载板平整度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载板平整度的检测装置，包括包括盖板、测量板、三角架、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两个载板存放组件；所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均固定设置在三角架的前斜面上，且第三支撑板位于前斜面的上边，第一支撑板和第二支撑板分别位于该前斜面的左右两边；所述测量板分别固定在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的顶部；所述盖板与测量板相连接形成通道；两个所述载板存放组件呈左右对称地设置在第三支撑板的后侧面上。本实用新型专利技术能够对载板的平整度进行检测，筛选出不合格的载板。筛选出不合格的载板。筛选出不合格的载板。

【技术实现步骤摘要】
载板平整度的检测装置


[0001]本技术属于平整度的测试工装
，具体涉及一种载板平整度的检测装置。

技术介绍

[0002]现有载板（用于放置摄像头模组的定位周转装置，简称载板）具有的缺点是，无法确定其是否平整，故有部分载板弯曲变形，这将导致摄像头模组放置于其上时，摄像头模组并未处于同一平面，不利于管理及后续的工序。
[0003]因此，有必要开发一种校验载板平整度的治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种载板平整度的检测装置，能对载板的平整度进行检测，筛选出不合格的载板。
[0005]本技术所述的载板平整度校验治具，包括盖板、测量板、三角架、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两个载板存放组件；
[0006]所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均固定设置在三角架的前斜面上，且第三支撑板位于前斜面的上边，第一支撑板和第二支撑板分别位于该前斜面的左右两边；
[0007]所述测量板分别固定在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的顶部；
[0008]所述盖板与测量板相连接形成通道，当载板的平整度合格时，载板能在自身重力的作用下通过该通道，当载板的平整度不合格时，载板不能通过该通道；
[0009]两个所述载板存放组件呈左右对称地设置在第三支撑板的后侧面上；
[0010]所述载板存放组件包括滑块、滑轨支撑块、浮动块、滑轨和弹簧；所述滑轨支撑块固定于第三支撑板上；所述滑轨支撑块为开口朝向另一滑轨支撑块的U形，其包括上板、下板，以及连接上板和下板的连接板；所述滑轨沿连接板的长度方向固设在连接板上，所述滑块设置在滑轨上，且滑块能沿滑轨滑动；所述浮动块与滑块固定连接，浮动块的底部设有导向柱，所述弹簧套装在导向柱上，所述下板上开设有沉头孔，所述导向柱插入到所述沉头孔内。
[0011]可选地，所述浮动块的底部设有两个导向柱，且每根导向柱上各套有一弹簧，所述下板上开设有两个沉头孔，两根导向柱分别插入对应的沉头孔内。
[0012]可选地，所述连接板上开设有凹槽，所述滑轨安装在该凹槽内。
[0013]可选地，所述测量板上开有从下到上逐渐扩大进口的浅槽。
[0014]可选地，所述盖板下方开有U型槽。
[0015]可选地，还包括底座，所述三角架固定设置在底座的顶面上。
[0016]可选地，还包括设置在底座底部的四个脚杯。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]（1）使用时，将待检测的多块载板放置于两块浮动块上，通过控制滑块或浮动块使
得弹簧缓慢回弹，当载板上升到与通道的入口相对应时，载板能够自动滑入通道内，故无需重复放单块载板的动作。若载板的平整度合格，则载板能够顺利通过通道，省掉人工取出合格载板的步骤，从而提高了工作效率，如载板的平整度不合格，不合格的载板则会在通道内部卡住，甚至放不进去。
[0019]（2）底座的底面有脚杯，可根据实际情况调整水平状态，零件均采用不锈钢制成，方便清洁。
附图说明
[0020]图1为本实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实施例中载板和载板平整度的检测装置的配合连接示意图；
[0022]图3为本实施例的解析图；
[0023]图4为本实施例的部分零件的结构示意图；
[0024]图中：1、脚杯，2、底座，3、盖板，3a、U型槽，4、测量板，4a、浅槽，5、三角架，6、第一支撑板，7、第二支撑板，8、第三支撑板，9、滑块，10、滑轨支撑块，10a、沉头孔，10b、凹槽，10c、连接板，10d、上板，10e、下板，11、浮动块，12、滑轨，13、弹簧，14、载板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图本实施例进行详细的说明。
[0026]如图1至图4所示，本实施例中，一种载板平整度的检测装置，包括盖板3、测量板4、三角架5、第一支撑板6、第二支撑板7、第三支撑板8和两个载板存放组件。所述第一支撑板6、第二支撑板7和第三支撑板8均固定设置在三角架5的前斜面上，且第三支撑板8位于前斜面的上边，第一支撑板6和第二支撑板7分别位于该前斜面的左右两边。所述测量板4分别固定在第一支撑板6、第二支撑板7和第三支撑板8的顶部。所述盖板3与测量板4相连接形成通道，当载板14的平整度合格时，载板14能在自身重力的作用下通过该通道，当载板14的平整度不合格时，载板14不能通过该通道。两个所述载板存放组件呈左右对称地设置在第三支撑板8的后侧面上。所述载板存放组件包括滑块9、滑轨支撑块10、浮动块11、滑轨12和弹簧13；所述滑轨支撑块10固定于第三支撑板8上；所述滑轨支撑块10为开口朝向另一滑轨支撑块10的U形，其包括上板10d、下板10e，以及连接上板10d和下板10e的连接板10c；所述滑轨12沿连接板10c的长度方向固设在连接板10c上，所述滑块9设置在滑轨12上，且滑块9能沿滑轨12滑动；所述浮动块11与滑块9固定连接，浮动块11的底部设有导向柱11a，所述弹簧13套装在导向柱11a上，所述下板10e上开设有沉头孔10a，所述导向柱11a插入到所述沉头孔10a内。
[0027]如图4所示，本实施例中，所述浮动块11的底部设有两个导向柱11a，且每根导向柱11a上各套有一弹簧13，所述下板10e上开设有两个沉头孔10a，两根导向柱11a分别插入对应的沉头孔10a内。
[0028]如图4所示，本实施例中，所述连接板10c上开设有凹槽10b，所述滑轨12安装在该凹槽10b内。
[0029]如图3所示，本实施例中，所述测量板4上开有从下到上逐渐扩大进口的浅槽4a。
[0030]如图3所示，本实施例中，所述盖板3下方开有U型槽3a。
[0031]如图1至图3所示，本实施例中，还包括底座2，所述三角架5固定设置在底座2的顶面上。
[0032]如图1至图3所示，本实施例中，还包括设置在底座2底部的四个脚杯1。
[0033]如图2所示，使用时，将待检测的多块载板14放置于两块浮动块上，通过控制滑块9或浮动块11使得弹簧13缓慢回弹，当载板14上升到与通道的入口相对应时，载板14能够自动滑入通道内，故无需重复放单块载板14的动作。若载板14的平整度合格，则载板14能够顺利通过通道，省掉人工取出合格载板14的步骤，从而提高了工作效率，如载板14的平整度不合格，不合格的载板14则会在通道内部卡住，甚至放不进去。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载板平整度的检测装置，其特征在于：包括盖板（3）、测量板（4）、三角架（5）、第一支撑板（6）、第二支撑板（7）、第三支撑板（8）和两个载板存放组件；所述第一支撑板（6）、第二支撑板（7）和第三支撑板（8）均固定设置在三角架（5）的前斜面上，且第三支撑板（8）位于前斜面的上边，第一支撑板（6）和第二支撑板（7）分别位于该前斜面的左右两边；所述测量板（4）分别固定在第一支撑板（6）、第二支撑板（7）和第三支撑板（8）的顶部；所述盖板（3）与测量板（4）相连接形成通道，当载板（14）的平整度合格时，载板（14）能在自身重力的作用下通过该通道，当载板（14）的平整度不合格时，载板（14）不能通过该通道；两个所述载板存放组件呈左右对称地设置在第三支撑板（8）的后侧面上；所述载板存放组件包括滑块（9）、滑轨支撑块（10）、浮动块（11）、滑轨（12）和弹簧（13）；所述滑轨支撑块（10）固定于第三支撑板（8）上；所述滑轨支撑块（10）为开口朝向另一滑轨支撑块（10）的U形，其包括上板（10d）、下板（10e），以及连接上板（10d）和下板（10e）的连接板（10c）；所述滑轨（12）沿连接板（10c）的长度方向固设在连接板（10c）上，所述滑块（9）设置在滑轨（12）上，且滑块（9）能...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺元林，梁锐，杨磊，王江南，叶钱，周远廷，李祥志，袁斌，
申请(专利权)人：重庆市天实精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：