本实用新型专利技术公开了一种化肥干燥筛选装置，包括组装架、筛选机构、控制箱，所述组装架的一侧表面下端设有进风机，所述进风机外侧的组装架内壁设有加压锥风管，所述加压锥风管上方的组装架内壁设有热风烘箱，所述筛选机构包括筛料滚筒、吹料筒、分料输送管道，所述筛料滚筒通过传动轴座设在热风烘箱与进料斗之间的组装架内腔，所述分料输送管道设在吹料筒的侧面，所述控制箱竖直设在组装架前侧上端内壁。本实用新型专利技术利用热风烘箱配合筛网通过表面的漏口对化肥颗粒进行干燥处理并在重力作用下由引流管输送至吹料筒内，进风机配合加压锥风管对进料口处的化肥进行分选处理并通过分料输送管道完成导出，采用一体式组合结构，提高加工效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥干燥筛选装置
[0001]本技术涉及化肥加工
，具体是一种化肥干燥筛选装置。
技术介绍
[0002]化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、钼、锌的百分含量。现有的用于化肥加工时的干燥筛选处理多为分步作业设备，不仅占用生产空间大，而且需配备转运设备，造成整体成本的上升，加工耗时长，实用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化肥干燥筛选装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥干燥筛选装置，包括组装架、筛选机构、控制箱，所述组装架的一侧表面下端通过开设凹槽纵向固定设置有进风机，所述进风机外侧的组装架内壁通过连接座横向固定设置有加压锥风管，所述加压锥风管上方的组装架内壁顶端竖直固定设置有热风烘箱，所述组装架远离热风烘箱一端的内壁竖直贯穿固定设置有棱台状进料斗，所述进料斗外侧的组装架前侧表面通过基座横向固定设置有驱动电机，所述筛选机构包括筛料滚筒、吹料筒、分料输送管道，所述筛料滚筒通过驱动电机一侧的传动轴座纵向活动设置在热风烘箱与进料斗之间的组装架内腔，所述吹料筒横向固定设置在加压锥风管一侧的组装架内壁，所述分料输送管道斜向固定设置在吹料筒的侧面，所述控制箱竖直固定设置在驱动电机一侧的组装架前侧上端内壁，所述控制箱内置控制器与筛选机构内电气设备电性连接。
[0005]优选的，所述组装架为立方体状金属框架且中部支撑横梁经传动轴座与组装架焊接成一个整体，所述进料斗靠近筛料滚筒一端经漏孔板与筛料滚筒内腔连通。
[0006]优选的，所述进风机由两个风扇组合而成且其风口与加压锥风管内腔连通，所述加压锥风管的排风口与吹料筒靠近进料口一端内腔连通。
[0007]优选的，所述热风烘箱的热风口经导管与筛料滚筒侧面上端的进气口连通，所述进气口下方的筛料滚筒侧面设有引流管且与吹料筒的进料口连通。
[0008]优选的，所述驱动电机为高频正反转电机，所述驱动电机的输出轴经传动轴座内齿轮组在与丝杆的配合作用下控制筛料滚筒内筛网主轴的转动。
[0009]优选的，所述吹料筒的内腔为T形状结构且筒口分别与其侧面两组分料输送管道的管口连通，两组所述分料输送管道由独立电机控制反向输送。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、选机构包括筛料滚筒、吹料筒、分料输送管道，筛料滚筒外侧的组装架内壁配合设有热风烘箱，热风烘箱配合筛网通过表面的漏口对化肥颗粒进行干燥处理并在重力作用下由引流管内输送至吹料筒内，进风机配合加压锥风管将外部空气抽吸至吹料筒内以完成对进料口处化肥颗粒的分选处理并通过分料输送管道完成导出，采用一体式组合结构，节省操作空间的同时缩短移料周期以提高加工效率，使用效果好。
[0012]2、在吹料筒侧面反向配合设有两组分料输送管道且分别由独立电机控制输送，方便分选后化肥颗粒的出料并保证导料效率，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、组装架；2、控制箱；3、进风机；4、加压锥风管；5、热风烘箱；6、进料斗；7、驱动电机；8、筛料滚筒；9、吹料筒；10、分料输送管道；11、传动轴座；12、支撑横梁；13、漏孔板；14、进气口；15、引流管；16、筛网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种化肥干燥筛选装置，包括组装架1、筛选机构、控制箱2，组装架1的一侧表面下端通过开设凹槽纵向固定设置有进风机3，进风机3外侧的组装架1内壁通过连接座横向固定设置有加压锥风管4，加压锥风管4上方的组装架1内壁顶端竖直固定设置有热风烘箱5，组装架1远离热风烘箱5一端的内壁竖直贯穿固定设置有棱台状进料斗6，进料斗6外侧的组装架1前侧表面通过基座横向固定设置有驱动电机7，筛选机构包括筛料滚筒8、吹料筒9、分料输送管道10，筛料滚筒8通过驱动电机7一侧的传动轴座11纵向活动设置在热风烘箱5与进料斗6之间的组装架1内腔，吹料筒9横向固定设置在加压锥风管4一侧的组装架1内壁，分料输送管道10斜向固定设置在吹料筒9的侧面，控制箱2竖直固定设置在驱动电机7一侧的组装架1前侧上端内壁，控制箱2内置控制器与筛选机构内电气设备电性连接；组装架1为立方体状金属框架且中部支撑横梁12经传动轴座11与组装架1焊接成一个整体，进料斗6靠近筛料滚筒8一端经漏孔板13与筛料滚筒8内腔连通，保证筛料滚筒8内上料连续稳定；进风机3由两个风扇组合而成且其风口与加压锥风管4内腔连通，加压锥风管4的排风口与吹料筒9靠近进料口一端内腔连通，满足干燥处理后的冷却以及分选加工需求；热风烘箱5的热风口经导管与筛料滚筒8侧面上端的进气口14连通，进气口14下方的筛料滚筒8侧面设有引流管15且与吹料筒9的进料口连通，满足移料与
干燥处理时的转移需求；驱动电机7为高频正反转电机，驱动电机7的输出轴经传动轴座11内齿轮组在与丝杆的配合作用下控制筛料滚筒8内筛网16主轴的转动，确保传动结构连接可靠；吹料筒9的内腔为T形状结构且筒口分别与其侧面两组分料输送管道10的管口连通，两组分料输送管道10由独立电机控制反向输送，满足筛选后的分类出料需求。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据加工需求将化肥匀速由进料斗6导入筛料滚筒8内，驱动电机7在传动轴座11内齿轮组与丝杆配合作用下控制筛料滚筒8内部筛网16的转动，热风烘箱5配合筛网16通过表面的漏口对化肥颗粒进行干燥处理并稳步输送至引流管15内，引流管15内部的化肥颗粒在重力作用下落入吹料筒9内，进风机3配合加压锥风管4将外部空气抽吸至吹料筒9内以完成对进料口处化肥颗粒的分选处理，分选后的化肥颗粒由两组分料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥干燥筛选装置，包括组装架(1)、筛选机构、控制箱(2)，其特征在于：所述组装架(1)的一侧表面下端通过开设凹槽纵向固定设置有进风机(3)，所述进风机(3)外侧的组装架(1)内壁通过连接座横向固定设置有加压锥风管(4)，所述加压锥风管(4)上方的组装架(1)内壁顶端竖直固定设置有热风烘箱(5)，所述组装架(1)远离热风烘箱(5)一端的内壁竖直贯穿固定设置有棱台状进料斗(6)，所述进料斗(6)外侧的组装架(1)前侧表面通过基座横向固定设置有驱动电机(7)，所述筛选机构包括筛料滚筒(8)、吹料筒(9)、分料输送管道(10)，所述筛料滚筒(8)通过驱动电机(7)一侧的传动轴座(11)纵向活动设置在热风烘箱(5)与进料斗(6)之间的组装架(1)内腔，所述吹料筒(9)横向固定设置在加压锥风管(4)一侧的组装架(1)内壁，所述分料输送管道(10)斜向固定设置在吹料筒(9)的侧面，所述控制箱(2)竖直固定设置在驱动电机(7)一侧的组装架(1)前侧上端内壁，所述控制箱(2)内置控制器与筛选机构内电气设备电性连接。2.根据权利要求1所述的一种化肥干燥筛选装置，其特征在于：所述组装架(1)为立方体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文普，袁银锁，
申请(专利权)人：河北沃霖田肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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