一种开关寿命测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测技术领域，具体涉及一种开关寿命测试装置。包括底板，底板上安装有推动装置、动力装置、复位装置和执行装置；推动装置第一推动板和第二推动板；第一推动板和第二推动板之间设有连接杆和滑动杆；动力装置包括气缸；复位装置包括第一复位支撑板和第二复位支撑板，所述第一复位支撑板与第二推动板之间设有第一复位滑杆、第二复位滑杆，第二复位滑杆套有弹簧；执行装置包括执行支架；执行支架通过执行连杆与执行杆连接；执行杆下端设有测试台。本实用新型专利技术可以实现对开关的寿命的检测，判断产品是否符合相关规定，并且整体测试更加稳定，且更能模拟人们对开关的操作，检测结构更加准确。结构更加准确。结构更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种开关寿命测试装置


[0001]本技术属于检测
，具体涉及一种开关寿命测试装置。

技术介绍

[0002]电灯开关是市场上常见的产品，使用环境比较广泛，一般用于对电灯的启闭进行控制；一般电灯开关内部结构有铜触点和弹簧或者弹簧钢片；因此在使用时，需要经常上下的推动电灯开关，使其接触或者断开铜触点；由于电灯开关一般都是由塑料材质制作的外壳，时间长了会导致塑料老化，产品应该及时进行更换，并且内部的弹性组件也会随着时间和使用次数的增加而产生老化，因此在产品正式投放市场之前，需要对生产的产品进行寿命测试实验，用以检测产品是否符合规定的使用寿命；在产品测试过程中，需要保持测试的稳定性，目前的开关测试装置，整体稳定性有待提高，并且为了更加准确的测试产品的实际使用情况，需要模拟日常对开关的操作，目前的测试装置还不能更加准确模拟人们对开关的操作。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种开关寿命测试装置，可以实现对开关的寿命的检测，判断产品是否符合相关规定，并且整体测试更加稳定，且更能模拟人们对开关的操作，检测结构更加准确。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开关寿命测试装置，包括底板，所述底板上安装有推动装置、动力装置、复位装置和执行装置；所述推动装置包括相互平行的第一推动板和第二推动板；所述第一推动板和所述第二推动板之间固定连接有连接杆；所述第一推动板和所述第二推动板之间活动连接有滑动杆，所述滑动杆两端均固定连接有支撑座；所述动力装置包括气缸，所述气缸的活动杆与第二推动板连接，所述气缸远离活动杆的一端与动力座连接；所述复位装置包括第一复位支撑板和第二复位支撑板，所述第一复位支撑板分别与第一复位滑杆的一端、第二复位滑杆的一端固定连接，所述第一复位滑杆的另一端穿过第二复位支撑板并与第二推动板连接；所述第二复位滑杆的另一端穿过第二复位支撑板并与第二推动板连接，所述第二复位滑杆套有弹簧，所述弹簧位于第二复位支撑板和第二推动板之间；所述执行装置包括与第一推动板连接的执行支架；所述执行支架端部设有限位槽，所述执行支架上端通过第一螺钉连接有执行连杆，所述执行连杆设有贯通的固定槽；所述第一螺钉穿过执行连杆与执行支架连接，第二螺钉穿过所述固定槽与所述限位槽；所述执行连杆端部设有执行杆；所述执行杆下端设有测试台，所述测试台固定于底板上。
[0005]优选的，滑动杆的数量为2，所述滑动杆分别对称位于所述第一推动板的侧下方。
[0006]更优选的，第一推动板和所述第二推动板上分别固定有用于所述滑动杆通过的轴套。
[0007]更优选的，连接杆数量为2，所述连接杆位于所述滑动杆之间。
[0008]优选的，第二复位滑杆下端设有第三复位滑杆；所述第三复位滑杆一端与第一复位支撑板固定连接，另一端穿过第二复位支撑板与第二推动板连接；所述第三复位滑杆套有弹簧，所述弹簧位于第二推动板与第二复位支撑板之间。
[0009]优选的，执行连杆端部设有圆形通孔，所述执行杆穿过圆形通孔；所述圆形通孔侧部设有紧固螺钉。
[0010]本技术使用时，通过气缸的活动杆推动第二推动板，第二推动板与第一推动板通过连接杆连接在一起，第一推动板随着第二推动板运动；此时第一推动板上的执行支架一同进行移动，并带动执行连杆运动；此时，执行连杆端部的执行杆受到气缸传导的动力向后运动，此时执行杆底部沿着测试台上放置的电灯开关滑动，模拟打开开关的操作；气缸完成一次推动后，通过弹簧使气缸的活动杆复位，并带动执行杆回到起始位置，模拟关闭开关的操作；通过气缸的气泵设置伸缩次数，通过定量的次数后，检测开关是否完整，零件是否损坏，是否可以正常工作，如果可以正常工作则通过检测；如果无法继续正常工作则不能通过检测。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有气缸，气缸的活动杆推进方向与开关的打开方向一致，模拟开关的打开；气缸通过弹簧进行复位，带动执行杆回到起始位置，模拟开关的闭合，通过模拟开关的开合，实现对开关的更真实的检测，检测结果更准确；本申请还具有第一推动板和第二推动板，保持了整个装置的稳定性，并且使得整个装置更加便于控制行程，提高了检测的模拟效果和检测的准确性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：
[0016]1、底板，2、第一推动板，3、第二推动板，4、连接杆，5、滑动杆，6、支撑座，7、气缸，8、动力座，9、第一复位支撑板，10、第二复位支撑板，11、第一复位滑杆，12、第二复位滑杆，13、第三复位滑杆，14、弹簧，15、执行支架，16、限位槽，17、第一螺钉，18、固定槽，19、第二螺钉，20、执行连杆，21、执行杆，22、测试台，23、紧固螺钉，24、轴套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示；
[0019]一种开关寿命测试装置，包括底板1，所述底板1上安装有推动装置、动力装置、复位装置和执行装置。
[0020]其中，推动装置包括相互平行的第一推动板2和第二推动板3；所述第一推动板2和
所述第二推动板3之间固定连接有连接杆4；连接杆4可以通过焊接或者通过螺钉分别与第一推动板2和第二推动板3连接，用于保持第一推动板2和第二推动板3同步运动。
[0021]第一推动板2和第二推动板3之间活动连接有滑动杆5，所述滑动杆5两端均固定连接有支撑座6；滑动杆5的数量为2，所述滑动杆5分别对称位于所述第一推动板2的侧下方；第一推动板2和所述第二推动板3上分别固定有用于所述滑动杆5通过的轴套24；滑动杆5更进一步保持了第一推动板2和第二推动板3的稳定性，并使其可以随着气缸7的推进而相对移动；每个滑动杆5两端都连接有支撑座6，支撑座6通过螺钉固定于底板1上。
[0022]动力装置包括气缸7，所述气缸7的活动杆与第二推动板3连接，所述气缸7远离活动杆的一端与动力座8连接；气缸7连接有气泵（未在附图中示出），气泵为气缸7提供动力，属于现有技术，本申请不在赘述；通过对气泵的控制，可以设定气缸7伸缩的次数，气泵与PLC控制柜电性连接，通过PLC控制柜控制气泵的启停，PLC控制柜与气泵的电连接以及控制方法属于现有技术，不属于本申请创新点，不再进行赘述。
[0023]复位装置包括第一复位支撑板9和第二复位支撑板10，所述第一复位支撑板9分别与第一复位滑杆11的一端、第二复位滑杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关寿命测试装置，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有推动装置、动力装置、复位装置和执行装置；所述推动装置包括相互平行的第一推动板和第二推动板；所述第一推动板和所述第二推动板之间固定连接有连接杆；所述第一推动板和所述第二推动板之间活动连接有滑动杆，所述滑动杆两端均固定连接有支撑座；所述动力装置包括气缸，所述气缸的活动杆与第二推动板连接，所述气缸远离活动杆的一端与动力座连接；所述复位装置包括第一复位支撑板和第二复位支撑板，所述第一复位支撑板分别与第一复位滑杆的一端、第二复位滑杆的一端固定连接，所述第一复位滑杆的另一端穿过第二复位支撑板并与第二推动板连接；所述第二复位滑杆的另一端穿过第二复位支撑板并与第二推动板连接，所述第二复位滑杆套有弹簧，所述弹簧位于第二复位支撑板和第二推动板之间；所述执行装置包括与第一推动板连接的执行支架；所述执行支架端部设有限位槽，所述执行支架上端通过第一螺钉连接有执行连杆，所述执行连杆设有贯通的固定槽；所述第一螺钉穿过执行连杆与执...

【专利技术属性】
技术研发人员：祭福金，华斌，闫继远，梅荣华，
申请(专利权)人：山东东方龙的质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：