EGR阀和具备该EGR阀的EGR阀装置制造方法及图纸

技术编号:33262007 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-30 23:11
提动式的EGR阀(1)具备:壳体(3),其包含流路(2);阀座(4),其设于流路(2);阀芯(5),其能够落座于阀座(4);阀杆(6),阀芯(5)设于该阀杆(6)的一端部;以及驱动部(7),其用于往复驱动阀杆(6)。流路(2)具有入口(11)和出口(12),并包含弯曲流路部(2a),该弯曲流路部(2a)位于阀座(4)的下游并在与朝向入口(11)的方向正交的方向上弯曲。弯曲流路部(2a)仅包含其流路面积朝向下游方向而成为一定的部分和流路面积朝向下游方向而增加的部分中的至少一者,而不包含流路面积朝向下游方向而减少的部分。流路面积朝向下游方向而增加的部分的流路面积平缓地变化。地变化。地变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】EGR阀和具备该EGR阀的EGR阀装置


[0001]本说明书中公开的技术涉及调节EGR通路中的EGR气体的流量的提动式的EGR阀和具备该EGR阀的EGR阀装置。

技术介绍

[0002]以往,作为这种技术,例如公知有下述专利文献1中记载的提动式的排气回流阀(EGR阀)。如图23中利用剖视图所示,该EGR阀61具备:包含EGR气体的流路62的壳体63、设于流路62的阀座64、被设为能够落座于阀座64的阀芯65、在一端部设有阀芯65的阀杆66、用于将阀杆66与阀芯65一起往复驱动的驱动部67。壳体63的流路62包含入口68和出口69。图24中利用立体图示出流路62的外观和该流路62中的第1流路位置A~第7流路位置G。图24所示的流路62包含比阀座64靠下游的部分在与入口68的方向正交的方向上弯曲的弯曲流路部62a(由双点划线表示)。
[0003]图25中利用图表示出图24所示的流路62的各流路位置A~G的流路面积的变化。该图表在横轴表示各流路位置A~G,在纵轴表示流路面积。如图24、图25所示,可知,流路62的比阀座64靠下游的部分具有其流路面积在暂时增加(第2流路位置B~第4流路位置D)后减少(第4流路位置D~第6流路位置F),并再次增加(第6流路位置F和第7流路位置G)的形状。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2015

52283号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]另外,在专利文献1所记载的EGR阀61中,在流路62的比阀座64靠下游的部分的形状上存在问题。即,由于该流路62的流路面积具有朝向下游方向暂时增加后减少,并再次增加的形状,因此,存在流路62中的压损变大的倾向。因此,无法使EGR气体的最大流量增加与该压损变大相对应的量。在此,为了使流路62中的EGR气体的最大流量增加,考虑增大阀座64和阀芯65的直径,但增大阀座64和阀芯65的直径,则导致EGR阀61大型化。
[0009]本公开技术即是鉴于上述情况而做成的,其目的在于提供不使阀座和阀芯的直径增大等使EGR阀的体型增大,就能够使EGR气体的最大流量增加的EGR阀和具备该EGR阀的EGR阀装置。
[0010]用于解决问题的方案
[0011](1)为了达成上述目的,本专利技术的技术方案为一种EGR阀,其为提动式的EGR阀,该EGR阀具备:壳体,其包含EGR气体的流路;阀座,其设于流路,流路具有入口和出口,并包含弯曲流路部,该弯曲流路部位于比阀座靠下游的位置并在与朝向入口的方向正交的方向上弯曲,;阀芯,其被设为能够落座于阀座;阀杆,阀芯设于该阀杆的一端部;以及驱动部,其用于往复驱动阀杆,其中,该EGR阀的特征在于,弯曲流路部仅包含其流路面积朝向下游方向
而成为一定的部分和流路面积朝向下游方向而增加的部分中的至少一者。
[0012]根据上述(1)的结构,构成壳体的流路的弯曲流路部仅包含其流路面积朝向下游方向而成为一定的部分和其流路面积朝向下游方向而增加的部分中的至少一者,而不包含流路面积朝向下游方向而减少的部分,因此,弯曲流路部中的压损降低。
[0013](2)为了达成上述目的,在上述(1)的结构的基础上,优选的是,流路面积朝向下游方向而增加的部分的流路面积平缓地变化。
[0014]根据上述(2)的结构,除上述(1)的结构的作用以外,由于在弯曲流路部的流路面积朝向下游方向而增加的部分中,流路面积平缓地变化,因此,EGR气体朝向下游方向平滑地流动。
[0015](3)为了达成上述目的,在上述(1)或(2)的结构的基础上,优选的是,壳体的至少具有弯曲流路部的部分由树脂材料构成。
[0016]根据上述(3)的结构,除上述(1)或(2)的结构的作用以外,由于壳体的至少具有弯曲流路部的部分由树脂材料构成,因此,相比于由金属材料构成的壳体,能够使壳体薄壁化,并且针对在流路中产生的冷凝水,壳体的耐腐蚀性增加。
[0017](4)为了达成上述目的,在上述(1)至(3)中任一者的结构的基础上,优选的是,流路的比阀座靠下游的部分包含弯曲流路部和位于比弯曲流路部靠下游的位置且与出口连接的出口流路部,壳体包含:外壳体,其具有出口流路部和与出口流路部交叉的嵌入孔;以及内壳体,其嵌入于外壳体的嵌入孔,具有弯曲流路部和位于比阀座靠上游的位置且与入口连接的入口流路部,在外壳体的嵌入孔与内壳体的外周之间设有密封构件。
[0018]根据上述(4)的结构,除上述(1)至(3)中任一者的结构的作用以外,由于壳体由外壳体和内壳体这两个部分构成,因此,能够使外壳体和内壳体具有各自的功能。例如,能够使由树脂材料构成的内壳体薄壁化,从而扩大流路,能够将外壳体由金属材料构成,从而确保强度。另外,由于在外壳体与内壳体之间设有密封构件,因此,能够抑制EGR气体向外壳体与内壳体之间浸入。
[0019](5)为了达成上述目的,提供一种EGR阀装置,该EGR阀装置具备:上述(1)至(4)中任一项所述的EGR阀;以及对象构件,EGR阀的壳体组装于该对象构件,在该EGR阀装置中优选的是,对象构件包含组装孔和其他流路,在壳体组装于对象构件的组装孔的状态下,壳体的入口和出口与其他流路连通。
[0020]根据上述(5)的结构,除上述(1)至(4)中任一项所记载的EGR阀的作用以外,通过将EGR阀的壳体组装于对象构件的组装孔,从而将EGR阀安装于对象构件。因而,能够自EGR阀中省略安装用的附属结构,而与其对应地节省空间。另外,能够使EGR阀通用化而组装于各种对象构件的组装孔。
[0021]专利技术的效果
[0022]根据上述(1)的结构,对于EGR阀,不使阀座和阀芯的直径增大等使EGR阀的体型增大,就能够使EGR气体的最大流量增加。
[0023]根据上述(2)的结构,对于EGR阀,不使阀座和阀芯的直径增大等使EGR阀的体型增大,就能够使EGR气体的最大流量增加。
[0024]根据上述(3)的结构,除上述(1)或(2)的结构的效果以外,还能够谋求EGR阀的流路的扩大和流量特性的稳定性的提高。
[0025]根据上述(4)的结构,除上述(1)至(3)中任一者的结构的效果以外,对于EGR阀,能够利用最小限度的体型确保功能,进而不使EGR阀的体型增大,就能够扩大流路。
[0026]根据上述(5)的结构,除上述(1)至(4)中任一者的结构的效果以外,对于EGR阀,能够与省空间化对应地谋求流路的扩大,并且能够提高EGR阀相对于各种对象构件的通用性。
附图说明
[0027]图1涉及第1实施方式,是局部剖切地表示EGR阀的主视图。
[0028]图2涉及第1实施方式,是表示从流路的出口侧观察壳体的局部的图。
[0029]图3涉及第1实施方式,是表示壳体的流路的局部的外观和该流路中的第1流路位置~第7流路位置的立体图。
[0030]图4涉及第1实施方式,是表示第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种EGR阀,其为提动式的EGR阀,该EGR阀具备:壳体,其包含EGR气体的流路;阀座,其设于所述流路,所述流路具有入口和出口,并包含弯曲流路部,该弯曲流路部位于比所述阀座靠下游的位置并在与朝向所述入口的方向正交的方向上弯曲;阀芯,其被设为能够落座于所述阀座;阀杆,所述阀芯设于该阀杆的一端部;以及驱动部,其用于往复驱动所述阀杆,该EGR阀的特征在于,所述弯曲流路部仅包含其流路面积朝向下游方向而成为一定的部分和所述流路面积朝向下游方向而增加的部分中的至少一者。2.根据权利要求1所述的EGR阀,其特征在于,所述流路面积朝向下游方向而增加的部分的所述流路面积平缓地变化。3.根据权利要求1或2所述的EGR阀,其特征在于,所述壳体的至少具有所述弯曲流路部的部分由树脂材料构成。4.根据权利要求1~3中...

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木直弥杉原光一
申请(专利权)人:爱三工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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