电路施工用夹具制造技术

一种用于把夹具本体夹固在槽形轨道的夹具，包括：一中央螺母；安装在所述螺母上的基本水平的支轴；以及一对可绕所述支轴转动的左、右夹紧片，每个所述夹紧片包含一夹紧面和从所述夹紧面的一近端向上延伸的导向面，每个所述水平支轴具有一个与所述支轴的一自由端成一整体并且从所述螺母的一侧面向外伸出的突起，以便相对夹具本体保持一固定的定向关系，每个所述水平支轴的所述突起包含一导向轴和一在所述导向轴的一端部上的限位器。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于电路施工的夹具。在工厂、商业事务所、店铺、集体住宅、仓库、火车站、体育馆、剧场等各类建筑物中、及隧道、坑道、高架铁路、高架公路、桥梁等各类市政工程中，从竖直区域(垂直方向)至顶栅区域(水平方向)敷设用于供电、通信等的电缆和穿通这些电缆的管道(电线管)的电路工程是不可缺少的。即在顶栅区域，在顶栅上每隔一定距离安装悬吊螺栓，把槽形轨道吊挂在各悬吊螺栓上。在那些槽形轨道上垂直地摆放用于支撑引导电缆和电线管的支架。然后把支架固定在槽形轨道上。或者通过前述顶栅上安装的悬吊螺栓来悬吊槽形轨道并将电缆管直接垂直放到和固定到槽形轨道上。此外，也可将槽形轨道槽口向下直接固定在顶棚上。在前述竖直区域中，将槽形轨道固定在按一定间隔水平设置的主梁、次梁或隔墙上，然后把前述支架和电线管垂直放到并固定到槽形轨道上。前述槽形轨道虽然称之为悬吊式轨道、通道式槽沟或电线管道，但不管那一种情况，电线管等的固定作业在与诸槽形轨道的每个交点都必须重复进行，因此每次施工的固定作业数量极大。再有，往往在前述支架上需要固定次梁和隔板或在槽形轨道上固定接线盒等电器件，因此，固定作业剧增。作为这种用途的夹具，在日本技术公告第5-19671公报中提示了支架工程用的配件。在该现有技术中，夹具由下述部分组成在装到槽形轨道上的部分具有通孔的夹具本体；穿过前述通孔的螺钉；中央部分用内螺纹拧到螺钉上的矩形板。前述矩形板的长边比槽形轨道的翼缘内宽长，其短边比此长度短。矩形板的对角线上棱部有斜切槽。在夹具本体和螺钉头部间插装弹簧，利用该弹簧将螺钉和板悬吊起来。然而该现有技术存在以下问题(1)板非常之长，成为超过夹具本体宽度的大型件，所以使用麻烦，在使用前当手和物品等一触及板，板就要改变方向，使用时必须调整方向。(2)为了进行预装配必须分二步，第一步在轴线方向压住螺钉，使板降至槽形轨道入口槽壁的下方，第二点使螺钉转90°，将板转成与槽形轨道垂直。因此，操作麻烦，同时用手腕反复拧动，易使操作者疲劳。(3)由于在预装配中也有拧螺钉的操作，所以会误作反时针方向拧螺钉操作，使板脱离螺钉落入槽形轨道内。在取出时要耗费劳动和时间，使效率低下。并且在槽形轨道的槽口向下时，脱离了螺钉的板，还有脱离夹具本体的被固定物落下，打在操作者的头和面部等，有发生人身事故的危险。(4)把板的纵向前端面顶接在槽形轨道的翼缘内壁上，旋转受到限制，所以根据翼缘内壁的表面情况，板与轨道槽方向不垂直地斜向拉起，因此不能转动螺钉，就这样斜着板上升。致使槽形轨道构件垂下壁端面和充分的夹紧面积没有夹紧而处于一种不稳定、不牢靠的夹紧状态。于是本专利技术者就有关电线管的固定用具，提示了EP-0553765-A1中所展示的夹具。该已有技术包括夹具本体、穿过该夹具本体的螺钉、与螺钉拧紧的夹紧件、该夹紧件由中央的螺母和绕设在其上的枢轴水平轴线旋转的一对左右夹紧片组成。夹紧片伸出有相对槽形轨道的入口壁下面的夹紧面和通过该基端顶接到入口槽壁上的限位面。并且把弹簧插在螺钉头部和夹具本体之间。借此提升夹具和螺钉。并且在夹具本体的两侧弯曲形成侧壁，通过在那些侧壁上夹持左右一对夹紧片的限位面，使夹紧件保持在夹具本体上。该已知技术在轴线方向推压螺钉即可实施电路用构件的预装配。但是，该公知技术由于螺钉常从夹具本体向上方突出，所以问题之一是，若错误地在螺钉上施加外力，则会引起夹紧件动作；问题之二是，由于两侧的侧壁内尺寸和限位面间隔的误差，常发生夹紧件移动。就后者作一下说明。在两侧的侧壁和限位面上有间隙，夹持力几乎不起作用的情况下，使用前夹紧件的方向就变化了，此时拧进螺钉，夹紧件就斜着进入槽形轨道的槽中。而且在两侧的侧壁间隔过分狭窄时由于夹持力变得过强，所以装配中费功夫，或产生即便用力拧进螺钉，夹紧件也不下降的故障。并且，已有技术谋求使夹紧片的限位面紧贴在槽形轨道的入口槽壁上。这样，在夹紧过程中，就能确保夹紧件垂直上并防止夹紧件绕垂直轴线旋转。因此，要固定的槽形轨道入口槽壁宽度尺寸若存在误差，则影响夹紧件垂直上升和绕垂直轴线旋转的功能。而且，即便入口槽的宽度尺寸适当，但也存在下述问题，在入口槽壁的高度上产生偏离，相对于螺钉构件的夹紧件的安装位置不当。即，限位面降至比入口槽壁下端还要低的下方。在夹紧施工时，夹紧件绕垂直轴线旋转。这样使夹紧部难以正确地与入口槽壁垂直。从而，在已有技术中所存在的问题是必须制作多种夹紧件，以便适合于要固定的槽形轨道的种类和尺寸，而且，在夹具装配时必须小心地使夹紧件与螺杆结合。本专利技术描述本专利技术的目的在于提供这样一种夹具无螺旋操作一次性作业并且与槽形轨道的入口槽壁的宽度及高度变化无关、简单正确地进行电路用构件的预装配，接着简单可靠地进行永久固定，这样，进行这种作业极为简单、可靠而且效率高，无需任何熟练技巧，也不会出故障。本专利技术的另一个目的在于提供一种可强力夹紧固定各种电路构件的电路施工用夹具。本专利技术所谓“电路用构件”整个包括支架、主梁、次梁、隔板等、接线盒等、电缆、电缆管或流体输送管等管类，以及电路施工过程中固定在槽形轨道上的各种形状和结构的物件。为达到上述目的，本专利技术的基本构成为在装在槽形轨道部位上设有通孔的夹具本体和插在前述通孔中的螺钉以及在螺钉上用螺纹连接的夹紧件。前述夹具本体在装在槽形轨道的部件上具有可插入槽形轨道槽口内的导向板，并且导向板纵向设置导向槽。前述夹紧件具有中央螺母构件和以装在该螺母构件上的支轴为中心而绕水平轴旋转的一对左右夹紧片。各个夹紧片有夹紧面和从其端部立起的导向面。并且前述夹紧件具有从前述螺母构件侧面向外突出的突起。该突起嵌在前述导向板的导向槽中。在该基本构成中，前述导向板与夹具本体成整体。在该情况下，导向板可从装在槽形轨道上的夹具本体的部位(支撑段或主段)之前端弯成直角或接近直角，也可从上述前端反向弯的下板弯成直角或接近直角。本专利技术包括第二基本构成。在该构成中，把装在槽形轨道部位上设置通孔的夹具本体和辅助件主体配合使用。前述辅助件主体在夹具本体装配槽形轨道上的部位上安装一块平板。该平板连接长度可插入槽形轨道槽口内的导向板，该导向板纵向设有导向槽。前述夹紧件有一个从螺母构件一侧往外突出的突起，该突起嵌入前述辅助件主体的导向槽中。即使在基本构成和第二构成的任一情况中，虽然可以是一条导向槽和一个突起，但最好是两条导向槽分别与两个突起平行。在两个突起的情况下，最好将两个突起与支轴整体设置。夹具本体有二种形式其一是独立于电路构件，包括夹紧电路构件的夹紧段；其二是预先与电路构件固定成整体。前者用来固定各种电路构件如主梁、次梁、隔板、电线管等管类和电缆类。后者则用于固定接线盒等。在夹具本体上不只有装一个夹紧件也有装几个夹紧件的情况。即使在左右夹紧片全开状态下，夹紧件的长度也小于槽形轨道槽口宽。并且，夹紧件最好有一个复原件来使夹紧片从收扰状态，自动复原到打开状态。夹紧件还最好有定位件来使螺母构件与夹具本体或辅助件主体保持一定的距离。在本专利技术中，夹具本体或辅助件主体具有向高度方向延伸的导向板。由夹紧件伸出的突起从横向嵌入设在导向板上的导向槽中。因此，夹紧件不前后左右摇动而保持侧面与导向板平行的状态。夹具本体为独立电路构件类型的情况下，在预装配电路构件时，首先将电路构件摆放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于把夹具本体夹固在槽形轨道的夹具，包括：一中央螺母；安装在所述螺母上的基本水平的支轴；以及一对可绕所述支轴转动的左、右夹紧片，每个所述夹紧片包含一夹紧面和从所述夹紧面的一近端向上延伸的导向面，每个所述水平支轴具有一个与所述支轴的一自由端成一整体并且从所述螺母的一侧面向外伸出的突起，以便相对夹具本体保持一固定的定向关系，每个所述水平支轴的所述突起包含一导向轴和一在所述导向轴的一端部上的限位器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1994-12-9 331914/94;JP 1994-3-29 82320/94;JP 191.一种用于把夹具本体夹固在槽形轨道的夹具，包括一中央螺母；安装在所述螺母上的基本水平的支轴；以及一对可绕所述支轴转动的左、右夹紧片，每个所述夹紧片包含一夹紧面和从所述夹紧面的一近端向上延伸的导向面，每个所述水平支轴具有一个与所述支轴的一自由端成一整体并且从所述螺母的一侧面向外伸出的突起，以便相对夹具本体保持一固定的定向关系，每个所述水平支轴的所述突起包含一导向轴和一在所述导向轴的一端部上的限位器。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述一对夹紧片的每个夹紧片包含形成C-形截面的一连接板和折边，所述连接板具有一下端，该下端与所述螺母的底部相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西义男，大西正胜，
申请(专利权)人：大西义男，大西正胜，
类型：发明
国别省市：JP[日本]