秸秆炭化炉制造技术

秸秆炭化炉，涉及生物质炭化炉技术领域。本实用新型专利技术的目的是要解决传统炭化炉的物料在炭化过程中由于明火燃烧，造成一氧化碳、甲烷和氧气等可燃气体产物不可回收以及燃气能源浪费的问题。秸秆炭化炉，包括炉头、“N”型雾化除尘器、脉冲式冷凝器组、脱硫塔、负压引风机、分配器组和燃烧机，炉头密封设置，由炉体、旋转炉床、炉底、燃气出口、减速电机和点火口组成，“N”型雾化除尘器由若干个介管a和雾化芯管组成，脉冲式冷凝器组由冷凝器和水平分离器组成，分配器组由分配器和回收装置组成。本实用新型专利技术可获得秸秆炭化炉。新型可获得秸秆炭化炉。新型可获得秸秆炭化炉。

【技术实现步骤摘要】
秸秆炭化炉


[0001]本技术涉及生物质炭化炉
，具体涉及一种秸秆炭化炉。

技术介绍

[0002]炭化炉的种类有三种，普通型、木材炭化设备和炭粉生产线。普通型炭化炉只能用于生产木炭，不能收集燃气。木材炭化设备通常用于炭化树枝、木块、椰子壳块和家具厂里的边角料块等，该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它。炭粉生产线则用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末和竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭。但是，上述炭化炉的物料在炭化过程中明火燃烧，产生的一氧化碳、甲烷和氧气等可燃气体均不可回收，其产生的浓烟和气体会对环境造成严重的污染，同时一氧化碳、甲烷和氧气等可燃气体的直接排放，也造成了大量的能源方面的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要解决传统炭化炉的物料在炭化过程中由于明火燃烧，造成一氧化碳、甲烷和氧气等可燃气体产物不可回收以及燃气能源浪费的问题，而提供秸秆炭化炉。
[0004]秸秆炭化炉，包括炉头、“N”型雾化除尘器、脉冲式冷凝器组、脱硫塔、负压引风机、分配器组和燃烧机，炉头密封设置，由炉体、旋转炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆炭化炉，其特征在于所述的秸秆炭化炉包括炉头(1)、“N”型雾化除尘器(12)、脉冲式冷凝器组(16)、脱硫塔(22)、负压引风机(24)、分配器组(26)和燃烧机(9)，炉头(1)密封设置，由炉体(2)、旋转炉床(5)、炉底(6)、燃气出口(7)、减速电机(8)和点火口(35)组成，“N”型雾化除尘器(12)由若干个介管a(13)和雾化芯管(17)组成，脉冲式冷凝器组(16)由冷凝器和水平分离器组成，分配器组(26)由分配器和回收装置组成；炉体(2)的表面分别设置有点火口(35)和燃气出口(7)，点火口(35)与燃烧机(9)的进气口连通，炉体(2)的底部设置有旋转炉床(5)，减速电机(8)通过联轴器和传动轴与旋转炉床(5)转动连接，炉底(6)与水平面呈45
°
角设置，炉底(6)的下方设置有水槽(10)；“N”型雾化除尘器(12)的各个介管a(13)之间通过管路连通，介管a(13)的排尘口与水箱(15)连通，介管a(13)的内部设置有雾化芯管(17)，炉体(2)通过燃气出口(7)与介管a(13)上的进气口连通；介管a(13)上的排气口通过管路与冷凝器连通，冷凝器的回收物料口与水平分离器的进料口连通，冷凝器内设置有冷却管；冷凝器的排气口通过介管b(23)与脱硫塔(22)的进气口连通，脱硫塔(22)的内部设置有滤油网和氧化钙网层，脱硫塔(22)的排气口通过负压引风机回风管(27)与负压引风机(24)连通，脱硫塔(22)通过管路与分配器的进气口连通，分配器的排气口通过管路与储气装置的进气口连通，分配器的回收物料口与回收装置连通。2.根据权利要求1所述的秸秆炭化炉，其特征在于炉体(2)的顶部设置有炉盖(3)和水封闭槽(4)，炉盖(3)与水封闭槽(4)密封连接。3.根据权利要求1所述的秸秆炭化炉，其特征在于炉体(2)的底部设置有炉体支柱(11)。4.根据权利要求1所述的秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：哈尔滨和烁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：