一种针织大圆机的圆盘调线结构制造技术

本实用新型专利技术属于针织大圆机设备技术领域，尤其是一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括导向牵引轮，两个所述导向牵引轮的凹槽内壁均滑动插接有针织线，两个所述导向牵引轮的相对之间设置有自动调线机构，所述自动调线机构用于纺织中松线导致两个导向牵引轮之间的针织线向下掉落自动涨紧调节，所述自动调线机构包括有护线块。该针织大圆机的圆盘调线结构，通过设置自动调线机构达到了针织大圆机在针织操作中，针织线松动掉落而造成针织失误影响针织效率，通过转速传感器进行实时监测涨紧轮的转动效果，进行自动控制涨紧轮涨紧，自动调节针织线防止松动而造成的针织线脱离或者损坏，增强了针织效率，降低了损坏维修的成本。降低了损坏维修的成本。降低了损坏维修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的圆盘调线结构


[0001]本技术涉及针织大圆机设备
，尤其涉及一种针织大圆机的圆盘调线结构。

技术介绍

[0002]织大圆机，学名针织圆形纬编机，针织大圆机的成圈系统，企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。
[0003]针织大圆机是属于纺织机械的一种，现有的针织大圆机在使用时，由于针织线在针织中，已发生针织线涨紧松动，使之牵拉针织时掉落，或者针织线中断，出现损坏，不能及时根据松动情况进行自动调线涨紧，影响针织效率，增强了损坏维修的成本，所以需要一种针织大圆机的圆盘调线结构。

技术实现思路

[0004]基于现有的针织大圆机在使用时，由于针织线在针织中，已发生针织线涨紧松动，使之牵拉针织时掉落，或者针织线中断，出现损坏，不能及时根据松动情况进行自动调线涨紧，影响针织效率，增强了损坏维修的成本的技术问题，本技术提出了一种针织大圆机的圆盘调线结构。
[0005]本技术提出的一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括导向牵引轮，两个所述导向牵引轮的凹槽内壁均滑动插接有针织线，两个所述导向牵引轮的相对之间设置有自动调线机构，所述自动调线机构用于纺织中松线导致两个导向牵引轮之间的针织线向下掉落自动涨紧调节，所述自动调线机构包括有护线块，所述护线块的表面呈U型形状，所述护线块的表面与针织大圆盘机的圆盘安装表面固定安装，所述针织线的表面位于护线块的U型内部。
[0006]优选地，所述护线块的顶部固定安装有动力管，所述动力管的底端内壁滑动插接有伸缩涨紧杆，所述伸缩涨紧杆的底端贯穿并延伸至护线块的内部；
[0007]通过上述技术方案，设置动力管和伸缩涨紧杆达到了动力管内部的气压增大或者降低，进行驱动伸缩涨紧杆延伸或者缩回复位的效果。
[0008]优选地，所述伸缩涨紧杆的底端固定安装有固定块，所述固定块的表面呈U型形状，所述固定块的相对表面均通过轴承转动连接有转轴；
[0009]通过上述技术方案，达到了利用轴承的转动特性便于转轴旋转，防止转动卡涩不顺畅的效果。
[0010]优选地，所述转轴的圆弧表面固定安装有涨紧轮，所述涨紧轮的凹槽内部与针织线的表面滑动插接；
[0011]通过上述技术方案，达到了涨紧轮进行接触针织线的表面使之涨紧防止松动掉落，影响纺织的效果。
[0012]优选地，所述固定块的一侧底端固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装
有转速传感器，所述转速传感器的型号为TM5641，所述转速传感器的检测端与涨紧轮的表面相对应；
[0013]通过上述技术方案，设置转速传感器进行实时监测涨紧轮的转动效果，进行自动控制涨紧调节的效果。
[0014]优选地，所述伸缩涨紧杆的顶端固定安装有活塞，所述活塞的表面固定安装有密封圈，所述密封圈的表面与动力管的内壁滑动插接，所述动力管的内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧的内壁与伸缩涨紧杆的表面活动套接，所述弹簧的顶端与活塞的底端固定安装；
[0015]通过上述技术方案，设置弹簧达到了活塞挤压弹簧产生弹力，在动力管内部气压降低的时候，气压小于弹簧的弹力，控制活塞反向运动的效果。
[0016]优选地，所述动力管的顶端内壁螺纹连接有堵头，所述堵头的顶部固定安装有进气管，所述动力管的一侧内壁固定安装有出气管，所述进气管的表面和出气管的表面均固定安装有电磁阀；
[0017]通过上述技术方案，达到了电磁阀进行自动控制开关，便于控制动力管内部充气或者抽气的效果，以及设置堵头达到了便于动力管内部零件安装的效果。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]通过设置自动调线机构达到了针织大圆机在针织操作中，针织线松动掉落而造成针织失误影响针织效率，通过转速传感器进行实时监测涨紧轮的转动效果，进行自动控制涨紧轮涨紧，自动调节针织线防止松动而造成的针织线脱离或者损坏，增强了针织效率，降低了损坏维修的成本。
附图说明
[0020]图1为一种针织大圆机的圆盘调线结构的结构立体图；
[0021]图2为一种针织大圆机的圆盘调线结构的动力管结构剖视图；
[0022]图3为一种针织大圆机的圆盘调线结构的图2中A处结构放大图。
[0023]图中：1、导向牵引轮；2、针织线；3、护线块；4、动力管；5、伸缩涨紧杆；6、固定块；7、转轴；8、涨紧轮；9、安装座；10、转速传感器；11、活塞；12、密封圈；13、弹簧；14、堵头；15、进气管；16、出气管；17、电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括导向牵引轮1，两个导向牵引轮1的凹槽内壁均滑动插接有针织线2，两个导向牵引轮1的相对之间设置有自动调线机构，自动调线机构用于纺织中松线导致两个导向牵引轮1之间的针织线2向下掉落自动涨紧调节，自动调线机构包括有护线块3，护线块3的表面呈U型形状，护线块3的表面与针织大圆盘机的圆盘安装表面固定安装，针织线2的表面位于护线块3的U型内部；
[0026]护线块3的顶部固定安装有动力管4，动力管4的底端内壁滑动插接有伸缩涨紧杆5，伸缩涨紧杆5的底端贯穿并延伸至护线块3的内部，进一步，设置动力管4和伸缩涨紧杆5
达到了动力管4内部的气压增大或者降低，进行驱动伸缩涨紧杆5延伸或者缩回复位的效果；伸缩涨紧杆5的底端固定安装有固定块6，固定块6的表面呈U型形状，固定块6的相对表面均通过轴承转动连接有转轴7，进一步，达到了利用轴承的转动特性便于转轴7旋转，防止转动卡涩不顺畅的效果；
[0027]转轴7的圆弧表面固定安装有涨紧轮8，涨紧轮8的凹槽内部与针织线2的表面滑动插接，进一步，达到了涨紧轮8进行接触针织线2的表面使之涨紧防止松动掉落，影响纺织的效果；固定块6的一侧底端固定安装有安装座9，安装座9的表面固定安装有转速传感器10，转速传感器10的型号为TM5641，转速传感器10的检测端与涨紧轮8的表面相对应，进一步，设置转速传感器10进行实时监测涨紧轮8的转动效果，进行自动控制涨紧调节的效果；
[0028]伸缩涨紧杆5的顶端固定安装有活塞11，活塞11的表面固定安装有密封圈12，密封圈12的表面与动力管4的内壁滑动插接，动力管4的内底壁固定安装有弹簧13，弹簧13的内壁与伸缩涨紧杆5的表面活动套接，弹簧13的顶端与活塞11的底端固定安装，进一步，设置弹簧13达到了活塞11挤压弹簧13产生弹力，在动力管4内部气压降低的时候，气压小于弹簧13的弹力，控制活塞11反向运动的效果；
[0029]动力管4的顶端内壁螺纹连接有堵头14，堵头14的顶部固定安装有进气管15，动力管4的一侧内壁固定安装有出气管16，进气管15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括导向牵引轮(1)，其特征在于：两个所述导向牵引轮(1)的凹槽内壁均滑动插接有针织线(2)，两个所述导向牵引轮(1)的相对之间设置有自动调线机构，所述自动调线机构用于纺织中松线导致两个导向牵引轮(1)之间的针织线(2)向下掉落自动涨紧调节，所述自动调线机构包括有护线块(3)，所述护线块(3)的表面呈U型形状，所述护线块(3)的表面与针织大圆盘机的圆盘安装表面固定安装，所述针织线(2)的表面位于护线块(3)的U型内部。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述护线块(3)的顶部固定安装有动力管(4)，所述动力管(4)的底端内壁滑动插接有伸缩涨紧杆(5)，所述伸缩涨紧杆(5)的底端贯穿并延伸至护线块(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述伸缩涨紧杆(5)的底端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的表面呈U型形状，所述固定块(6)的相对表面均通过轴承转动连接有转轴(7)。4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述转轴(7)的圆弧表面固定安装有涨紧轮(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：游亦平，
申请(专利权)人：泉州市台鼎机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：