缆线密封件制造技术

一种用于封装至少一个缆线（１０）的密封件（１），该密封件在两个端面（４）之间延伸。至少一个缆线进入端口（８）位于缆线进入面（７）上，该缆线进入面与两个端面（４）间隔开距离（Ｄ），该距离至少等于大约３厘米并且至少等于该缆线直径的三倍。这样可以在不增大密封件所需长度的情况下，使得对于从端口（８）伸出的线缆（１０）实现最小的弯曲半径。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缆线密封件，尤其涉及一种用于封装至少一个缆线的密封件，该密封件在两个端面之间延伸并且包括至少一个缆线进入端口。缆线密封件广泛地应用于对缆线的部分特别是缆线接续部分进行机械保护和/或环境密封。此外，缆线密封件可用于封装连接到缆线上的器件，例如电子和/或光学器件。通常，密封件可分为两种主要的类型直列式密封件和端接式密封件。在直列式密封件的情况下，一个或多个缆线在一个端部处进入密封件并且在相反端部处离开，缆线大致沿直线延伸。相反的是，在端接式密封件的情况下，缆线在同一端进入并离开密封件。特别是在后一种情况中，密封件的端面中的一个端面可以被修圆或成半球状。原则上这两种密封件可以用于铜电缆(包括动力电缆)、同轴电缆、光缆、和/或组合式(铜-光纤)缆线。缆线密封件的示例在国际专利申请WO 00/28634(Tyco Electrics)中进行了描述。在使用中，缆线密封件通常位于地下，例如完全地位于挖掘的地洞中或地下接线盒中，例如在美国专利US 5888078(Lecreux)中所述的示例。明显的是，在任何一种情况下，对于容纳密封件和缆线的所需空间是重要的成本考虑因素。缆线通常在端面处相对于该端面以直角穿过缆线端口，由此使得缆线可沿任何方向被引导。然而，缆线的最小弯曲半径需要超出端面之外的可使用的特定量的额外空间，由此实际上增大容纳密封件所需的空间。本专利技术的目的在于解决现有技术中的这些和其它的问题并且提供一种需要最小量空间的缆线密封件。本专利技术的另一目的在于，提供一种线缆密封件，该线缆密封件使得线缆进入和/或离开密封件时大致平行该密封件的纵向轴线延伸，同时仅需要最小的空间量。这些和其它的目的由以下这种密封件来实现，其中在前序部分的基础上，依据本专利技术限定的特征在于，至少一个缆线进入端口位于缆线进入面上，该缆线进入面与两个端面间隔开一距离，该距离至少等于大约3厘米。通过使得线缆进入端口容纳在从最近的端面后置一特定距离的线缆进入面中，该距离允许该线缆被弯曲，同时保持其最小的弯曲半径，对于穿过线缆进入端口的线缆而言，不需要超出该密封件的端面的额外空间。因此，在优选实施例中，所有的线缆端口位于该线缆进入面中，密封件的端面则没有线缆进入端口。线缆进入面与端面不同，其后置至少3厘米，该距离使得具有小直径的线缆适当地弯曲。然而，应当理解，所需的实际距离取决于线缆的直径。因此，在优选实施例中，该距离至少等于线缆之间的三倍，优选为该缆线之间的15倍。在特别有利的实施例中，该距离大约等于该密封件长度的一半。应当注意，WO 00/28634披露了从密封件突伸的突起的去除，以便打开线缆端口。尽管其描述了该去除形成了相对于相邻端口的突起的“偏移”，但是实际距离是非常小的，小于3厘米，同时该去除的实施出于完全不同的目的。尽管单个线缆进入面足以提供密封件许多的应用，但是有利的是，如果设置有至少两个缆线进入面，每一缆线进入面具有至少一个缆线进入端口。在直列式密封件的情况下，优选的是，具有两个线缆进入面(或两组线缆进入面)，每一个相对于相应的端面偏移。在端接式密封件的情况下，两个或多个线缆进入面相对于同一端面偏移。在任一情况下，该偏移或距离可在线缆进入面之间改变，并且优选为基于线缆的特别类型。在特别有利的直列式密封件中，两个缆线进入面设置在密封件的相反侧上，优选为朝向相反方向。然而，可容纳两个线缆进入面，在密封件的同一侧上提供沿相反方向的进入口。在优选实施例中，至少一个缆线进入面大致垂直于该密封件的纵向方向。这意味着穿过线缆进入端口的线缆大致平行于纵向方向延伸。应当注意，本专利技术的密封件不必是“纵向的”，它们可以具有立方体或甚至球形的形式。然而，在每一情况下，可限定一纵向方向。对于至少一个缆线进入面还可以相对于该密封件的纵向方向成一锐角，即，“向前”倾斜，以便线缆相对于该纵向方向以锐角从密封件中伸出。这具有有利的效果，即减小了从密封件延伸的弯曲线缆的长度。或者，该线缆端口可以相对于该线缆进入面以非垂直的角度布置。该密封件包括两个部分，它们可以由螺钉、螺栓、在中心上的夹紧件、或其它装置固定在一起。有利的是，例如橡胶条和/或凝胶条的密封装置可设置用来密封这两部分。所述部分是所谓的半壳体，或者包括容器和盖。本专利技术还提供了一种用于形成上述的密封件的成套部件和一种设置有上述的密封件的地下缆线接线盒。参照以下附图来进一步详细描述本专利技术，在附图中附图说明图1示意性地示出了现有技术的端接式密封件的立体图；图2示意性地示出了现有技术的直列式密封件的立体图；图3示意性地示出了本专利技术的端接式密封件的立体图；图4示意性地示出了本专利技术的直列式密封件的立体图；图5a-5d示意性地示出了本专利技术的密封件的各实施例的顶视图；和图6示意性地示出了本专利技术的地下接线盒的侧视图。在图1中所示的现有技术的缆线密封件1具有侧面3、端面4、和顶面5。大致矩形的密封件1具有限定纵向方向的纵向轴线X。在图中所示的端面4设置有四个缆线进入端口8。所示的缆线10穿过缆线进入端口8中的一个端口。该缆线朝向密封件向后弯曲。为了防止对缆线的任何损坏，必须保持最小的弯曲半径，其尤其取决于缆线的直径和缆线的类型。如图1所示，该构件的总长度是Lx+Lc，其中Lx是密封件的长度，Lc是缆线弯曲的尺寸。明显的是，Lc至少等于缆线的最小弯曲半径，其范围在3-30厘米之间或更大。在直列式密封件的情况下，如图2所示，缆线在两端进入和离开这种所示的构件所需的最小空间是Lx+2Lc，即，密封件的长度加上两倍的最小弯曲半径。由于缆线弯曲而引起空间需要的增大明显是不希望的，这是因为其增加了该密封件安装于其中的任何地下接线盒或检查孔的成本。如图3和4所示，对于这种问题，本专利技术提供了简单的但非常有效的解决方案。在图3所示的密封件中，缆线进入端口8位于附加的缆线进入面7上，而不是在端面4上。缆线进入面7位于离开端面4的距离D处，该距离沿纵向轴线X来计算。因此，不需要额外的空间(Lc)来容纳弯曲的缆线。依据本专利技术，距离或间距D至少等于电缆10的最小弯曲半径。实际上，距离D至少大约为2.5厘米，优选为至少大约3厘米，更优选为至少10厘米。如图3所示，端面4和缆线进入面7大致平行并且位于均垂直于轴线X的平面内。这不是重要的，并且端面4或缆线进入面7或者这两者均可沿相对于所示位置的任一方向倾斜。缆线进入面7可设置有仅单个缆线进入端口8或多个这种端口，而不是两个。图4所示的密封件特别地适用于直列式的用途，其具有两个位于密封件1的相反侧面上的且朝向相反方面的缆线进入面7。缆线进入面7与相应的端面分别间隔开一距离D1和D2。距离D1和D2可以是不同的，以便适应于不同的缆线10。本专利技术的密封件1的替代实施例在图5a-5d中示意性地示出。在图5a中，密封件具有四个缆线进入面7。在图5b中，两个缆线进入面7以不同的距离后置。在图5c中，密封件大致是椭圆形的，而在图5d中，缆线进入面7位于密封件的顶部处，而不是侧面上。如图6所示，本专利技术的密封件1可有利地使用在地下接线盒11中，该接线盒由混凝土或钢制成。开口12提供了进入接线盒内部的缆线进入口。可拆卸的盖13提供了触及到密封件的进入口。应当理解，本领域的普通技术人员可在不脱离本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于封装至少一个缆线（１０）的密封件（１），该密封件在两个端面（４）之间延伸，该密封件还包括至少一个缆线进入端口（８），其特征在于，该至少一个缆线进入端口（８）位于缆线进入面（７）上，该缆线进入面与两个端面（４）间隔开距离（Ｄ），该距离至少等于大约３厘米。

【技术特征摘要】
GB 2002-2-16 0203706.71.一种用于封装至少一个缆线(10)的密封件(1)，该密封件在两个端面(4)之间延伸，该密封件还包括至少一个缆线进入端口(8)，其特征在于，该至少一个缆线进入端口(8)位于缆线进入面(7)上，该缆线进入面与两个端面(4)间隔开距离(D)，该距离至少等于大约3厘米。2.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，该距离(D)至少等于该缆线(10)直径的三倍，优选为该缆线之间的15倍。3.如权利要求1或2所述的密封件，其特征在于，该距离(D)大约等于该密封件长度(Lx)的一半。4.如上述权利要求中任一项所述的密封件，其特征在于，设置有至少两个缆线进入面(7)，每一缆线进入面具有至少一个缆线进入端口(8)。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：C拉德莱特，
申请(专利权)人：泰科电子雷伊化学有限公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]