压力喷水通过式半自动碗盘清洗机制造技术

本实用新型专利技术是一种压力喷水通过式半自动碗盘清洗机。包括碗盘输送链，数十根上下两层分布喷水管的热水、冷水和清水压力喷水管组，电气控制柜等，其特征在于机架为上下分离式，在分离面上设有一整体式漏斗式接水盘，碗盘输送链设在上下喷水管之间，并与动力源相连。有独立的冲渣室、热水洗涤室和冷水、自来水冲净室，每一室内设置有冲渣喷水管组、热水洗涤喷水管组和冷水及自来水喷水管组，每一喷水管组分别由三个水泵加压喷水，并由各自的水箱分别供水。它占用空间小，成本低，安全可靠，冲渣、洗涤、漂洗、冲净一次性连续完成，清洗效率高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房用具，具体地说是压力喷水通过式半自动碗盘清洗机。轻工业出版社统一书号15042.836公开了一种洗碗机，采用一个上、下都有的热水喷水管组，一个热水泵、一个整体式水箱，栅栏式碗盘输送链传动系统和单一热水清洗工艺流程，其缺点是1、采用单一热水清洗工艺流程和一个整体式水箱，循环水重复使用后很快变得污浊，经清洗后的碗盘仍带有残留污水，水箱更换水频繁。2、栅栏式碗盘输送链上设有网状麻绳，对防止碗盘在清洗过程中的破损和掉落有一定作用，但是由于网状麻绳编织密度大，喷水管喷出的水首先喷在网状麻绳上，使其压力减弱，碗盘洗不干净；且网状麻绳很容易被腐蚀，寿命短。3、栅栏式碗盘输送链传动系统采用多级皮带传动，系统占用空间大，成本高，传动可靠性差，不安全。4、水在循环过程中无接水盘和滤网，使水、菜渣、饭粒等在循环过程中无固定流向，喷水管的喷水孔很容易被堵塞。5、喷水管呈鱼刺状分布，使喷水管各喷水孔的喷水压力不均匀，如某些喷水孔被堵塞，还会产生水流死角，对洗碗不利。中国专利(申请号为94243131)公开的一种“高压水喷射连续自动洗澡碗机”，包括高压水泵、输送带和热水、冷水、冷水喷射管等。其不足是1、洗碗工艺流程短，无冲渣工序，热水槽内的水在循环使用过程中很快被污染，热水喷射管容易被堵塞，导致碗冲洗不干净。2.采用整体式机架，使用时机器各部漏水较严重，检修也不方便。3、采用平底接水盘，使接水盘上的水和菜渣。粒不能利用物体的重力很自如地回进过滤网和水槽内，造成接水盘内积水、积渣。4、采用一个水箱在其内由隔板隔成热水槽、冷水槽和清水槽，由于水、金属等物体传热较快，使热水槽内的热水由于相邻冷水槽内的影响，水温迅速降低，导致加热次数频繁，热损耗大，不经济。5、输送带上来设置碗的防破损装置，导致在洗程中由于水压过大，碗在输送带上发生跳动和操作人员布碗时效得过重，造成的整体破损和边缘缺口。6、输送带下方未设置碗的防落装置，由于输送带上的横向钢棍是按链条的节距均匀分布的，在洗扁平状的碗和盘子时，很容易从横向钢棍之间的空挡中落入机器内部，造成输送带运动卡阻，损坏机器和碗。7、喷水循环系统未设置水压调节装置，由于被清洗的碗的材质、质量和大小不同，且所带污垢的多少和性质也不同，如喷水压力不可调节，容易将碗冲翻或洗不干净。本技术的目的是提供一种对碗盘的冲渣、热水洗涤，冷水漂洗和自来水冲净一次性连续完成，洗碗盘效率高，省时，省电，省水，安全可靠的压力喷水通过式半自动碗盘清洗机。本技术是这样实现的压力喷水通过式半自动碗盘清洗机包括碗盘输送链，数十根上下两层分布喷水管的热水、冷水和清水压力喷水管组，电气控制柜等，其特征在于机架为上下分离式，在分离面上设有一整体漏斗式接水盘，碗盘输送链设在上下喷水管之间，并通过链轮、传动轴、带轮与减速器、电动机相连，在上机架内设置有独立的冲渣室、热水洗涤室和冷水、自来水冲净室，每一室内分别设置有冲渣喷水管组、热水洗涤喷水管组和冷水及自来水喷水管组，每一喷水管组分别由三个水泵加压喷水，并由各自的水箱分别供水。其中自来水管组由外接自来水管直接供水，无需动力；冷水管组由冷水箱经水泵给水。以下结合附图对本技术作进一步的详述，但不限于附图所示。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的接水盘主视图图3为本技术的接水盘俯视图图4为本技术的喷水管主视图图5为本技术的喷水管俯视图图6为本技术的输送链断面图图中，1-冷水自来水冲净室，2-自来水喷水管组，3-冷水喷水管组，4-热水洗涤室，5-热水洗涤喷水管组，6-冲渣室，7-冲渣喷水管组，8-碗盘输送链，9-冷水泵，10-冷水箱，11-双层渗渣过滤器，12-热水箱，13-冲渣水箱，14-冲渣泵，15-热水泵，16-上机架，17-下机架，18-电气控制柜，19-整体式接水盘，20-碗盘输送链，21-电气控制线，22-琴弦式碗盘防落装置，23-蒸汽加热装置，24-角钢导轨，25-圆钢，26-输送链罩，27-弹性塑料管。如图所示，一种本技术的压力喷水通过式半自动碗盘清洗机，主要由碗盘输送链，数十根上下两层分布喷水管的冲渣、热水、冷水和清水四组压力喷水管组，电气控制柜等主要部份构成。其机架为上下分离式，在分离面上设有一整体漏斗式接水盘19，其底部设置有三个漏斗状下水口，分别对准相应的水箱。贯穿三室的碗盘输送链20设在上下喷水管之间，并通过链轮、传动轴、带轮与减速器、电动机相连，实现连续冲洗的目的。在上机架内碗盘输入端依次设置有独立的冲渣室6、热水洗涤室4和自来水冲净室1，每一室内分别设置功能不同的冲渣喷水管组7、热水洗涤喷水管组5和冷水及自来水喷水管组3、2，每一喷水管组呈上下分布，上喷水管向下喷水，下喷水管向上喷水，达到将碗盘洗净的目的。每一喷水管组分别由三个水泵9、14、15加压喷水，并由各自的水箱10、12、13分别供水，其与喷水管分别构成独立的喷水管组。其中碗盘输送链为栅栏式，其横向支承条外部设弹性塑料套管27作为碗盘防破损装置，下方设有数根纵向钢丝使成为琴弦式碗盘防落装置22，钢丝两端各设置一个端支架，钢丝中部设置两个中间支架，每根钢丝均固定于四个支架上，端支架上设置钢丝拉紧器。在碗盘输送链两侧的套筒滚子链下方均设置一角钢导轨24，角钢导轨上各设置一根圆钢25，圆钢中心与套筒滚子链中心重合，圆钢直接支承于套筒滚子链的滚子上。碗盘进出口处分别设置输送链罩26和数十条耐油橡胶板，并用压条固定于上机架上。在接水盘下方和水箱上方之间分别设置目数不同的双层不锈钢网，目数大的设在下层，目数小的设在上层。各水箱上方分别设置双层式渗渣过滤器11，菜渣、饭粒由此滤出，水箱中部设置蒸汽加热装置23，可控制热水箱内的水温的高低。水箱下部设置放水阀，上部设有溢流口。三个水泵出口处分别设置喷水压力调节控制阀和喷水压力表。电器控制柜18设置在机器附近的墙柱上，电气控制线21与机器连接。本技术具有以下特点1、采用冲渣、热水洗涤、冷水漂洗和自来水冲净连续清洗工艺流程，各清洗流程的水、水箱、水泵、过滤器和喷水管各自构成循环，互不干扰。由栅栏式碗盘输送链将碗盘从直线形通道的输入端送至输出端，输送过程中，碗盘通过冲渣室、热水室、冲净室清洗后，碗盘不带有污水和残留物；2、上下分离式机架，将整体式漏斗状按水盘设置在上下机架分离面处，不需焊接，所有污渣全部落入接水盘，不会造成向机器外部漏水，各漏斗下方设有各自独立使用的过滤器和水箱，不会造成各水箱不同水质和水温的水互相混合，也不会造成热水箱的水温迅速降低和冷水箱的水温升高；3、由于栅栏式碗盘输送链设有弹性塑料套管，可防止碗盘在清洗过程中的破损，又由于在输送链下方的数根纵向钢丝，与输送链上的横向支承条相垂直，构成“#”字形网状，在清洗过程中防止碗盘落入机器内部，造成输送链传动卡阻而损坏机器；4、在碗盘进出口输送链外部分别设置由薄板压制而成的防护罩，防止输送链在运动过程中操作人员操作不当将手和其它杂物卷入输送链与链轮之间，造成人身伤害和损坏机器；5、喷水压力调节装置和喷水压力观测装置可针对不同性质的碗盘在清洗过程中调节合适的喷水压力，并能直接观测压力的大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力喷水通过式半自动碗盘清洗机，包括碗盘输送链，数十根上下两层分布喷水管的热水、冷水和清水压力喷水管组，电气控制柜等，其特征在于机架为上下分离式，在分离面上设有一整体漏斗式接水盘，碗盘输送链设在上下喷水管之间，并通过链轮、传动轴、带轮与减速器、电动机相连，在上机架内设置有独立的冲渣室、热水洗涤室和冷水及自来水冲净室，每一室内分别设置有冲渣喷水管组、热水洗涤喷水管组和冷水及自来水喷水管组，每一喷水管组分别由三个水泵加压喷水，并由各自的水箱分别供水。

【技术特征摘要】
1.一种压力喷水通过式半自动碗盘清洗机，包括碗盘输送链，数十根上下两层分布喷水管的热水、冷水和清水压力喷水管组，电气控制柜等，其特征在于机架为上下分离式，在分离面上设有一整体漏斗式接水盘，碗盘输送链设在上下喷水管之间，并通过链轮、传动轴、带轮与减速器、电动机相连，在上机架内设置有独立的冲渣室、热水洗涤室和冷水及自来水冲净室，每一室内分别设置有冲渣喷水管组、热水洗涤喷水管组和冷水及自来水喷水管组，每一喷水管组分别由三个水泵加压喷水，并由各自的水箱分别供水。2.根据权利要求1所述的碗盘清洗机，其特征在于碗盘输送链为栅栏式，其横向支承条外部设弹性塑料套管(27)作为碗盘防破损装置，下方设有数根纵向钢丝使成为琴弦式碗盘防落装置(22)，钢丝两端各设置一个端支架，钢丝中部设置两个中间支架，每根钢丝均固定于四个支架上，端支架上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文波，赵雪津，张红专，
申请(专利权)人：赵雪津，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]