一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，包括底板和螺栓，所述底板的左右两侧内部螺纹连接有多个螺栓，所述底板的上方安装有导向装置。该具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，通过凹形板、第一齿轮、导向杆、第二齿轮、第一电机和第一横板等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过导向杆带动第二横板转动，从而第二横板通过竖杆和第三横板可以对料箱进行转向，进而方便了进行送料，通过第三横板、料箱、支板、挡板、蜗轮、竖板和第四横板等结构之间的相互配合，可以使转头通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过挡板可以对支板进行阻挡，从而使料箱更加稳定。从而使料箱更加稳定。从而使料箱更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置


[0001]本技术涉及CNC加工中心送料
，具体为一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置。

技术介绍

[0002]CNC加工中心是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，而现有技术中CNC加工中心用的送料装置不具备导向功能，这样不方便进行送料，同时料箱的稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中CNC加工中心用的送料装置不具备导向功能，这样不方便进行送料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，包括底板和螺栓，所述底板的左右两侧内部螺纹连接有多个螺栓，所述底板的上方安装有导向装置；
[0005]所述导向装置包括凹形板、第一齿轮、导向杆、第二齿轮、第一电机和第一横板；
[0006]所述凹形板的下方与底板焊接相连，所述凹形板的凹槽处设有第一齿轮，且第一齿轮的内部固接有导向杆，且导向杆的外壁通过轴承分别与凹形板和底板转动相连，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的下方固接有第一电机，所述第一电机的中间外壁固接有第一横板，且第一横板的左侧与凹形板固定相连。
[0007]优选的，所述导向杆的中间外壁固接有第二横板，所述第二横板的上方右侧固接有多个竖杆，这样通过竖杆可以带动第三横板进行移动。
[0008]优选的，所述导向杆的右侧中间安装有转动装置；
[0009]所述转动装置包括弧形板、第一连杆、滑块、第二连杆和第二电机；
[0010]所述弧形板的左侧与导向杆焊接相连，所述弧形板的外壁通过转轴转动连接有第一连杆，且第一连杆的滑槽处滑动卡接有滑块，右侧所述滑块通过转轴与相邻的竖杆转动相连，左侧所述滑块的前端面通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的下方固接有第二电机，且第二电机的机座与第二横板固定相连。
[0011]优选的，所述竖杆的上方安装有送料装置；
[0012]所述送料装置包括第三横板、料箱、支板、挡板、蜗轮、竖板和第四横板；
[0013]所述第三横板的下表面与竖杆焊接相连，且第三横板的通孔处内壁与导向杆的外壁间隙配合，所述第三横板的凹槽处紧密贴合有料箱，所述料箱的左右两侧外壁焊接有支板，且支板的上表面紧密贴合有挡板，所述挡板的外侧固接有蜗轮，所述蜗轮的前端面通过
转轴转动竖板，且竖板的下方与第三横板焊接相连，所述竖板的外侧固接有第四横板。
[0014]优选的，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，且蜗杆的外壁通过轴承分别与第四横板和第三横板转动相连，所述蜗杆的上方一体成型设置有转头，这样转头通过蜗杆可以带动蜗轮进行转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，通过凹形板、第一齿轮、导向杆、第二齿轮、第一电机和第一横板等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过导向杆带动第二横板转动，从而第二横板通过竖杆和第三横板可以对料箱进行转向，进而方便了进行送料；
[0016]通过弧形板、第一连杆、滑块、第二连杆和第二电机等结构之间的相互配合，可以使第二电机的输出轴通过第二连杆带动左侧的滑块移动，左侧滑块可以带动第一连杆转动，第一连杆通过右侧的滑块和竖杆可以带动第三横板移动，从而对第三横板上方料箱的高度进行调节；
[0017]通过第三横板、料箱、支板、挡板、蜗轮、竖板和第四横板等结构之间的相互配合，可以使转头通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过挡板可以对支板进行阻挡，从而使料箱更加稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的主视图；
[0020]图3为图2中第二电机、第一连杆和竖杆处的结构示意图；
[0021]图4为图2中蜗轮、转头和支板处的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、螺栓，3、导向装置，301、凹形板，302、第一齿轮，303、导向杆，304、第二齿轮，305、第一电机，306、第一横板，4、转动装置，401、弧形板，402、第一连杆，403、滑块，404、第二连杆，405、第二电机，5、送料装置，501、第三横板，502、料箱，503、支板，504、挡板，505、蜗轮，506、竖板，507、第四横板，6、第二横板，7、竖杆，8、蜗杆，9、转头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，包括底板1和螺栓2，底板1的左右两侧内部螺纹连接有2个螺栓2，底板1的上方安装有导向装置3，导向装置3包括凹形板301、第一齿轮302、导向杆303、第二齿轮304、第一电机305和第一横板306，凹形板301的下方与底板1焊接相连，凹形板301的凹槽处设有第一齿轮302，且第一齿轮302的内部固接有导向杆303，通过第一齿轮302可以带动导向杆303进行转动，且导向杆303的外壁通过轴承分别与凹形板301和底板1转动相连，第一齿轮302的左侧啮合连接有第二齿轮304，且第二齿轮304的下方固接有第一电机305，第一电机305的
型号为ECMA
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E11320RS，第一电机305的输出轴通过第二齿轮304可以带动第一齿轮302进行转动，第一电机305的中间外壁固接有第一横板306，且第一横板306的左侧与凹形板301固定相连，导向杆303的中间外壁固接有第二横板6，第二横板6的上方右侧固接有2个竖杆7，竖杆7具有伸缩性。
[0025]导向杆303的右侧中间安装有转动装置4，转动装置4包括弧形板401、第一连杆402、滑块403、第二连杆404和第二电机405，弧形板401的左侧与导向杆303焊接相连，弧形板401的外壁通过转轴转动连接有第一连杆402，第一连杆402的内部加工有2个滑槽，且第一连杆402的滑槽处滑动卡接有滑块403，右侧滑块403通过转轴与相邻的竖杆7转动相连，第一连杆402通过右侧滑块403可以带动竖杆7进行移动，左侧滑块403的前端面通过转轴转动连接有第二连杆404，第二连杆404的下方固接有第二电机405，第二电机405的型号与第一电机305的型号相同，且第二电机405的机座与第二横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，包括底板（1）和螺栓（2），所述底板（1）的左右两侧内部螺纹连接有多个螺栓（2），其特征在于：所述底板（1）的上方安装有导向装置（3）；所述导向装置（3）包括凹形板（301）、第一齿轮（302）、导向杆（303）、第二齿轮（304）、第一电机（305）和第一横板（306）；所述凹形板（301）的下方与底板（1）焊接相连，所述凹形板（301）的凹槽处设有第一齿轮（302），且第一齿轮（302）的内部固接有导向杆（303），且导向杆（303）的外壁通过轴承分别与凹形板（301）和底板（1）转动相连，所述第一齿轮（302）的左侧啮合连接有第二齿轮（304），且第二齿轮（304）的下方固接有第一电机（305），所述第一电机（305）的中间外壁固接有第一横板（306），且第一横板（306）的左侧与凹形板（301）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，其特征在于：所述导向杆（303）的中间外壁固接有第二横板（6），所述第二横板（6）的上方右侧固接有多个竖杆（7）。3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的CNC加工中心用送料装置，其特征在于：所述导向杆（303）的右侧中间安装有转动装置（4）；所述转动装置（4）包括弧形板（401）、第一连杆（402）、滑块（403）、第二连杆（404）和第二电机（405）；所述弧形板（401）的左侧与导向杆（303）焊接相连，所述弧形板（401）的外壁通过转轴转动连接有第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：天津博纳通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：