一种高稳固的钢梁埋件制造技术

技术编号:33259590 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-30 23:06
本实用新型专利技术公开了一种高稳固的钢梁埋件,包括底板、顶板、钢筋、螺纹杆、横梁、导向杆、插接孔、限位槽和定位环,所述底板上方设有顶板,所述底板和顶板顶部四角均开设有插接孔,所述底板和顶板之间等距等角度设有钢筋,所述钢筋的两端均分别穿过对应的插接孔裸露在空气中,本实用新型专利技术通过钢筋外侧的定位环与椭圆状插接孔内部的限位槽相配合,让钢梁埋件在建筑施工时可以更牢固,与连接装配更方便,在墙体内不易变形弯曲,锚固能力更强,钢筋外侧的定位环增加了浇注水泥时的接触面积,让墙体在进行浇注时贴合性和锚固能力更好,通过压块配合裸露出的螺纹杆也方便了其他外部装置的连接。露出的螺纹杆也方便了其他外部装置的连接。露出的螺纹杆也方便了其他外部装置的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳固的钢梁埋件


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种高稳固的钢梁埋件。

技术介绍

[0002]埋件一般称为预埋件(预制埋件),是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料,埋件通常通过在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。其中现有技术中的埋件设置不够方便,连接结构不够稳,为此,我们提出一种高稳固的钢梁埋件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高稳固的钢梁埋件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高稳固的钢梁埋件,包括底板、顶板、钢筋、螺纹杆、横梁、导向杆、插接孔、限位槽和定位环,所述底板上方设有顶板,所述底板和顶板顶部四角均开设有插接孔,所述底板和顶板之间等距等角度设有钢筋,所述钢筋的两端均分别穿过对应的插接孔裸露在空气中,所述底板和顶板之间设有横梁,所述钢筋外侧均等距套接固定有用于与所述限位槽配合的定位环。
[0005]优选的,所述顶板顶部设有压块,所述压块顶部均对称开设有腰型孔,所述钢筋顶端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端均穿过对应的腰型孔裸露在空气中。
[0006]优选的,所述螺纹杆外侧均螺纹连接有螺帽。
[0007]优选的,所述底板和顶板相对的一侧均等距等角度固定连接有导向杆。
[0008]优选的,所述螺杆底端均固定连接有弯钩。
[0009]优选的,所述底板顶部中心处均开设有螺纹孔,所述顶板上对应所述螺纹孔开设有通孔,螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔连接。
[0010]优选的,所述横梁截面均呈工字形设置。
[0011]优选的,所述插接孔均呈椭圆形。
[0012]优选的,所述导向杆截面均呈三角形设置。
[0013]优选的,所述底板和顶板均采用一种碳钢材质制成。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过钢筋外侧的定位环与椭圆状插接孔内部的限位槽相配合,让钢梁埋件在建筑施工时可以更牢固,连接装配更方便,在墙体内不易变形弯曲,锚固能力更强。
[0016]2、本技术钢筋外侧的定位环增加了浇注水泥时的接触面积,让墙体在进行浇
注时贴合性和锚固能力更好,通过压块配合裸露出的螺纹杆也方便了其他外部装置的连接。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术底板和顶板结构示意图;
[0019]图3为本技术钢筋结构示意图;
[0020]图4为本技术底板顶部结构示意图;
[0021]图5为本技术底板结构剖视图;
[0022]图6为本技术横梁结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、顶板;3、钢筋;4、螺纹杆;5、压块;6、螺帽;7、横梁;8、导向杆;9、插接孔;10、限位槽;11、腰型孔;12、弯钩;13、螺纹孔;14、定位环;15、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,图示中的一种高稳固的钢梁埋件,包括底板1、顶板2、钢筋3、螺纹杆4、横梁7、导向杆8、插接孔9、限位槽10和定位环14,所述底板1上方设有顶板2,所述底板1和顶板2顶部四角均开设有插接孔9,所述底板1和顶板2之间等距等角度设有钢筋3,所述钢筋3的两端均分别穿过对应的插接孔9裸露在空气中,所述底板1和顶板2之间设有横梁7,所述钢筋3外侧均等距套接固定有用于与所述限位槽10配合的定位环14。
[0026]装配时,通过横梁7挤压钢筋3沿着插接孔9向外互相分离,让定位环14与限位槽10逐渐贴合,椭圆状的插接孔9让钢筋3在挤压时越来越牢固,让整体变得更坚固,不易变形,且钢筋3外侧的定位环14还可以在浇注水泥时增加接触面积,让钢筋3在墙体内不易松动脱落。
[0027]请参阅图1和图2,所述顶板2顶部设有压块5,所述压块5顶部均对称开设有腰型孔11,所述钢筋3顶端均固定连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4顶端均穿过对应的腰型孔11裸露在空气中。
[0028]请参阅图2和图3,所述螺纹杆4外侧均螺纹连接有螺帽6,方便拧下控制压块5的松紧度,方便安装调节。
[0029]压块5配合螺纹杆4也便于与外部装置进行连接固定,可选择通过螺纹杆4直接与外部装置连接固定,也可选择压块5压固外部装置进行连接,通过旋拧螺帽6,控制压块5松紧,从而控制压块5对外部装置的连接松紧。
[0030]请参阅图2和图4,所述底板1和顶板2相对的一侧均等距等角度固定连接有导向杆8,导向杆8方便横梁7压下时可以推动钢筋3移动,让钢筋3与插接孔9内的限位槽10配合,使得结构更加稳定,也让横梁7之间可以留有间隙,方便灌入水泥。
[0031]请参阅图2和图3,所述螺杆底端均固定连接有弯钩12,在安装结构上(安装结构如
固定好待浇筑的钢筋架,钢梁埋件与钢筋架连接一同进行浇筑)固定设置有与弯钩12对接的卡钩,弯钩12与对应的卡钩固定,能提高锚固能力避免锚固破坏。
[0032]请参阅图2和图4,所述底板1顶部中心处均开设有螺纹孔13,所述顶板2上对应所述螺纹孔13开设有通孔,螺栓15穿过所述通孔与所述螺纹孔13连接,螺栓15拧紧可以拉动底板1和顶板2互相靠近,同时能挤压两个横梁7与导向杆8互相挤压,可以推动钢筋3移动,让钢筋3的弯钩12与安装结构上的卡钩自动固定卡合,装配方便,结构稳定。
[0033]请参阅图1和图6,所述横梁7截面均呈工字形设置,工形的横梁7抗弯能力强,与墙体接触面积大。
[0034]请参阅图2和图4,所述插接孔9均呈椭圆形,一端窄一端宽的插接孔9,让钢筋3向窄的那一端移动时,越来越紧固。
[0035]请参阅图4和图5,所述导向杆8截面均呈三角形设置,三角形的斜面,让两个横梁7在压下时会向外侧滑动,推动钢筋3与插接孔9的内壁接触配合。
[0036]请参阅图1和图2,所述底板1和顶板2均采用一种碳钢材质制成,硬度高,容易加工,长时间使用不易变形。
[0037]工作原理:装配连接时,两个横梁7会挤压钢筋3沿着插接孔9向外互相分离,让定位环14与限位槽10逐渐贴合,同时可以让钢筋3的弯钩12与安装结构上的卡钩自动固定卡合,椭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳固的钢梁埋件,包括底板(1)、顶板(2)、钢筋(3)、螺纹杆(4)、横梁(7)、导向杆(8)、插接孔(9)、限位槽(10)和定位环(14),其特征在于:所述底板(1)上方设有顶板(2),所述底板(1)和顶板(2)顶部四角均开设有插接孔(9),所述底板(1)和顶板(2)之间等距等角度设有钢筋(3),所述钢筋(3)的两端均分别穿过对应的插接孔(9)裸露在空气中,所述底板(1)和顶板(2)之间设有横梁(7),所述钢筋(3)外侧均等距套接固定有用于与所述限位槽(10)配合的定位环(14)。2.根据权利要求1所述的一种高稳固的钢梁埋件,其特征在于:所述顶板(2)顶部设有压块(5),所述压块(5)顶部均对称开设有腰型孔(11),所述钢筋(3)顶端均固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)顶端均穿过对应的腰型孔(11)裸露在空气中。3.根据权利要求2所述的一种高稳固的钢梁埋件,其特征在于:所述螺纹杆(4)外侧均螺纹连接有螺帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕达文余羡伟
申请(专利权)人:深圳市傲际建筑设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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