钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了钉扣机，包括钉扣机主体，所述钉扣机主体的正面位置设置有一号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于一号收纳管的侧面位置设置有二号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于二号收纳管的侧面位置设置有三号收纳管，所述一号收纳管和二号收纳管内活动安装有下部矩形杆，所述下部矩形杆上设置有转动辊筒，所述转动辊筒上设置有橡胶圈，所述三号收纳管内设置有上部活动杆。本实用新型专利技术所述的钉扣机，属于纺织加工领域，通过设置的下部矩形杆和上部支撑杆等结构，将衣物放置于之间位置，通过转动辊筒压制，从而避免衣物拉扯移动时，需要缝制的位置发生褶皱等情况，从而避免纽扣位置缝制出错，避免返工，使得使用更为方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
钉扣机


[0001]本技术涉及钉扣机领域，特别涉及钉扣机。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等,在缝制的过程中，由于衣物的上的纽扣往往是多个，在缝制好上一个纽扣后，需要拉扯移动衣物，从而将衣物移动到下一个纽扣位置，但是在实际的使用过程中，拉扯移动衣物的时候，经常使得该位置的衣物皱褶，从而容易造成位置出错，导致缝制的纽扣位置出错，从而需要返工，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供钉扣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]钉扣机，包括钉扣机主体，所述钉扣机主体的正面位置设置有一号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于一号收纳管的侧面位置设置有二号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于二号收纳管的侧面位置设置有三号收纳管，所述一号收纳管和二号收纳管内活动安装有下部矩形杆，所述下部矩形杆上设置有转动辊筒，所述转动辊筒上设置有橡胶圈，所述三号收纳管内设置有上部活动杆，所述上部活动杆的上端位置设置有上部轴承，所述上部轴承的上部位置设置有上部转动杆，所述上部转动杆的侧面位置设置有上部支撑杆，所述上部转动杆的另一侧面设置有侧面固定板，所述上部活动杆的侧面位置设置有下部安装板，所述下部安装板内设置有侧面固定杆。
[0006]优选的，所述一号收纳管的侧面位置设置有一号支撑杆，所述一号支撑杆的另一端和钉扣机主体固定安装。
[0007]优选的，所述二号收纳管的侧面位置设置有二号支撑杆，所述二号支撑杆的另一端和钉扣机主体固定安装。
[0008]优选的，所述三号收纳管的侧面位置设置有三号支撑杆，所述三号支撑杆的另一端和钉扣机主体固定安装。
[0009]优选的，所述上部支撑杆上同样设置有转动辊筒，且转动辊筒上同样设置有橡胶圈。
[0010]优选的，所述一号收纳管、二号收纳管和三号收纳管的侧面位置均设置有侧面螺孔，所述侧面螺孔内设置有固定螺栓。
[0011]优选的，所述侧面固定板上设置有侧面固定孔。
[0012]优选的，所述下部安装板的数量为两个，所述下部安装板上设置有下部安装孔，所述侧面固定杆通过下部安装孔活动安装在下部安装板上。
[0013]优选的，所述侧面固定杆上设置有侧面拨动杆，且侧面拨动杆位于两个下部安装板之间。
[0014]优选的，所述侧面固定杆上设置有侧面弹簧，且侧面弹簧位于侧面拨动杆和下部安装板之间。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的下部矩形杆和上部支撑杆等结构，将衣物放置于之间，通过上下位置的转动辊筒，压制衣物，使得衣物拉扯移动的过程中，缝制纽扣的位置尽量不发生褶皱，从而避免缝制的纽扣衣物出现错误，避免返工，使得使用更为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视整体结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术的侧面螺孔的结构示意图。
[0021]图中：1、钉扣机主体；2、一号收纳管；3、一号支撑杆；4、二号收纳管；5、二号支撑杆；6、下部矩形杆；7、转动辊筒；8、橡胶圈；9、三号收纳管；10、三号支撑杆；11、固定螺栓；12、上部活动杆；13、上部轴承；14、上部转动杆；15、上部支撑杆；16、侧面固定板；17、侧面固定孔；18、下部安装板；19、下部安装孔；20、侧面固定杆；21、侧面拨动杆；22、侧面弹簧；23、侧面螺孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，钉扣机，包括钉扣机主体1，钉扣机主体1的正面位置设置有一号收纳管2，钉扣机主体1的正面在位于一号收纳管2的侧面位置设置有二号收纳管4，钉扣机主体1的正面在位于二号收纳管4的侧面位置设置有三号收纳管9，一号收纳管2和二号收纳管4内活动安装有下部矩形杆6，下部矩形杆6上设置有转动辊筒7，转动辊筒7上设置有橡胶圈8，三号收纳管 9内设置有上部活动杆12，上部活动杆12的上端位置设置有上部轴承13，上部轴承13的上部位置设置有上部转动杆14，上部转动杆14的侧面位置设置有上部支撑杆15，上部转动杆14的另一侧面设置有侧面固定板16，上部活动杆12的侧面位置设置有下部安装板18，下部安装板18内设置有侧面固定杆20。
[0024]在本实施例中，为了便于固定装一号收纳管2，一号收纳管2的侧面位置设置有一号支撑杆3，一号支撑杆3的另一端和钉扣机主体1固定安装。
[0025]在本实施例中，为了便于固定安装二号收纳管4，二号收纳管4的侧面位置设置有二号支撑杆5，二号支撑杆5的另一端和钉扣机主体1固定安装。
[0026]在本实施例中，为了便于安装三号收纳管9，三号收纳管9的侧面位置设置有三号支撑杆10，三号支撑杆10的另一端和钉扣机主体1固定安装。
[0027]在本实施例中，为了便于从上方压制衣物，上部支撑杆15上同样设置有转动辊筒7，且转动辊筒7上同样设置有橡胶圈8。
[0028]在本实施例中，为了便于固定下部矩形杆6和上部活动杆12，一号收纳管2、二号收纳管4和三号收纳管9的侧面位置均设置有侧面螺孔23，侧面螺孔23内设置有固定螺栓11。
[0029]在本实施例中，为了便于固定住上部转动杆14，侧面固定板16上设置有侧面固定孔17。
[0030]在本实施例中，为了便于活动安装侧面固定杆20，下部安装板18的数量为两个，下部安装板18上设置有下部安装孔19，侧面固定杆20通过下部安装孔19活动安装在下部安装板18上。
[0031]在本实施例中，为了便于操作侧面固定杆20，侧面固定杆20上设置有侧面拨动杆21，且侧面拨动杆21位于两个下部安装板18之间。
[0032]此外，侧面固定杆20上设置有侧面弹簧22，且侧面弹簧22位于侧面拨动杆21和下部安装板18之间，为了便于向上推动侧面固定杆20。
[0033]需要说明的是，本技术为钉扣机，将一号收纳管2和二号收纳管4 上的固定螺栓11拧下，活动移动下部矩形杆6的位置，将下部矩形杆6移动到合适的位置后，将固定螺栓11拧入一号收纳管2和二号收纳管4内，从而固定住下部矩形杆6，此时将侧面的三号收纳管9内的固定螺栓11同样拧下，然后调节移动上部活动杆12的位置，当其处于合适的位置后，将固定螺栓11 拧入三号收纳管9内的侧面螺孔23内，固定住上部活动杆12，然后将侧面固定杆20通过侧面拨动杆21向下拉动，侧面弹簧22向下压缩，转动上部转动杆14至侧面位置，然后将衣物放置于下部矩形杆6的转动辊筒7上，再转动上部转动杆14，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钉扣机，其特征在于：包括钉扣机主体(1)，所述钉扣机主体(1)的正面位置设置有一号收纳管(2)，所述钉扣机主体(1)的正面在位于一号收纳管(2)的侧面位置设置有二号收纳管(4)，所述钉扣机主体(1)的正面在位于二号收纳管(4)的侧面位置设置有三号收纳管(9)，所述一号收纳管(2)和二号收纳管(4)内活动安装有下部矩形杆(6)，所述下部矩形杆(6)上设置有转动辊筒(7)，所述转动辊筒(7)上设置有橡胶圈(8)，所述三号收纳管(9)内设置有上部活动杆(12)，所述上部活动杆(12)的上端位置设置有上部轴承(13)，所述上部轴承(13)的上部位置设置有上部转动杆(14)，所述上部转动杆(14)的侧面位置设置有上部支撑杆(15)，所述上部转动杆(14)的另一侧面设置有侧面固定板(16)，所述上部活动杆(12)的侧面位置设置有下部安装板(18)，所述下部安装板(18)内设置有侧面固定杆(20)。2.根据权利要求1所述的钉扣机，其特征在于：所述一号收纳管(2)的侧面位置设置有一号支撑杆(3)，所述一号支撑杆(3)的另一端和钉扣机主体(1)固定安装。3.根据权利要求2所述的钉扣机，其特征在于：所述二号收纳管(4)的侧面位置设置有二号支撑杆(5)，所述二号支撑杆(5)的另一端和钉扣机主体(1)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树芬，
申请(专利权)人：深圳市鑫鸿源服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：