂机分级筛振进料装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种制砂机分级筛振进料装置的螺旋叶示意图；
[0018]图4是本技术一种制砂机分级筛振进料装置的斜面板示意图；
[0019]图中标号：1、进料箱；2、出料口；3、导料板；4、箱门；5、进料斗；6、进料口；7、斗盖；8、转动辊；9、转动轴；10、第一电机箱；11、第一电机；12、粉碎齿；13、斜面板；14、第二电机箱；15、第二电机；16、连接杆；17、螺旋叶；18、透明窗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种制砂机分级筛振进料装置，包括进料箱1，所述进料箱1顶部设置有进料机构，所述进料箱1内腔设置有粉碎机构，所述进料箱1底部开设有出料口2，所述进料箱1内腔底面设置有导料板3，且所述导料板3顶部设置为向出料口2相倾斜的斜面结构，所述进料箱1底部两侧对称设置有疏松机构，所述进料箱1前侧铰接有箱门4。
[0022]具体的，如图1和图2所示，进料机构包括进料斗5、进料口6与斗盖7，所述进料斗5以及进料口6均设置于进料箱1顶部，所述进料口6开设于进料箱1上，所述斗盖7对称铰接于进料斗5顶部两侧，打开斗盖7，将机制砂通过进料斗5以及进料口6投至进料箱1内。
[0023]具体的，如图1、图2和图4所示，粉碎机构包括转动辊8、转动轴9、第一电机箱10、第一电机11与粉碎齿12，所述第一电机箱10对称设置于进料箱1右侧，所述第一电机11设置于第一电机箱10内，所述转动辊8对称设置于进料箱1内腔前后两侧，所述转动轴9设置于转动辊8内，所述转动轴9左端贯穿转动辊8与进料箱1轴承连接，所述转动轴9右端贯穿转动辊8与第一电机11的输出端连接，所述粉碎齿12阵列设置于转动辊8外壁，开启第一电机11，使转动轴9带动转动辊8进行转动，通过粉碎齿12对机制砂进行粉碎，所述进料箱1内腔前后两侧对称设置有斜面板13，且所述斜面板13设置于转动辊8上方，两个所述斜面板13顶部设置为向中间倾斜的斜面结构，将机制砂导至两个转动辊8之间。
[0024]具体的，如图2和图3所示，疏松机构包括第二电机箱14、第二电机15、连接杆16与螺旋叶17，所述第二电机箱14对称设置于进料箱1底部两侧，所述第二电机15设置于第二电机箱14内，所述连接杆16对称设置于进料箱1内腔底面两侧，且所述连接杆16底端与第二电机15的输出端连接，所述连接杆16顶端贯穿导料板3，所述螺旋叶17设置于导料板3上方，且所述螺旋叶17设置于连接杆16外壁，开启第二电机15，使连接杆16带动螺旋叶17进行转动，使粉碎后的机制砂不易在进料箱1内发生堆积。
[0025]具体的，如图1所示，所述箱门4前侧设置有透明窗18，对进料箱1内进行观察。
[0026]本技术工作原理：打开斗盖7，将机制砂通过进料斗5以及进料口6投至进料箱1内，通过斜面板13将机制砂导至两个转动辊8之间，通过外接电源为第一电机11以及第二电机15供电，开启第一电机11，使转动轴9带动转动辊8进行转动，通过粉碎齿12对机制砂进行粉碎，粉碎后的机制砂落至导料板3顶部，并通过导料板3导至出料口2内，同时开启第二电机15，使连接杆16带动螺旋叶17进行转动，使粉碎后的机制砂不易在进料箱1内发生堆积，从而完成机制砂的进料。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制砂机分级筛振进料装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)顶部设置有进料机构，所述进料箱(1)内腔设置有粉碎机构，所述进料箱(1)底部开设有出料口(2)，所述进料箱(1)内腔底面设置有导料板(3)，且所述导料板(3)顶部设置为向出料口(2)相倾斜的斜面结构，所述进料箱(1)底部两侧对称设置有疏松机构，所述进料箱(1)前侧铰接有箱门(4)。2.根据权利要求1所述的一种制砂机分级筛振进料装置，其特征在于：进料机构包括进料斗(5)、进料口(6)与斗盖(7)，所述进料斗(5)以及进料口(6)均设置于进料箱(1)顶部，所述进料口(6)开设于进料箱(1)上，所述斗盖(7)对称铰接于进料斗(5)顶部两侧。3.根据权利要求2所述的一种制砂机分级筛振进料装置，其特征在于：粉碎机构包括转动辊(8)、转动轴(9)、第一电机箱(10)、第一电机(11)与粉碎齿(12)，所述第一电机箱(10)对称设置于进料箱(1)右侧，所述第一电机(11)设置于第一电机箱(10)内，所述转动辊(8)对称设置于进料箱(1)内腔前后两侧，所述转动轴(9)设置于转动辊(8)内，所述转动轴(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢南园，黄文汉，吴佳声，
申请(专利权)人：崇仁县瑞恒建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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