一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒制造技术

技术编号:33257688 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-30 23:02
本实用新型专利技术公开了一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,涉及缓冲定位技术领域,包括支撑机构,所述支撑机构包括有底座,所述底座的上方右端设置有分料机构,且分料机构的左端设置有进料机构,所述进料机构包括有调节装置,所述分料机构包括有筛选装置。本实用新型专利技术通过缓冲垫对其进行缓冲,此时连接板下端的推板受力,继而弹簧受力,从而对缓冲垫进行缓冲,进而提高对物料的缓冲效果,防止物料与进料口管道发生剧烈装置对管道造成损坏,减少工人对装置的维修频率,从而节省了劳动力和经济的开销,并且,通过第二电机带动加热管转动,继而带动吸附网转动,从而可以对进入滚筒的物料进行加热,进而可以对物料中的有害气体进行吸附。进而可以对物料中的有害气体进行吸附。进而可以对物料中的有害气体进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒


[0001]本技术涉及一种矿用滚筒,涉及缓冲定位
,具体涉及一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒。

技术介绍

[0002]矿用滚筒一般是由滚筒、机架、漏斗、减速器和电动机组成的,除此之外还可以从客户的生产需求来考虑对设备进行不同的安置方案设计。矿用滚筒筛在工作的时候,经过破碎处理好的矿石从喂料端进入滚筒后,一方面会受到滚筒旋转产生的离心力,一方面会受到跳汰作用影响,其中粒度依然比较大的矿石会顺着滚筒的倾角向前流动,粒度适宜的矿石在经过筛网时会按规格被依次筛出掉进各自的漏斗,最后再由带式输送机送往成品堆。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的矿用滚筒一般直接将物料通过进料口投入滚筒中,在投入过程中物料与装置间会发生碰撞,可能导致物料破碎或装置变形的情况,继而增加了对装置的维修频率;
[0005]2、现有的矿用滚筒一般直接采用滚筒对物料进行分离,其分离方式比较单一,仅仅对一种物料进行分离工作,其工作效率低,分离效果差,大大降低了滚筒装置的工作质量。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,其中一种目的是为了具备能够防止物料与装置发生剧烈碰撞的效果,解决现有的矿用滚筒直接将物料投入滚筒中,容易对装置造成损坏的问题;其中另一种目的是为了解决现有的矿用滚筒不能够对多种材料进行分离的问题,以达到能够对多种材料进行分离的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,包括支撑机构,所述支撑机构包括有底座,所述底座的上方右端设置有分料机构,且分料机构的左端设置有进料机构,所述进料机构包括有调节装置,且调节装置的左端设置有缓冲装置,所述分料机构包括有筛选装置,且筛选装置的内侧设置有辅助装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述调节装置包括有第一电机,所述第一电机的旋转端设置有螺纹杆,且螺纹杆的外侧设置有滑块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述缓冲装置包括有外壳,所述外壳的内侧设置有弹簧,且弹簧的上方设置有推板,所述推板的上方设置有连接板,且连接板的上方设置有缓冲垫。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的第一电机、螺纹杆、滑块、外壳、弹簧、推板、连接板和缓冲垫共同配合,对投入进料口的物料进行缓冲,防止物料与进料口发生剧烈碰撞对装置造成损坏。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述筛选装置包括有防护壳,所述防护壳的内侧设置有滚筒,且滚筒的内侧设置有安装座,所述安装座的左端设置有第一筛滤网,且安装座的右端设置有第二筛滤网。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述辅助装置包括有第二电机,所述第二电机的旋转端设置有加热管,且加热管的外侧设置有吸附网。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的防护壳、滚筒、安装座、第一筛滤网、第二筛滤网、第二电机、加热管和吸附网共同配合,可以对进入滚筒中的多种物料进行分类。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述底座的下方左端设置有伸缩杆,且底座的下方右端设置有滚轮,所述底座的下方中部设置有漏斗,且底座的上方左端设置有支柱。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的底座、伸缩杆、滚轮、漏斗和支柱共同配合,通过伸缩杆伸展使底座呈倾斜状态,从而物料可以向装置缓慢移动,继而装置可以对多种材料进行分类,提高滚筒装置的工作效率。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,通过第一电机、螺纹杆、滑块、外壳、弹簧、推板、连接板和缓冲垫的设置,物料投入进料口中,通过缓冲垫对其进行缓冲,此时连接板下端的推板受力,继而弹簧受力,从而对缓冲垫进行缓冲,进而提高对物料的缓冲效果,防止物料与进料口管道发生剧烈装置对管道造成损坏,减少工人对装置的维修频率,从而节省了劳动力和经济的开销,并且,通过第一电机带动螺纹杆转动,继而滑块可以进行上下移动,再通过滑块带动缓冲垫进行位移,继而可以对两个缓冲垫的间距进行调节,根据不同物料调节不同的间距,提高缓冲垫的缓冲效果。
[0019]2、本技术提供一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,通过防护壳、滚筒、安装座、第一筛滤网、第二筛滤网、第二电机、加热管和吸附网的设置,通过防护壳对滚筒进行防护,然后通过安装座对第一筛滤网和第二筛滤网进行安装,并且,通过第二电机带动加热管转动,继而带动吸附网转动,从而可以对进入滚筒的物料进行加热,并且,可以对物料中的有害气体进行吸附,通过滚筒的转动,继而物料分别通过第一筛滤网和第二筛滤网进行分离,分离后的物料通过漏斗排出,从而有利于装置同时对多种材料进行分离,并且分离的同时可以对物料进行烘干和净化,提高装置的工作质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视局部剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术的调节装置正视剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术的缓冲装置剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术的分料机构正视剖视结构示意图。
[0024]图中:1、支撑机构;2、进料机构;3、分料机构;11、底座;12、伸缩杆;13、滚轮;14、漏斗;15、支柱;21、调节装置;22、缓冲装置;31、筛选装置;32、辅助装置;211、第一电机;212、螺纹杆;213、滑块;221、外壳;222、弹簧;223、推板;224、连接板;225、缓冲垫;311、防护壳;312、滚筒;313、安装座;314、第一筛滤网;315、第二筛滤网;321、第二电机;322、加热管;323、吸附网。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]如图1

4所示,包括支撑机构1,支撑机构1包括有底座11,底座11的上方右端设置有分料机构3,且分料机构3的左端设置有进料机构2,进料机构2包括有调节装置21,且调节装置21的左端设置有缓冲装置22,分料机构3包括有筛选装置31,且筛选装置31的内侧设置有辅助装置32,调节装置21包括有第一电机211,第一电机211的旋转端设置有螺纹杆212,且螺纹杆212的外侧设置有滑块213,缓冲装置22包括有外壳221,外壳221的内侧设置有弹簧222,且弹簧222的上方设置有推板223,推板223的上方设置有连接板224,且连接板224的上方设置有缓冲垫225,物料投入进料口中,通过缓冲垫225对其进行缓冲,此时连接板224下端的推板223受力,继而弹簧222受力,从而对缓冲垫225进行缓冲,进而提高对物料的缓冲效果,防止物料与进料口管道发生剧烈装置对管道造成损坏,减少工人对装置的维修频率,从而节省了劳动力和经济的开销,并且,通过第一电机211带动螺纹杆212转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括有底座(11),其特征在于:所述底座(11)的上方右端设置有分料机构(3),且分料机构(3)的左端设置有进料机构(2);所述进料机构(2)包括有调节装置(21),且调节装置(21)的左端设置有缓冲装置(22);所述分料机构(3)包括有筛选装置(31),且筛选装置(31)的内侧设置有辅助装置(32)。2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,其特征在于:所述调节装置(21)包括有第一电机(211),所述第一电机(211)的旋转端设置有螺纹杆(212),且螺纹杆(212)的外侧设置有滑块(213)。3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲定位功能的矿用滚筒,其特征在于:所述缓冲装置(22)包括有外壳(221),所述外壳(221)的内侧设置有弹簧(222),且弹簧(222)的上方设置有推板(223),所述推板(223)的上方设置有连接板(224),...

【专利技术属性】
技术研发人员:付修远曹昌海花彩华徐慧李娜娜
申请(专利权)人:江苏昶华机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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