一种电缆故障定位仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆故障定位仪，包括箱体、箱盖、定位仪主体、手持式探头、把手、驱动电机、储蓄电源、驱动组件和升降组件，箱盖铰接设于箱体侧壁上，箱体内设有上端开口的放置腔，定位仪主体设于放置腔内，手持式探头滑动设于放置腔内，手持式探头与定位仪主体电性连接，驱动电机设于箱体底壁上，箱体侧壁设有升降腔，升降组件上部设于升降腔内，箱体底壁设有驱动腔，驱动组件设于驱动腔内，箱体前侧壁设有放置槽，把手滑动设于放置槽内，把手一端设有转轴，转轴转动设于放置槽侧壁上，储蓄电源设于驱动腔内，定位仪主体和驱动电机均与储蓄电源电性连接。本实用新型专利技术涉及故障定位仪领域，具体提供了一种便于移动的电缆故障定位仪。仪。仪。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆故障定位仪


[0001]本技术涉及故障定位仪领域，具体为一种电缆故障定位仪。

技术介绍

[0002]电缆故障定位仪是一套综合性的电缆故障探测仪器，电缆故障定位仪包括放在箱内的定位仪主机和手持式探头，它能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试；目前市场上的电缆故障定位仪机箱直接将手提或者挂在脖子上，定位仪机箱比较硬，直接贴身硌在身上，使用不舒服，在工作期间，一直提着或挂着也造成工作人员体力的消耗。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种便于移动的电缆故障定位仪。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种电缆故障定位仪，包括箱体、箱盖、定位仪主体、手持式探头、把手、驱动电机、储蓄电源、驱动组件和升降组件，所述箱盖铰接设于箱体侧壁上，所述箱体内设有上端开口的放置腔，所述定位仪主体设于放置腔内，所述手持式探头滑动设于放置腔内，所述手持式探头与定位仪主体电性连接，所述驱动电机设于箱体底壁上，所述箱体侧壁设有升降腔，所述升降组件上部设于升降腔内，所述箱体底壁设有驱动腔，所述驱动组件设于驱动腔内，所述箱体前侧壁设有放置槽，所述把手滑动设于放置槽内，所述把手一端设有转轴，所述转轴转动设于放置槽侧壁上，所述储蓄电源设于驱动腔内，所述定位仪主体和驱动电机均与储蓄电源电性连接；所述升降组件包括限位板、升降螺杆、升降齿轮和万向轮，所述升降齿轮转动设于驱动腔顶壁上，升降齿轮内设有螺纹孔，所述升降螺杆通过螺纹连接设有螺纹孔内，所述升降螺杆顶端贯穿驱动腔顶壁且转动设于升降腔内，所述限位板设于升降螺杆顶端上，所述升降螺杆底端贯穿驱动腔底壁且转动设于箱体下部，所述万向轮设于升降螺杆底端；所述驱动组件包括主动齿轮和驱动轴，所述驱动轴转动设于驱动腔内，驱动轴底端与驱动电机输出轴相连，所述主动齿轮和从动齿轮均设于驱动轴上，所述主动齿轮与升降齿轮相啮合。
[0005]进一步地，所述驱动轴上设有从动齿轮，所述驱动轴设有四组，四组所述驱动轴呈矩形分布，所述升降组件与驱动轴对应设置，四组所述驱动轴上的从动齿轮之间连接设有驱动链条，其中一组所述驱动轴底端与驱动电机的输出轴相连。
[0006]进一步地，所述箱体前侧壁设有橡胶垫，所述箱体侧壁设有充电接口，所述充电接口与储蓄电源电性连接。
[0007]进一步地，所述箱体侧壁设有固定扣，所述固定扣关于箱体中轴线对称设有两组，两组所述固定扣组件之间设有背带。
[0008]进一步地，所述箱体和箱盖前侧壁设有锁扣。
[0009]进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电缆故障定位仪，通过定位仪主体和手持式探头配合实现了电缆故障定位仪对电缆进行检查；通过驱动电机、驱动组件和升降组件配合实现了电缆故障定位仪对箱体进行支撑起来，便于箱体的移动，以及对定位仪主体观察。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种电缆故障定位仪的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电缆故障定位仪的主视结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、箱体，2、箱盖，3、定位仪主体，4、手持式探头，5、把手，6、驱动电机，7、储蓄电源，8、驱动组件，9、升降组件，10、放置腔，11、升降腔，12、驱动腔，13、放置槽，14、转轴，15、限位板，16、升降螺杆，17、升降齿轮，18、万向轮，19、主动齿轮，20、驱动轴，21、从动齿轮，22、驱动链条，23、橡胶垫，24、充电接口，25、固定扣，26、背带，27、锁扣。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，技术采取的技术方案如下：一种电缆故障定位仪，包括箱体1、箱盖2、定位仪主体3、手持式探头4、把手5、驱动电机6、储蓄电源7、驱动组件8和升降组件9，所述箱盖2铰接设于箱体1侧壁上，所述箱体1内设有上端开口的放置腔10，所述定位仪主体3设于放置腔10内，所述手持式探头4滑动设于放置腔10内，所述手持式探头4与定位仪主体3电性连接，所述驱动电机6设于箱体1底壁上，所述箱体1侧壁设有升降腔11，所述升降组件9上部设于升降腔11内，所述箱体1底壁设有驱动腔12，所述驱动组件8设于驱动腔12内，所述箱体1前侧壁设有放置槽13，所述把手5滑动设于放置槽13内，所述把手5一端设有转轴14，所述转轴14转动设于放置槽13侧壁上，所述储蓄电源7设于驱动腔12内，所述定位仪主体3和驱动电机6均与储蓄电源7电性连接；所述升降组件9包括限位板15、升降螺杆16、升降齿轮17和万向轮18，所述升降齿轮17转动设于驱动腔12顶壁上，升降齿轮17内设有螺纹孔，所述升降螺杆16通过螺纹连接设有螺纹孔内，所述升降螺杆16顶端贯穿驱动腔12顶壁且转动设于升降腔11内，所述限位板15设于升降螺杆16顶端上，所述升降螺杆16底端贯穿驱动腔12底壁且转动设于箱体1下部，所述万向轮18设于升降螺杆16底端；所述驱动组件8包括主动齿轮19和驱动轴20，所述驱动轴20转动设于驱动腔12内，驱动轴20底端与驱动电机6输出轴相连，所述主动齿轮19和从动齿轮21均设于驱动轴20上，所述主动齿轮19与升降齿轮17相啮合。
[0019]其中，所述驱动轴20上设有从动齿轮21，所述驱动轴20设有四组，四组所述驱动轴20呈矩形分布，所述升降组件9与驱动轴20对应设置，四组所述驱动轴20上的从动齿轮21之间连接设有驱动链条22，其中一组所述驱动轴20底端与驱动电机6的输出轴相连。所述箱体1前侧壁设有橡胶垫23，所述箱体1侧壁设有充电接口24，所述充电接口24与储蓄电源7电性连接。所述箱体1侧壁设有固定扣25，所述固定扣25关于箱体1中轴线对称设有两组，两组所述固定扣25组件之间设有背带26。所述箱体1和箱盖2前侧壁设有锁扣27。所述驱动电机6为正反转电机。
[0020]具体使用时，通过背带26将该定位仪挂在脖子上，把手5收到放置槽13内，避免把手5硌到工作人员的身体，箱体1通过橡胶垫23接触工作人员的身体，避免硌到工作人员的身体；当需要使用该定位仪时，工作人员一直手提或或挂着该定位仪比较累时，启动驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆故障定位仪，其特征在于：包括箱体、箱盖、定位仪主体、手持式探头、把手、驱动电机、储蓄电源、驱动组件和升降组件，所述箱盖铰接设于箱体侧壁上，所述箱体内设有上端开口的放置腔，所述定位仪主体设于放置腔内，所述手持式探头滑动设于放置腔内，所述手持式探头与定位仪主体电性连接，所述驱动电机设于箱体底壁上，所述箱体侧壁设有升降腔，所述升降组件上部设于升降腔内，所述箱体底壁设有驱动腔，所述驱动组件设于驱动腔内，所述箱体前侧壁设有放置槽，所述把手滑动设于放置槽内，所述把手一端设有转轴，所述转轴转动设于放置槽侧壁上，所述储蓄电源设于驱动腔内，所述定位仪主体和驱动电机均与储蓄电源电性连接；所述升降组件包括限位板、升降螺杆、升降齿轮和万向轮，所述升降齿轮转动设于驱动腔顶壁上，升降齿轮内设有螺纹孔，所述升降螺杆通过螺纹连接设有螺纹孔内，所述升降螺杆顶端贯穿驱动腔顶壁且转动设于升降腔内，所述限位板设于升降螺杆顶端上，所述升降螺杆底端贯穿驱动腔底壁且转动设于箱体下部，所述万向轮设于升降螺杆底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭，邓立志，高尚人，季刚，高艺，
申请(专利权)人：沈阳达能电安全高新产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：