多层除雾闪蒸器制造技术

技术编号:33258543 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-30 23:04
本实用新型专利技术的多层除雾闪蒸器涉及内部带有多层除雾器的闪蒸器,目的是为了克服现有闪蒸器闪蒸量不足以及除雾器的除雾效果差的问题,第N级除雾装置包括一个除雾板;除第N级除雾装置外,其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板;第1级除雾板~第N级除雾板由上至下依次水平固定在闪蒸器罐体内,相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接;各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道侧,且雾汽通道的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室连通,顶端为第1级除雾板的雾汽输入面;各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道侧,且干汽通道的顶端与闪蒸器罐体侧壁的闪蒸汽出口连通,底端为第N级除雾板的干汽输出面。底端为第N级除雾板的干汽输出面。底端为第N级除雾板的干汽输出面。

【技术实现步骤摘要】
多层除雾闪蒸器


[0001]本技术涉及内部带有多层除雾器的闪蒸器。

技术介绍

[0002]在冶金、煤化工、盐化工等多种工业生产过程中,都存在大量的中低温工艺循环冷却水或工艺废水,而工业上大部分工艺循环冷却水或工艺废水都是具有腐蚀性、易沉积、易结垢的的污废水,这部分废水一方面因其循环量大,温度稳定的特性,所以废水中含热量巨大,另一方面因其水质成分复杂、溶解盐含量高导致热能回收及水处理困难,造成了大量的工业余热白白浪费,同时废水若无法妥善处理可能造成严重的环境污染。
[0003]现有该类废水的余热回收较为理想的方法为“真空相变闪蒸换热”方式,该方法通过人为制造一个负压环境,使中低温废水在负压环境下发生闪蒸,闪蒸后的清洁蒸汽进入后续换热单元(如:直热机冷凝器、吸收式热泵蒸发器等)冷凝放热,从而实现废水中余热及闪蒸冷凝水的回收,上述“负压环境”一般为密闭罐体,称之为闪蒸器。
[0004]但是上述负压闪蒸器内并未配置除雾装置或仅配置单层除雾装置,未配置除雾装置的闪蒸器需要单独配备除雾罐,且器除雾罐内部也仅为单层除雾形式,因受设备造价及占地的影响,现有闪蒸器及所配备的除雾装置的横截面尺寸受限,进而所装配的单层除雾装置的面积同样受限,导致闪蒸蒸汽通过除雾装置的过流速度过快,从而产生如下问题:
[0005]1、增大闪蒸蒸汽流经除雾装置的阻力,影响蒸汽通过量,造成闪蒸器闪蒸量不足,影响余热回收及废水处理量;
[0006]2、过高的蒸汽过流速度易造成蒸汽二次带水现象,造成除雾装置的除雾效果变差,从而污染后续换热单元,并造成蒸汽冷凝水水质差等问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了克服现有闪蒸器闪蒸量不足以及除雾器的除雾效果差的问题,提供了一种多层除雾闪蒸器。
[0008]本技术的多层除雾闪蒸器,包括除雾单元和闪蒸器罐体;
[0009]除雾单元包括第1级除雾装置~第N级除雾装置,且N为大于1的整数;
[0010]第N级除雾装置包括一个除雾板;除第N级除雾装置外,其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板;
[0011]第1级除雾板~第N级除雾板由上至下依次水平固定在闪蒸器罐体内,相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接,使得除雾单元将除雾区分为雾汽通道和干汽通道;除雾区为闪蒸器罐体内设置除雾单元的区域;第1级除雾板~第N级除雾板分别为第1级除雾装置~第N级除雾装置中的除雾板;
[0012]并且,各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道侧,且雾汽通道的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室连通,顶端为第1级除雾板的雾汽输入面;
[0013]各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道侧,且干汽通道的顶端与闪蒸器罐体侧壁
的闪蒸汽出口连通,底端为第N级除雾板的干汽输出面。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本专利技术给出一种多层除雾闪蒸器,其解决了传统闪蒸器所配备的除雾装置面积不足的问题,实现了在相同的罐体截面积及占地的前提下可配备更大面积的除雾装置,降低蒸汽经过除雾装置的过流速度,从而提高闪蒸器闪蒸量,增加余热回收及废水处理量;以及减少或杜绝蒸汽二次带水现象,提高除雾装置的除雾效果,防止对后续换热单元的污染并提高蒸汽冷凝水的水质。
附图说明
[0016]图1为本技术的多层除雾闪蒸器的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的多层除雾闪蒸器的侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的多层除雾闪蒸器中,当N=3时,第1级除雾板与闪蒸器罐体的配合结构示意图;
[0019]图4为本技术的多层除雾闪蒸器中,当N=3时,第2级除雾板与闪蒸器罐体的配合结构示意图;
[0020]图5为本技术的多层除雾闪蒸器中,当N=3时,第3级除雾板与闪蒸器罐体的配合结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为本专利技术的限定。
[0024]具体实施方式一,本实施方式的多层除雾闪蒸器,包括除雾单元和闪蒸器罐体;
[0025]除雾单元包括第1级除雾装置~第N级除雾装置,且N为大于1的整数;
[0026]第N级除雾装置包括一个除雾板;除第N级除雾装置外,其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板;
[0027]第1级除雾板~第N级除雾板由上至下依次水平固定在闪蒸器罐体内,相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接,使得除雾单元将除雾区分为雾汽通道3 和干汽通道4;除雾区为闪蒸器罐体内设置除雾单元的区域;第1级除雾板~第N级除雾板分别为第1级除雾装置~第N级除雾装置中的除雾板;
[0028]并且,各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道3侧,且雾汽通道3的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室连通,顶端为第1级除雾板的雾汽输入面;
[0029]各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道4侧,且干汽通道4的顶端与闪蒸器罐体侧壁的闪蒸汽出口连通,底端为第N级除雾板的干汽输出面。
[0030]其中,第N级除雾装置为折流板除雾器、丝网除雾器或螺旋除雾器。
[0031]其中,N=2时,
[0032]第1级除雾板的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;第2级除雾板的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;两个空隙相互错开;
[0033]第1级雾汽挡板的一端于空隙处与第1级除雾板的外侧壁密封连接,另一端于空隙处与第2级除雾板的外侧壁密封连接;且第1级雾汽挡板的两侧与闪蒸器罐体的内侧壁密封连接;使得第2级除雾板的雾汽输入面、第1级雾汽挡板的一面、第1级除雾板的雾汽输入面和闪蒸器罐体的相应内侧壁包围形成雾汽通道3;以及使得第2级除雾板的干汽输出面、第1级雾汽挡板的另一面、第1级除雾板的干汽输出面和闪蒸器罐体的相应内侧壁包围形成干汽通道4;
[0034]第1级雾汽挡板1
‑1‑
2~第2级雾汽挡板分别为第1级除雾装置~第2级除雾装置中的除雾板。
[0035]其中,N≥3时,
[0036]第1级除雾板的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;第2级除雾板~第 N

1级除雾板的两侧外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间各具有两个空隙;第N级除雾板的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;相邻两级除雾板所对应的空隙错开;
[0037]第1级雾汽挡板的一端于相应空隙处与第1级除雾板的外侧壁密封连接;
[0038]第N本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层除雾闪蒸器,其特征在于,包括除雾单元和闪蒸器罐体;所述除雾单元包括第1级除雾装置~第N级除雾装置,且N为大于1的整数;第N级除雾装置包括一个除雾板;除第N级除雾装置外,其他各级除雾装置均包括一个除雾板和一个雾汽挡板;第1级除雾板(1
‑1‑
1)~第N级除雾板由上至下依次水平固定在所述闪蒸器罐体内,相邻两级除雾装置的除雾板之间通过对应的雾汽挡板密封连接,使得所述除雾单元将除雾区分为雾汽通道(3)和干汽通道(4);所述除雾区为所述闪蒸器罐体内设置所述除雾单元的区域;所述第1级除雾板(1
‑1‑
1)~第N级除雾板分别为第1级除雾装置~第N级除雾装置中的除雾板;并且,各除雾板的雾汽输入面均位于雾汽通道(3)侧,且雾汽通道(3)的底端与闪蒸器罐体内部的闪蒸室(2

8)连通,顶端为第1级除雾板(1
‑1‑
1)的雾汽输入面;各除雾板的干汽输出面均位于干汽通道(4)侧,且干汽通道(4)的顶端与闪蒸器罐体侧壁的闪蒸汽出口(2

6)连通,底端为第N级除雾板的干汽输出面。2.根据权利要求1所述的多层除雾闪蒸器,其特征在于,第N级除雾装置为折流板除雾器、丝网除雾器或螺旋除雾器。3.根据权利要求1所述的多层除雾闪蒸器,其特征在于,N=2时,第1级除雾板(1
‑1‑
1)的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;第2级除雾板的外侧壁与闪蒸器罐体的内侧壁之间具有一个空隙;两个空隙相互错开;第1级雾汽挡板(1
‑1‑
2)的一端于空隙处与第1级除雾板(1
‑1‑
1)的外侧壁密封连接,另一端于空隙处与第2级除雾板的外侧壁密封连接;且第1级雾汽挡板(1
‑1‑
2)的两侧与闪蒸器罐体的内侧壁密封连接;使得第2级除雾板的雾汽输入面、第1级雾汽挡板(1
‑1‑
2)的一面、第1级除雾板(1
‑1‑
1)的雾汽输入面和闪蒸器罐体的相应内侧壁包围形成雾汽通道(3);以及使得第2级除雾板的干汽输出面、第1级雾汽挡板(1
‑1‑
2)的另一面、第1级除雾板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟成秦爽李金峰李伟尚德敏张勇
申请(专利权)人:哈尔滨工大金涛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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