一种夹紧力高的型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹紧力高的型材，包括型材本体；型材本体上设有至少一个锁槽；每个所述锁槽的外端两侧分别为锁紧面；所述锁紧面为斜面；所述锁紧面从远离锁槽一侧往靠近锁槽一侧逐渐向型材本体的内侧倾斜，倾斜角度为1

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧力高的型材


[0001]本技术涉及型材
，特别涉及一种夹紧力高的型材。

技术介绍

[0002]型材作为连接部件，用于连接各种工件或框架等，型材具有锁槽和锁紧面，需要锁紧的工件放置在锁紧面上，锁槽内放入带螺孔的滑块，通过螺丝穿设过工件并锁紧在滑块上，从而将工件锁紧在型材上，以往型材的锁紧面均为平面，锁紧力度不够，螺丝长期使用会松动，使得工件并不能稳定固定在型材上，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种夹紧力高的型材以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种夹紧力高的型材，包括型材本体；所述型材本体上设有至少一个锁槽；每个所述锁槽的外端两侧分别为锁紧面；所述锁紧面为斜面；所述锁紧面从远离锁槽一侧往靠近锁槽一侧逐渐向型材本体的内侧倾斜，倾斜角度为1
°‑3°
；所述锁槽的中部设有V型槽。
[0006]对本技术的进一步描述，所述锁槽设置四个且分布在型材本体的四周。
[0007]对本技术的进一步描述，所述型材本体的中心设有镂空孔；所述镂空孔的四周为往内凹的圆弧面；所述镂空孔的四角分别设有凹槽。
[0008]对本技术的进一步描述，所述斜面的倾斜角度为2
°
。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术通过将两个锁紧面设置为斜面，因此在锁紧工件时，锁槽内放入锁块，工件放置在型材本体上且与锁槽两侧的锁紧面接触，通过螺丝将工件锁紧在锁块上，此时锁块压紧锁槽，并带动锁紧面往外撑开，直至锁紧面与工件的底面完全接触，该锁紧带有一定的弹性，锁紧力度高，锁槽内V型槽的设置利于锁槽的撑开，即使螺丝长期锁紧后有所松动，锁槽具有一定的回弹空间，也能保证工件固定的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0014]如图1
‑
2所示，一种夹紧力高的型材，包括型材本体1；所述型材本体1上设有至少一个锁槽11；每个所述锁槽11的外端两侧分别为锁紧面12；所述锁紧面12为斜面；所述锁紧面12从远离锁槽11一侧往靠近锁槽11一侧逐渐向型材本体1的内侧倾斜，倾斜角度a为1
°‑3°
；所述锁槽11的中部设有V型槽13；将两个锁紧面12设置为斜面，因此在锁紧工件时，锁槽
11内插入锁块，锁块内具有内螺孔，可以锁槽11内滑动，锁槽11上具有限位部防止锁块从上方脱出，工件放置在型材本体1上且与锁槽11两侧的锁紧面12接触，通过螺丝将工件锁紧在锁块上，此时锁块压紧锁槽11，并带动锁紧面12往外撑开，直至锁紧面12与工件的底面完全接触，该锁紧带有一定的弹性，锁紧力度高，锁槽11内V型槽13的设置利于锁槽11的撑开，即使螺丝长期锁紧后有所松动，锁槽11具有一定的回弹空间，也能保证工件固定的稳定性，经过计算与测试，将锁紧面12的倾斜角度a设计为1
°‑3°
，角度太小则锁紧力度与回弹空间也越小，角度太大，则型材本体1需要形变的幅度越大，锁紧时容易破坏型材本体1，因此倾斜角度a设置为1
°‑3°
合适，本设计中采用2
°
。
[0015]本设计中，所述锁槽11设置四个且分布在型材本体1的四周，可在型材四周固定工件。
[0016]所述型材本体1的中心设有镂空孔14；所述镂空孔14的四周为往内凹的圆弧面141；所述镂空孔14的四角分别设有凹槽142；该凹槽142与圆弧面141的设置利于锁槽11的外撑形变。
[0017]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧力高的型材，包括型材本体；所述型材本体上设有至少一个锁槽；每个所述锁槽的外端两侧分别为锁紧面；其特征在于：所述锁紧面为斜面；所述锁紧面从远离锁槽一侧往靠近锁槽一侧逐渐向型材本体的内侧倾斜，倾斜角度为1
°‑3°
；所述锁槽的中部设有V型槽。2.根据权利要求1所述的一种夹紧力高的型材，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成相，
申请(专利权)人：百泓金属制品大连有限公司，
类型：新型
国别省市：