本实用新型专利技术是一种抗恶劣环境的主板电池加固装置，包括安装在主板内侧PCB板上的DIP插座，主板外侧在DIP插座外围安装有电池安装座，电池安装座内安装有RTC电池，电池安装座上在DIP插座、RTC电池外安装有电池盖板，RTC电池内侧和外侧均设置有导热胶垫且外侧的导热胶垫封闭在电池盖板内，RTC电池外包裹有绝缘外皮，RTC电池的正极、负极各焊接一根引出导线，两根引出导线另外一端连接有加固插头装置，加固插头装置与DIP插座连接。本实用新型专利技术克服公知的主板RTC电池加固方式在恶劣环境中的固定性差、稳定性差、可维修性低等缺点，解决了电池腐蚀风险高的弊端和高密设计中的布局困扰。蚀风险高的弊端和高密设计中的布局困扰。蚀风险高的弊端和高密设计中的布局困扰。
【技术实现步骤摘要】
一种抗恶劣环境的主板电池加固装置
[0001]本技术涉及主板RTC电池的应用领域，尤其涉及一种抗恶劣环境的主板电池加固装置。
技术介绍
[0002]目前，主板上RTC电池是利用表贴封装的电池座焊接到主板上，RTC电池固定在电池座里。对于应用在恶劣的环境中的产品而言，使用环境中经常伴随着震动、潮湿、高温和低温等环境。在震动的环境中，电池会出现脱落现象，致使主板无法正常工作；在潮湿的的环境中会出现电池腐蚀、漏液的现象，致使主板PCB损坏，乃至短路；高温和低温环境也会对电池寿命造成很大的影响；因此需要经常更滑电池。但是经常性的更换电池，会出现电池座卡扣损坏的现象，致使现场维修困难，再加上抗恶劣环境主板PCB布局密度高，公知的主板RTC电池加固方式占用PCB空间大，为高密的PCB布局走线也带来困扰。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种抗恶劣环境的主板电池加固装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种抗恶劣环境的主板电池加固装置，包括安装在主板内侧PCB板上的DIP插座，主板外侧在DIP插座外围安装有电池安装座，电池安装座内安装有RTC电池，电池安装座上在DIP插座、RTC电池外安装有电池盖板，RTC电池内侧和外侧均设置有导热胶垫且外侧的导热胶垫封闭在电池盖板内，RTC电池外包裹有绝缘外皮，RTC电池的正极、负极各焊接一根引出导线，两根引出导线另外一端连接有加固插头装置，加固插头装置与DIP插座连接。
[0006]电池安装座包括设置在DIP插座外围的边框，边框内设有用于支撑电池盖板的内框，电池盖板卡接在内框外。
[0007]内框的四角处设有四个连接孔，电池盖板的四角处对应每个连接孔均设有一个安装孔，对应的安装孔、连接孔内设有连接螺钉。
[0008]电池安装座的内框在DIP插座一侧设有电池安装底板，内框在电池安装底板的两侧安放RTC电池用的弧形卡槽。
[0009]电池盖板上的安装孔为沉头孔。
[0010]引出导线外缠绕有绝缘保护皮。
[0011]边框、内框的内侧壁四角处设有倒角结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术克服公知的主板RTC电池加固方式在恶劣环境中的固定性差、稳定性差、可维修性低等缺点，解决了电池腐蚀风险高的弊端和高密设计中的布局困扰。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术电池加固装置的局部示意图；
[0015]图3为图2省略电池盖板后的示意图；
[0016]图4为图3省略RTC电池外侧导热胶垫后的示意图；
[0017]图5为图4省略RTC电池后的示意图；
[0018]图6为图5省略RTC电池内侧导热胶垫后的示意图；
[0019]图7为RTC电池、引出导线、加固插头装置的示意图；
[0020]图中：1
‑
主板；2
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DIP插座；3
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电池安装座；4
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RTC电池；5
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电池盖板；6
‑
导热胶垫；7
‑
绝缘外皮；8
‑
引出导线；9
‑
加固插头装置；10
‑
安装孔；
[0021]31
‑
边框；32
‑
内框；33
‑
连接孔；34
‑
电池安装底板；35
‑
弧形卡槽；
[0022]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]如图1至图7所示，一种抗恶劣环境的主板电池加固装置，包括安装在主板1内侧PCB板上的DIP插座2，主板1外侧在DIP插座2外围安装有电池安装座3，电池安装座3内安装有RTC电池4，电池安装座3上在DIP插座2、RTC电池4外安装有电池盖板5，RTC电池4内侧和外侧均设置有导热胶垫6且外侧的导热胶垫6封闭在电池盖板5内，RTC电池4外包裹有绝缘外皮7，RTC电池4的正极、负极各焊接一根引出导线8，两根引出导线8另外一端连接有加固插头装置9，加固插头装置9与DIP插座2连接。
[0025]电池安装座3包括设置在DIP插座2外围的边框31，边框31内设有用于支撑电池盖板5的内框32，电池盖板5卡接在内框32外。
[0026]内框32的四角处设有四个连接孔33，电池盖板5的四角处对应每个连接孔33均设有一个安装孔10，对应的安装孔10、连接孔33内设有连接螺钉。
[0027]电池安装座3的内框32在DIP插座2一侧设有电池安装底板34，内框32在电池安装底板34的两侧安放RTC电池4用的弧形卡槽35。
[0028]电池盖板5上的安装孔10为沉头孔。
[0029]引出导线8外缠绕有绝缘保护皮。
[0030]边框31、内框32的内侧壁四角处设有倒角结构。
[0031]本技术在PCB板设计中使用加固型的DIP插座2，占用空间小，十分易更换；在RTC电池4正负极各焊接引出导线8引出，RTC电池4使用绝缘外皮7包裹，防止RTC电池4在恶劣中腐蚀和漏液，引出导线8另一端使用加固插头装置9，加固插头装置9与DIP插座2连接，RTC电池4易更换，易维修；在主板1的冷板中设计电池安装座3、电池盖板5，并放置导热胶垫6，RTC电池4加固在内框32和电池盖板5中间，使导热胶垫6上下固定紧贴，大大提高RTC电池4的固定性和稳定性。
[0032]本技术结构简单，成本低，提供了一种高固定性、高稳定性、便于维修、抗腐蚀性高且有利于优化PCB布局的设计性的新型抗恶劣环境主板电池的加固装置。
[0033]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗恶劣环境的主板电池加固装置，其特征在于，包括安装在主板（1）内侧PCB板上的DIP插座（2），主板（1）外侧在DIP插座（2）外围安装有电池安装座（3），电池安装座（3）内安装有RTC电池（4），电池安装座（3）上在DIP插座（2）、RTC电池（4）外安装有电池盖板（5），RTC电池（4）内侧和外侧均设置有导热胶垫（6）且外侧的导热胶垫（6）封闭在电池盖板（5）内，RTC电池（4）外包裹有绝缘外皮（7），RTC电池（4）的正极、负极各焊接一根引出导线（8），两根引出导线（8）另外一端连接有加固插头装置（9），加固插头装置（9）与DIP插座（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种抗恶劣环境的主板电池加固装置，其特征在于，电池安装座（3）包括设置在DIP插座（2）外围的边框（31），边框（31）内设有用于支撑电池盖板（5）的内框（32），电池盖板（5）卡接在内框（32）外。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱乐，陈磊，冯志新，
申请(专利权)人：北京新松佳和电子系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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