一种防护网的网管固定件制造技术

本实用新型专利技术提供一种防护网的网管固定件，包括滑座和顶丝；所述滑座包括一体成型且从下往上依次设置的下座体、连接部和上座体；所述上座体的宽度大于下座体的宽度；所述连接部的左右两侧形成有滑槽；所述滑座中心设有竖直设置的安装孔以及连接在安装孔前后一侧的安装开口；所述安装孔和开口均贯穿下座体、连接部与上座体；所述上座体一侧设有倾斜设置的顶丝安装孔；所述顶丝安装孔为内螺孔；所述顶丝安装孔与安装孔连通；所述顶丝螺纹连接在顶丝安装孔中，该结构配合型材，可稳定快捷地将网管进行固定，搭建成防护网。搭建成防护网。搭建成防护网。

【技术实现步骤摘要】
一种防护网的网管固定件


[0001]本技术涉及一种防护网固定装置
，特别涉及一种防护网的网管固定件。

技术介绍

[0002]防护网通常由直管或者波浪状弯管纵横交替排列搭建而成，而对于网管的安装，以往通过采用捆扎的方式进行固定，安装不方便，需要耗费大量的时间才能把防护网搭建好，而且防护网在不使用时还需进行拆卸，采用捆扎方式拆卸则更不方便，需要浪费大量的时间以及劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防护网的网管固定件以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防护网的网管固定件，包括滑座和顶丝；所述滑座包括一体成型且从下往上依次设置的下座体、连接部和上座体；所述上座体的宽度大于下座体的宽度；所述连接部的左右两侧形成有滑槽；所述滑座中心设有竖直设置的安装孔以及连接在安装孔前后一侧的安装开口；所述安装孔和开口均贯穿下座体、连接部与上座体；所述上座体一侧设有倾斜设置的顶丝安装孔；所述顶丝安装孔为内螺孔；所述顶丝安装孔与安装孔连通；所述顶丝螺纹连接在顶丝安装孔中。
[0006]对本技术的进一步描述，所述安装开口设置在安装孔前侧；所述安装开口的宽度小于安装孔的内径。
[0007]对本技术的进一步描述，所述顶丝安装孔的轴向与水平方向的夹角为10
°‑
50
°
。
[0008]对本技术的进一步描述，所述顶丝安装孔的轴向与水平方向的夹角为30
°
。/>[0009]对本技术的进一步描述，所述上座体外壁对应顶丝安装孔一侧设有斜面；所述斜面与顶丝安装孔的轴向垂直。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]该网管固定件安装在型材上，可在型材上进行滑动，防护网的网管一端从安装开口放入至安装孔内，然后拧紧顶丝，顶丝将网管顶紧在安装孔中，同时也将该网管固定件压紧在了型材上进行固定，型材设置在四周，竖直的网管上下两端通过网管固定件进行固定，水平的网管左右两端也通过网管固定件进行固定，从而搭建成型防护网，该方式固定方便，稳定，拆装简便，效率高，节省劳动力。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构图；
[0013]图2是本技术装夹网管的结构图；
[0014]图3是本技术搭建防护网的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0016]如图1
‑
3所示，一种防护网的网管固定件200，包括滑座1和顶丝2；所述滑座1包括一体成型且从下往上依次设置的下座体11、连接部12和上座体13；所述上座体13的宽度大于下座体11的宽度；所述连接部12的左右两侧形成有滑槽103；所述滑座1中心设有竖直设置的安装孔101以及连接在安装孔101前后一侧的安装开口102；所述安装孔101和开口均贯穿下座体11、连接部12与上座体13；所述上座体13一侧设有倾斜设置的顶丝安装孔131；所述顶丝安装孔131为内螺孔；所述顶丝安装孔131与安装孔101连通；所述顶丝2螺纹连接在顶丝安装孔131中，该网管固定件200用于安装在型材300上，型材300的四周具有条形的连接槽301，其中下座体11位于连接槽301内且上端与连接槽301接触，连接部12伸出连接槽301外，上座体13与型材300的外表面接触，从而可通过连接部12左右两侧形成的滑槽103在型材300上进行滑动，固定网管400时，将网管400的一端从安装开口102一侧放入至安装孔101中，顶丝2具有内六角槽，通过内六角扳手拧紧顶丝2，顶丝2顶压网管400，将网管400压紧在安装孔101中，而本设计中的顶丝安装孔131为倾斜设置的，从外往内向下倾斜，因此在顶紧网管400时，网管固定件200也会压紧在型材300上进行固定，该结构对直管以及波浪状的弯管均能固定。
[0017]搭建防护网时，则利用四个型材300搭建外框架，型材300内安装有若干网管固定件200，竖直安装的网管400的上下两端通过上下两侧的型材300内的网管固定件200进行固定，横直安装的网管400的左右两端通过左右两侧的型材300内的网管固定件200进行固定，从而搭建好防护网。
[0018]所述安装开口102设置在安装孔101前侧；所述安装开口102的宽度小于安装孔101的内径，本设计中安装开口102的宽度为4.5mm，安装孔101的内径为6mm，将安装开口102的宽度设置比安装孔101内径小，防止夹持时网管400的脱出。
[0019]所述顶丝安装孔131的轴向与水平方向的夹角为10
°‑
50
°
，该倾斜角度对网管400的固定以及网管固定件200与型材300之间的固定都会造成影响，经过计算与试验，本设计采用30
°
。
[0020]所述上座体13外壁对应顶丝安装孔131一侧设有斜面132；所述斜面132与顶丝安装孔131的轴向垂直，设置该斜面132方便人工对顶丝2进行操作。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护网的网管固定件，其特征在于：包括滑座和顶丝；所述滑座包括一体成型且从下往上依次设置的下座体、连接部和上座体；所述上座体的宽度大于下座体的宽度；所述连接部的左右两侧形成有滑槽；所述滑座中心设有竖直设置的安装孔以及连接在安装孔前后一侧的安装开口；所述安装孔和开口均贯穿下座体、连接部与上座体；所述上座体一侧设有倾斜设置的顶丝安装孔；所述顶丝安装孔为内螺孔；所述顶丝安装孔与安装孔连通；所述顶丝螺纹连接在顶丝安装孔中。2.根据权利要求1所述的一种防护网的网管固定件，其特征在于：所述安装开口设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成相，
申请(专利权)人：百泓金属制品大连有限公司，
类型：新型
国别省市：