一种新型自动打备纽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型自动打备纽机，包括工作台，所述工作台的上表面设有转动板，转动板的上表面设有若干夹持组件，工作台的上方设有支撑板，工作台的一端设有两个对称分布的进料台，工作台的两侧设有对称分布的加工台，支撑板的底部固定有两个对称分布的第一推料气缸，第一推料气缸的输出端固定有推料板，支撑板的两侧固定有两个对称分布的第二推料气缸，第二推料气缸的输出端固定有推料杆；解决了现有的少数自动打备纽机只能进行单次的打纽扣操作，工作连续性低，导致工作效率较低等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动打备纽机


[0001]本技术涉及服装制造设备
，具体为一种新型自动打备纽机。

技术介绍

[0002]在服装生产过程中，为了避免服装上纽扣脱落影响服装使用体验，往往需要配备备用纽扣，这就需要将备用纽扣安装在塑料片上便于携带。
[0003]现有的少数自动打备纽机只能进行单次的打纽扣操作，工作连续性低，导致工作效率较低。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型自动打备纽机。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有的少数自动打备纽机只能进行单次的打纽扣操作，工作连续性低，导致工作效率较低。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种新型自动打备纽机，包括工作台，所述工作台的上表面设有转动板，转动板的上表面设有若干夹持组件，工作台的上方设有支撑板，工作台的一端设有两个对称分布的进料台，工作台的两侧设有对称分布的加工台，支撑板的底部固定有两个对称分布的第一推料气缸，第一推料气缸的输出端固定有推料板，支撑板的两侧固定有两个对称分布的第二推料气缸，第二推料气缸的输出端固定有推料杆。
[0010]进一步的，所述工作台的下表面固定有转动电机，转动电机的输出端穿过工作台且与转动板的下表面相固定。
[0011]进一步的，所述夹持组件包括第一夹持板，第一夹持板的上方设有第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间通过合页转动连接，合页上安装有扭转弹簧。
[0012]进一步的，所述第一夹持板的底部固定有滑块，转动板的上表面开设有若干均匀分布的滑槽，转动板的上表面中心处固定有固定台，若干第一夹持板的端部均与固定台的侧表面之间固定有复位弹簧。
[0013]进一步的，两个所述进料台之间转动连接有若干均匀分布的转动柱，若干转动柱的外表面安装有进料皮带，支撑板的一端上下表面贯穿开设有滑动槽，支撑板的一端顶部滑动连接有第一进料气缸，第一进料气缸的输出端穿过滑动槽且固定有负压吸盘，支撑板的一端顶部固定有第二进料气缸。
[0014]进一步的，所述加工台的顶部固定有加工室，加工室的一侧设有开口，加工室的内部顶端固定有打纽机，加工室的内部底端固定有加工板，加工板的一侧固定有导料板，导料板的上表面呈弧形。
[0015]进一步的，所述加工室的内部一侧固定有支撑台，支撑台的顶部固定有截断电机，
截断电机的输出端穿过支撑台且固定有截断刀。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过塑料片进料、夹持、推料、一次打纽、二次打纽以及下料操作，使得塑料片上连续被打上两个备用纽扣，工作连续性高，同时设置的若干夹持组件，可以不断对塑料片进行打纽，打纽效率高，装置各部件配合巧妙，且完全实现自动化，大大节约了人力和时间成本。提高工作效率。
[0018]通过设置滑槽，使得第一夹持板在转动板上移动的距离得到控制，保证夹持有塑料片的夹持组件能准确移动至打纽扣的位置，提高打纽扣的精度；通过设置截断电机，使得截断刀转动至打纽机与加工板之间，对打纽的绳丝进行截断，减少了人工截断的时间，提高生产效率，通过设置导料板，使得夹持组件上的塑料片顺利滑入加工板上，提高进料效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]图1是本技术一种新型自动打备纽机的结构示意图；
[0021]图2是本技术转动电机的侧视图；
[0022]图3是本技术夹持组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术转动台的结构示意图；
[0024]图5是本技术加工室的内部结构示意图；
[0025]图6是本技术图1中A处的放大图。
[0026]图中：1、工作台；2、转动板；3、支撑板；4、进料台；5、加工台；6、第一推料气缸；7、推料板；8、第二推料气缸；9、推料杆；101、转动电机；201、第一夹持板；202、第二夹持板；203、合页；204、滑槽；205、固定台；206、复位弹簧；401、进料皮带；402、进料电机；403、第一进料气缸；404、负压吸盘；405、第二进料气缸；501、加工室；502、打纽机；503、加工板；504、截断电机；505、截断刀；506、导料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种新型自动打备纽机，包括工作台1，工作台1的上表面设有转动板2，工作台1的下表面固定有转动电机101，转动电机101的输出端穿过工作台1且与转动板2的下表面相固定。
[0030]转动板2的上表面设有若干夹持组件，若干夹持组件呈均匀环形分布，夹持组件包括第一夹持板201，第一夹持板201的上方设有第二夹持板202，第一夹持板201与第二夹持板202之间通过合页203转动连接，合页203上安装有扭转弹簧，使得第一夹持板201与第二夹持板202的一端相互靠近，便于对塑料片进行夹紧；第一夹持板201的底部固定有滑块，转动板2的上表面开设有若干均匀分布的滑槽204，滑块与滑槽204滑动连接，通过设置滑槽
204，使得第一夹持板201在转动板2上移动的距离得到控制，保证夹持有塑料片的夹持组件能准确移动至打纽扣的位置，提高打纽扣的精度；转动板2的上表面中心处固定有固定台205，若干第一夹持板201的端部均与固定台205的侧表面之间固定有复位弹簧206。
[0031]工作台1的上方设有支撑板3，工作台1的一端设有两个对称分布的进料台4，两个进料台4之间转动连接有若干均匀分布的转动柱，若干转动柱的外表面安装有进料皮带401，进料皮带401上表面用于输送塑料片，若干转动柱通过进料皮带401传动连接，其中一个进料台4的一侧固定有进料电机402，其中一个转动柱的一端穿过进料台4且与进料电机402的输出端相固定，支撑板3的一端上下表面贯穿开设有滑动槽，支撑板3的一端顶部滑动连接有第一进料气缸403，第一进料气缸403的输出端穿过滑动槽且固定有负压吸盘404，支撑板3的一端顶部固定有第二进料气缸405，第二进料气缸405的输出端与第一进料气缸403的一侧相固定。通过设置第一进料气缸403，使得负压吸盘404向下移动至塑料片表面并对其进行吸附，通过第二进料气缸405推动塑料片向夹持组件移动进行夹持。
[0032]工作台1的两侧设有对称分布的加工台5，加工台5的顶部固定有加工室501，加工室501的一侧设有开口，加工室501的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动打备纽机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有转动板(2)，转动板(2)的上表面设有若干夹持组件，工作台(1)的上方设有支撑板(3)，工作台(1)的一端设有两个对称分布的进料台(4)，工作台(1)的两侧设有对称分布的加工台(5)，支撑板(3)的底部固定有两个对称分布的第一推料气缸(6)，第一推料气缸(6)的输出端固定有推料板(7)，支撑板(3)的两侧固定有两个对称分布的第二推料气缸(8)，第二推料气缸(8)的输出端固定有推料杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动打备纽机，其特征在于，所述工作台(1)的下表面固定有转动电机(101)，转动电机(101)的输出端穿过工作台(1)且与转动板(2)的下表面相固定。3.根据权利要求2所述的一种新型自动打备纽机，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持板(201)，第一夹持板(201)的上方设有第二夹持板(202)，第一夹持板(201)与第二夹持板(202)之间设有合页(203)，第一夹持板(201)与第二夹持板(202)之间通过合页(203)转动连接，合页(203)上安装有扭转弹簧。4.根据权利要求3所述的一种新型自动打备纽机，其特征在于，所述第一夹持板(201)的底部固定有滑块，转动板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家龙，徐振宇，程根银，詹涛涛，计金武，
申请(专利权)人：申洲针织安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：