一种用于输送电缆的老化检测装置制造方法及图纸

技术编号:33260146 阅读:53 留言:0更新日期:2022-04-30 23:08
本实用新型专利技术公开了一种用于输送电缆的老化检测装置,包括支撑腿、检测台、支撑架、电缆老化检测仪、电缆调节机构、电缆收纳组件,所述检测台设于支撑腿上,所述支撑架设于检测台上,所述电缆调节机构设于检测台上,所述电缆老化检测仪设于支撑架上且与电缆调节机构相对应,所述电缆收纳组件设于检测台上且位于电缆调节机构一侧,所述电缆调节机构包括线缆支撑组件和电缆调节装置,所述线缆支撑组件对称设于检测台上,所述电缆调节装置设于检测台上且位于线缆支撑组件之间。本实用新型专利技术涉及电缆检测技术领域,具体为一种可以根据电缆线径进行调节的、能对检测完成的电缆进行收纳整理的、带有清洁功能的、用于输送电缆的老化检测装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送电缆的老化检测装置


[0001]本技术涉及电缆检测
,具体为一种用于输送电缆的老化检测装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由两根或多根导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,外面包有绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。这种结构,有利于保护电缆,延长其使用寿命,但是仍然不能彻底避免电缆中导线发生氧化等老化问题。一旦电缆中的导线发生氧化等老化问题,将会影响线路的传输功能,严重时将造成电缆失效。针对电缆中导线氧化等老化问题,对电缆制定了使用寿命,在达到使用寿命后,就会将电缆进行整体更换。然而,如果电缆在仍然具有良好性能的情况下进行整体更换,势必会提高成本。解决这个问题的方法就是对电缆进行定期检查,因为电缆分高压低压等种类,且线不同规格的电缆径粗细不同、传统的检查方式无法根据线缆线径粗细进行调节,而且由于是使用一定时间的电缆,在其表皮上会附着有灰尘等污物,需要及时进行清理后再进行检查以免影响对电缆老化检测的准确性,而且在传统的电缆检测中没有及时能对检测完成的电缆进行收纳整理,因此会导致检验现场出现大量电缆错乱摆放的情况,因此,针对现有问题设计和生产一种可以根据电缆线径进行调节的、能对检测完成的电缆进行收纳整理的、带有清洁功能的、用于输送电缆的老化检测装置是十分必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本技术提供了一种可以根据电缆线径进行调节的、能对检测完成的电缆进行收纳整理的、带有清洁功能的、用于输送电缆的老化检测装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:一种用于输送电缆的老化检测装置,包括支撑腿、检测台、支撑架、电缆老化检测仪、电缆调节机构、电缆收纳组件,所述检测台设于支撑腿上,所述支撑架设于检测台上,所述电缆调节机构设于检测台上,所述电缆老化检测仪设于支撑架上且与电缆调节机构相对应,所述电缆收纳组件设于检测台上且位于电缆调节机构一侧,所述电缆调节机构包括线缆支撑组件和电缆调节装置,所述线缆支撑组件对称设于检测台上,所述电缆调节装置设于检测台上且位于线缆支撑组件之间,所述电缆调节装置包括支撑腔、丝杠、螺母滑块、正反转电机、液压升降杆和滑轮支架,所述支撑腔设于检测台上,所述支撑腿上设有支撑梁,所述支撑梁位于检测台下方,所述正反转电机设于支撑梁上,所述正反转电机输出轴一端贯穿检测台延伸至支撑腔内,所述线缆支撑组件上对称设有轴承座,所述丝杠转动设于轴承座与支撑腔之间,所述丝杠一端贯穿支撑腔侧壁与正反转电机输出轴相对应,所述丝杠关于正反转电机输出轴对称设有两组,所述正反转电机输出轴上设有主动齿轮,所述丝杠上设有从动齿轮,所述从动齿轮设有两组,两组所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述螺母滑块滑动设于检测台上且与丝杠螺纹连接,所述液压升降杆设于支撑腔上,所述滑轮支架设有多组,多组所述滑轮支架分别设于螺母滑块和液压升降
杆输出轴上,所述滑轮支架上转动设有导向滑轮,所述线缆支撑组件包括线缆支撑腔、支撑弹簧、线缆导向下滑块、线缆导向上滑块和螺纹杆,所述线缆支撑腔设于检测台上,所述线缆导向下滑块滑动设于线缆支撑腔内,所述支撑弹簧设于线缆支撑腔内底壁上,所述支撑弹簧远离线缆支撑腔内底壁的一端与线缆导向下滑块一端连接,所述线缆导向上滑块滑动设于线缆支撑腔内且与线缆导向下滑块相对应,所述螺纹杆螺纹连接于线缆支撑腔上且一端延伸至线缆支撑腔内与线缆导向上滑块连接,所述线缆支撑腔两侧壁上对称设有电缆穿槽孔,所述电缆穿槽孔与线缆导向下滑块和线缆导向上滑块相对应。
[0005]进一步地,所述电缆收纳组件包括驱动电机、线盘固定台和线缆盘,所述驱动电机设于支撑梁上,所述线盘固定台转动设于检测台上,所述驱动电机输出轴贯穿检测台与线盘固定台连接,所述线盘固定台上铰接设有固定支架,所述线缆盘通过固定支架与线盘固定台卡合连接。
[0006]进一步地,所述线缆导向下滑块上端和线缆导向上滑块下端均设有清洁刷。
[0007]进一步地,所述支撑梁上设有吸尘器,所述吸尘器上设有吸尘头,所述吸尘头一端贯穿检测台延伸至检测台上。
[0008]进一步地,所述支撑腿上设有刹车万向脚轮,所述刹车万向脚轮设有四组,四组所述刹车万向脚轮均布设于支撑腿上。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本技术一种用于输送电缆的老化检测装置,相较于传统的输送电缆的老化检测装置,优点在于:通过线缆支撑组件可以对电缆进行限位防止在检测时电缆有拧动或绕结等情况出现不利于老化检测,通过线缆支撑组件内设置的清洁刷和吸尘器的配合可以对电缆表面的灰尘进行清理防止电缆上沾染灰尘影响老化检测,通过电缆调节装置可以针对不同线径的电缆进行调节以便于老化检测,通过电缆收纳组件可以在对电缆进行老化检测时及时将老化检测完成的电缆进行收纳,防止四处散落。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0011]图1为本技术一种用于输送电缆的老化检测装置整体结构示意图;
[0012]图2为图1的A部分的局部放大图;
[0013]图3为图1的B部分的局部放大图;
[0014]图4为本技术一种用于输送电缆的老化检测装置的电缆检测示意图。
[0015]其中,1、支撑腿,2、检测台,3、支撑架,4、电缆老化检测仪,5、电缆调节机构,6、电缆收纳组件,7、线缆支撑组件,8、电缆调节装置,9、支撑腔,10、丝杠,11、螺母滑块,12、正反转电机,13、液压升降杆,14、滑轮支架,15、支撑梁,16、轴承座,17、主动齿轮,18、从动齿轮,19、导向滑轮,20、线缆支撑腔,21、支撑弹簧,22、线缆导向下滑块,23、线缆导向上滑块,24、螺纹杆,25、电缆穿槽孔,26、驱动电机,27、线盘固定台,28、线缆盘,29、固定支架,30、清洁刷,31、吸尘器,32、刹车万向脚轮,33、电缆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1~4所示,本技术采取的技术方案如下:一种用于输送电缆的老化检测装置,包括支撑腿1、检测台2、支撑架3、电缆老化检测仪4、电缆调节机构5、电缆收纳组件6,所述检测台2设于支撑腿1上,所述支撑架3设于检测台2上,所述电缆调节机构5设于检测台2上,所述电缆老化检测仪4设于支撑架3上且与电缆调节机构5相对应,所述电缆收纳组件6设于检测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送电缆的老化检测装置,其特征在于:包括支撑腿、检测台、支撑架、电缆老化检测仪、电缆调节机构、电缆收纳组件,所述检测台设于支撑腿上,所述支撑架设于检测台上,所述电缆调节机构设于检测台上,所述电缆老化检测仪设于支撑架上且与电缆调节机构相对应,所述电缆收纳组件设于检测台上且位于电缆调节机构一侧,所述电缆调节机构包括线缆支撑组件和电缆调节装置,所述线缆支撑组件对称设于检测台上,所述电缆调节装置设于检测台上且位于线缆支撑组件之间,所述电缆调节装置包括支撑腔、丝杠、螺母滑块、正反转电机、液压升降杆和滑轮支架,所述支撑腔设于检测台上,所述支撑腿上设有支撑梁,所述支撑梁位于检测台下方,所述正反转电机设于支撑梁上,所述正反转电机输出轴一端贯穿检测台延伸至支撑腔内,所述线缆支撑组件上对称设有轴承座,所述丝杠转动设于轴承座与支撑腔之间,所述丝杠一端贯穿支撑腔侧壁与正反转电机输出轴相对应,所述丝杠关于正反转电机输出轴对称设有两组,所述正反转电机输出轴上设有主动齿轮,所述丝杠上设有从动齿轮,所述从动齿轮设有两组,两组所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述螺母滑块滑动设于检测台上且与丝杠螺纹连接,所述液压升降杆设于支撑腔上,所述滑轮支架设有多组,多组所述滑轮支架分别设于螺母滑块和液压升降杆输出轴上,所述滑轮支架上转动设有导向滑轮,所述线缆支撑组件包括线缆支撑腔、支撑弹簧、线缆导向下滑块、...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓立志高尚人焦勇周春雷高艺
申请(专利权)人:沈阳达能电安全高新产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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