一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，包括外护壳，一级安装块，二级安装块，电机主体，套筒联轴器，快速循环冷却管结构，快拆安装支座结构和吸音降噪板结构，所述的外护壳内部左右两壁均螺栓连接有一级安装块和二级安装块；所述的一级安装块和二级安装块之间螺栓连接有电机主体；所述的电机主体的输出轴贯穿二级安装块的内部，并且穿过外护壳右壁内部。本实用新型专利技术储液箱，冷却片，注液盖，排污帽，循环泵和循环降温管的设置，有利于对电机主体进行冷却，保证工作稳定性；支撑底座，支撑杆，推拉板，L型卡托和快拆螺栓的设置，有利于拆装，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机


[0001]本技术属于压缩机
，尤其涉及一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机。

技术介绍

[0002]变频螺杆压缩机可以实现多机联控（无特殊要求），该控制系统允许一台给定设备选择两种不同压力控制设定值的一种，当系统用气量大于第一台设备排气量时，第二台压缩机将自动启动，直至系统需求达到满足。同样系统需求下降时，第二台压缩机将自动停机。在工作机不能正常工作时，备用机将自动启动以满足系统的需要。
[0003]目前变频螺杆压缩机的电机应用较为广泛。
[0004]但是现有的变频螺杆压缩机的电机还存在着冷却效果差，不便于安装和噪声大的问题。
[0005]因此，专利技术一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，包括外护壳，一级安装块，二级安装块，电机主体，套筒联轴器，快速循环冷却管结构，快拆安装支座结构和吸音降噪板结构，所述的外护壳内部左右两壁均螺栓连接有一级安装块和二级安装块；所述的一级安装块和二级安装块之间螺栓连接有电机主体；所述的电机主体的输出轴贯穿二级安装块的内部，并且穿过外护壳右壁内部；所述的电机主体的输出轴右端键连接有套筒联轴器；所述的快速循环冷却管结构，快拆安装支座结构和吸音降噪板结构均与外护壳相连接；所述的快速循环冷却管结构包括储液箱，冷却片，注液盖，排污帽，循环泵和循环降温管，所述的储液箱前后两表面均螺钉连接有冷却片；所述的储液箱左上侧进口处螺纹连接有注液盖，所述的储液箱底部出口处螺纹连接有排污帽；所述的储液箱左下侧出口处螺栓连接有循环泵；所述的循环降温管一端螺纹连接上部进口处，另一端螺纹连接循环泵下端出口处。
[0008]优选的，所述的快拆安装支座结构包括支撑底座，支撑杆，推拉板，L型卡托和快拆螺栓，所述的支撑底座上部四角部位均螺栓连接有支撑杆；所述的支撑杆之间的上端螺栓连接有推拉板；所述的推拉板插接在L型卡托之间的内侧，并通过快拆螺栓紧固连接设置。
[0009]优选的，所述的吸音降噪板结构包括降噪箱，吸音块，导引管，降噪球和降噪棉板，所述的降噪箱内部从左到右依次螺栓连接有吸音块；所述的降噪箱下部进口处螺纹连接有导引管；所述的导引管内部螺钉连接有降噪球；所述的导引管下端前后两侧均螺钉连接有降噪棉板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1. 本技术中，所述的储液箱，冷却片，注液盖，排污帽，循环泵和循环降温管
的设置，有利于对电机主体进行冷却，保证工作稳定性。
[0012]2.本技术中，所述的支撑底座，支撑杆，推拉板，L型卡托和快拆螺栓的设置，有利于拆装，方便操作。
[0013]3.本技术中，所述的降噪箱，吸音块，导引管，降噪球和降噪棉板的设置，有利于起到降噪静音效果，以保证电机主体工作稳定性。
[0014]4. 本技术中，所述的一级安装块和二级安装块的设置，有利于起到顶紧作用，保证安装稳定性。
[0015]5.本技术中，所述的套筒联轴器的设置，有利于连接，方便拆卸。
[0016]6. 本技术中，所述的外护壳的设置，有利于起到保护作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的快速循环冷却管结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的快拆安装支座结构的结构示意图。
[0020]图4是本技术的吸音降噪板结构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、外护壳；2、一级安装块；3、二级安装块；4、电机主体；5、套筒联轴器；6、快速循环冷却管结构；61、储液箱；62、冷却片；63、注液盖；64、排污帽；65、循环泵；66、循环降温管；7、快拆安装支座结构；71、支撑底座；72、支撑杆；73、推拉板；74、L型卡托；75、快拆螺栓；8、吸音降噪板结构；81、降噪箱；82、吸音块；83、导引管；84、降噪球；85、降噪棉板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，包括外护壳1，一级安装块2，二级安装块3，电机主体4和套筒联轴器5，所述的外护壳1内部左右两壁均螺栓连接有一级安装块2和二级安装块3；所述的一级安装块2和二级安装块3之间螺栓连接有电机主体4；所述的电机主体4的输出轴贯穿二级安装块3的内部，并且穿过外护壳1右壁内部；所述的电机主体4的输出轴右端键连接有套筒联轴器5，可保证工作稳定性。
[0024]其中一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，还包括快速循环冷却管结构6，快拆安装支座结构7和吸音降噪板结构8，所述的快速循环冷却管结构6，快拆安装支座结构7和吸音降噪板结构8均与外护壳1相连接。
[0025]并且所述的快速循环冷却管结构6包括储液箱61，冷却片62，注液盖63，排污帽64，循环泵65和循环降温管66，所述的储液箱61前后两表面均螺钉连接有冷却片62；所述的储液箱61左上侧进口处螺纹连接有注液盖63，所述的储液箱61底部出口处螺纹连接有排污帽64；所述的储液箱61左下侧出口处螺栓连接有循环泵65；所述的循环降温管66一端螺纹连接上部进口处，另一端螺纹连接循环泵65下端出口处，通过循环泵65不断对储液箱61内部冷却介质吸出，经过循环降温管66循环，可对电机主体4进行循环降温冷却操作，以保证电机主体4工作稳定性，通过冷却片62可进行辅助降温，保证冷却效果。
[0026]本实施方案中，结合附图3所示，所述的快拆安装支座结构7包括支撑底座71，支撑
杆72，推拉板73，L型卡托74和快拆螺栓75，所述的支撑底座71上部四角部位均螺栓连接有支撑杆72；所述的支撑杆72之间的上端螺栓连接有推拉板73；所述的推拉板73插接在L型卡托74之间的内侧，并通过快拆螺栓75紧固连接设置，通过放松快拆螺栓75，可将推拉板73直接推入L型卡托74之间，便于进行安装，通过支撑底座71和支撑杆72保证支撑稳定性。
[0027]本实施方案中，结合附图4所示，所述的吸音降噪板结构8包括降噪箱81，吸音块82，导引管83，降噪球84和降噪棉板85，所述的降噪箱81内部从左到右依次螺栓连接有吸音块82；所述的降噪箱81下部进口处螺纹连接有导引管83；所述的导引管83内部螺钉连接有降噪球84；所述的导引管83下端前后两侧均螺钉连接有降噪棉板85，通过降噪棉板85可对电机主体4产生的噪声进行抑制，经过导引管83内部的降噪球84进行辅助降噪，并配合降噪箱81和吸音块82进行噪声处理，减少噪声，提高其工作稳定性。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的循环降温管66采用S型紫铜冷凝管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，其特征在于，该冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机包括外护壳（1），一级安装块（2），二级安装块（3），电机主体（4），套筒联轴器（5），快速循环冷却管结构（6），快拆安装支座结构（7）和吸音降噪板结构（8），所述的外护壳（1）内部左右两壁均螺栓连接有一级安装块（2）和二级安装块（3）；所述的一级安装块（2）和二级安装块（3）之间螺栓连接有电机主体（4）；所述的电机主体（4）的输出轴贯穿二级安装块（3）的内部，并且穿过外护壳（1）右壁内部；所述的电机主体（4）的输出轴右端键连接有套筒联轴器（5）；所述的快速循环冷却管结构（6），快拆安装支座结构（7）和吸音降噪板结构（8）均与外护壳（1）相连接；所述的快速循环冷却管结构（6）包括储液箱（61），冷却片（62），注液盖（63），排污帽（64），循环泵（65）和循环降温管（66），所述的储液箱（61）前后两表面均螺钉连接有冷却片（62）；所述的储液箱（61）左上侧进口处螺纹连接有注液盖（63），所述的储液箱（61）底部出口处螺纹连接有排污帽（64）；所述的储液箱（61）左下侧出口处螺栓连接有循环泵（65）；所述的循环降温管（66）一端螺纹连接上部进口处，另一端螺纹连接循环泵（65）下端出口处。2.如权利要求1所述的冷却效果好的变频螺杆压缩机的电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文命清，龚光彩，
申请(专利权)人：湖南唯特气体压缩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：