一种气压补偿式静力水准仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压补偿式静力水准仪，涉及静力水准仪的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决传统液压式静力水准仪中空气流速影响测量精度的问题，本实用新型专利技术包括储液罐、数据采集器、气体管、液体管、线束和水准仪，所述储液罐内设有介质液，所述储液罐内存在气腔；当水准仪的高度变化时，气腔内的压强将一定量的液体压到水准仪内，通过数据采集器计算高度差；所述储液罐上还设有调压装置；在调压装置的作用下，使得数据采集器获得补偿后的压强信息，保证水准仪测量的准确性；调压装置包含两种形式，两种形式可单独存在，也可同时存在，两种形式均可使得数据采集器获得补偿后的压强信息，保证水准仪测量的准确性。保证水准仪测量的准确性。保证水准仪测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气压补偿式静力水准仪


[0001]本技术涉及静力水准仪的
，具体是一种气压补偿式静力水准仪。

技术介绍

[0002]液压式静力水准仪的储液罐连通气管和液管，其气管与大气压接通，液压式静力水准仪感知水压精度不仅受到温度的影响，还受到储液罐内气压与大气压的差值影响，当气管附近空气流速过快时，储液罐内的气压就会小于大气压，静力水准仪所测得的数据精度就会受到影响；
[0003]目前的解决方式多是挑选气压变化较小的区域安装静力水准仪，这样使得数据的测量具有局限性，且所测得的数据不具有代表性，更可能错过沉降点，给工程带来巨大损失；
[0004]本技术旨在提出一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种气压补偿式静力水准仪，其包括储液罐、数据采集器、气体管、液体管、线束和水准仪，其中：
[0006]相邻的所述水准仪之间通过液体管、线束和水准仪联通，所述储液罐和相邻的所述水准仪之间通过所述气体管和所述液体管相联通，所述数据采集器通过所述线束连接相邻的所述水准仪；
[0007]所述储液罐内设有介质液，所述储液罐内存在气腔；
[0008]当水准仪的高度变化时，气腔内的压强将一定量的液体压到水准仪内，通过数据采集器计算高度差；
[0009]所述储液罐上还设有调压装置；
[0010]通过所述调压装置实现气腔内气体压强的恒定。
[0011]本技术的进一步设置为：所述储液罐的竖直高度与所述水准仪之间的高度差为所述储液罐内介质液的液位高度的1/2到2/3。
[0012]本技术的进一步设置为：所述气体管和所述液体管上均不存在小于 90
°
的弯折角。
[0013]本技术的进一步设置为：所述调压装置包括压力传感器、控制器以及压力泵，所述压力传感器用来监测所述气腔内的压力值，所述压力泵用来向所述气腔内泵入空气调节气压；
[0014]所述控制器根据所述压力传感器测得压力值来控制所述压力泵工作。
[0015]本技术的进一步设置为：所述调压装置还包括平衡模块；
[0016]所述压力传感器将所测得的数据传递给所述平衡模块，所述平衡模块所得数据进行补偿后传递给所述数据采集器。
[0017]本技术的有益技术效果为：本技术中，在调压装置的作用下，使得数据采
集器获得补偿后的压强信息，保证水准仪测量的准确性；调压装置包含两种形式，两种形式可单独存在，也可同时存在，控制器根据所述压力传感器测得压力值来控制所述压力泵工作，来调节气腔内的压强保持恒定；也可通过平衡模块所得数据进行补偿后传递给数据采集器，两种形式均可使得数据采集器获得补偿后的压强信息，保证水准仪测量的准确性。
附图说明
[0018]图1示出了本技术的主视结构示意图；
[0019]图2示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1
‑
储液罐、2
‑
数据采集器、3
‑
气体管、4
‑
液体管、5
‑
线束、6
‑ꢀ
水准仪、7
‑
气腔、8
‑
调压装置、81
‑
压力传感器、82
‑
控制器、83
‑
压力泵、84
‑ꢀ
平衡模块。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]实施例1：
[0023]本技术提出了一种气压补偿式静力水准仪，包括储液罐1、数据采集器2、气体管3、液体管4、线束5和水准仪6，其中：
[0024]相邻的水准仪6之间通过液体管4、线束5和水准仪6联通，储液罐1和相邻的水准仪6之间通过气体管3和液体管4相联通，数据采集器2通过线束5 连接相邻的水准仪6；
[0025]水准仪6上设有连接法兰，水准仪6通过连接法兰连接在预定的位置上；
[0026]储液罐1的竖直高度与水准仪6之间的高度差为储液罐1内介质液的液位高度的1/2到2/3，以保证水准仪6测得数据的可靠性和稳定性；
[0027]本实施例中，气体管3和液体管4上均不存在小于90
°
的弯折角，以确保介质液以及空气在流动时不产生较大的沿程损失；
[0028]水准仪6为现有技术手段，其结构原理均为公知技术，在此便不做详细描述；
[0029]储液罐1内设有介质液，储液罐1内存在气腔7，气腔7内存在气压，用来将介质液压向水准仪6；
[0030]当水准仪的高度变化时，气腔7内的压强将一定量的液体压到水准仪内，通过数据采集器2计算高度差；
[0031]储液罐1上还设有调压装置8，通过调压装置8实现气腔7内气体压强的恒定。
[0032]本实施例中，调压装置8包括压力传感器81、控制器82以及压力泵83，压力传感器81用来监测气腔7内的压力值，压力泵83用来向气腔7内泵入空气调节气压；
[0033]压力泵83通向气腔7的管路上还存在阀门，阀门为单向阀，其允许空气进入气腔7；
[0034]阀门开启需要一定的压强差，在自由状态下阀门不会自行开启；
[0035]控制器82根据压力传感器81测得压力值来控制压力泵83工作；
[0036]当压力传感器81检测到气腔7内压力值低于预定值后，控制器82控制压力泵83工作向气腔7内输入控制，当压力传感器81检测到气腔7内压力达到预定值后，控制器82控制压力泵83停止工作。
[0037]作为优选方案，更进一步的，调压装置8还包括平衡模块84；
[0038]压力传感器81将所测得的数据传递给平衡模块84，平衡模块所得数据进行补偿后传递给数据采集器2。
[0039]实施例2：
[0040]本实施例与实施例1的区别在于：调压装置8还包括平衡模块84，平衡模块84内预设有气腔7不同压强下的补偿值，压力传感器81将所测得的数据传递给平衡模块84，平衡模块所得数据进行补偿后传递给数据采集器2，至于补偿值的预设可通过试验进行，即通过大量的试验，来测定不同压力下所需的气腔7的补偿值，并将其写入平衡模块84；
[0041]本实施例与实施例1中的调压装置8可同时存在，也可单独存在，同时存在时，压力泵83进行气腔7内气压的初步调节后，讲过平衡模块84对气腔7 内的压力值进行补偿后，传递给数据采集器2，此种方式中，由于平衡模块84 对于气腔7内的压强补偿范围可以缩减到较小范围，简化了平衡模块84的学习过程。
[0042]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压补偿式静力水准仪，其特征在于：包括储液罐(1)、数据采集器(2)、气体管(3)、液体管(4)、线束(5)和水准仪(6)，其中：相邻的所述水准仪(6)之间通过液体管(4)、线束(5)和水准仪(6)联通，所述储液罐(1)和相邻的所述水准仪(6)之间通过所述气体管(3)和所述液体管(4)相联通，所述数据采集器(2)通过所述线束(5)连接相邻的所述水准仪(6)；所述储液罐(1)内设有介质液，所述储液罐(1)内存在气腔(7)；当水准仪的高度变化时，气腔(7)内的压强将一定量的液体压到水准仪内，通过数据采集器(2)计算高度差；所述储液罐(1)上还设有调压装置(8)；通过所述调压装置(8)实现气腔(7)内气体压强的恒定。2.根据权利要求1所述的一种气压补偿式静力水准仪，其特征在于：所述储液罐(1)的竖直高度与所述水准仪(6)之间的高度差为所述储液罐(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩保川，焦勇，高艺，周春雷，关慧明，冯志刚，王宇健，
申请(专利权)人：沈阳达能电安全高新产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：