一种线圈导通测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线圈生产技术领域，尤其为一种线圈导通测试装置，包括线圈测试台，所述线圈测试台顶端设置有传送装置，所述传送装置顶端均匀设置有绝缘定位板，所述绝缘定位板上方设置有测试板，所述所述测试板位于防护壳的下方，所述防护壳内部设置有导通测试装置，所述导通测试装置与测试板之间设置有通电导线；通过设置的传送装置和安全防护罩，在传送装置的顶端均匀设置有绝缘定位板，将线圈放置在绝缘定位板的顶端，在传送装置的间歇输送下进入安全防护罩，在安全防护罩的作用下将工作人员进行隔离，保证了工作的安全性，使位于绝缘定位板顶端的线圈连续的通过导通测试装置进行测试，进而适合大批量测试。进而适合大批量测试。进而适合大批量测试。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈导通测试装置


[0001]本技术涉及线圈生产
，具体为一种线圈导通测试装置。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
[0003]线圈在生产过程中，为了保证线圈的生产质量，需要对线圈进行导通测试，而现有的导通测试装置使用不够安全，并且工作效率较低，不适于大批量测试，进而影响了线圈的生产效率。
[0004]因此需要一种线圈导通测试装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线圈导通测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线圈导通测试装置，包括线圈测试台，所述线圈测试台顶端设置有传送装置，所述安全防护罩位于传送装置的顶端，所述传送装置顶端均匀设置有绝缘定位板，所述绝缘定位板上方设置有测试板，所述测试板位于安全防护罩的内部，所述测试板位于防护壳的下方，所述防护壳内部设置有导通测试装置，所述导通测试装置与测试板之间设置有通电导线，所述线圈测试台与防护壳的一侧设置有连接板，所述绝缘定位板顶端固定连接有线圈定位块，所述绝缘定位板顶端位于线圈定位块的一侧对称固定连接有线圈接电块，所述线圈接电块靠近线圈定位块的一侧均开设有插口。<br/>[0008]作为本技术优选的方案，所述线圈接电块内部的顶端均设置有第一弹性接电片，所述线圈接电块内部的底端均设置有第二弹性接电片，所述线圈接电块顶端均固定连接有测试通电块，所述测试通电块与第一弹性接电片固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述测试板底端对称设置有橡胶绝缘套，所述橡胶绝缘套内侧滑动连接有导电柱，所述导电柱通过通电导线与导通测试装置电性连接，所述导电柱与测试通电块相互对应。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一弹性接电片和第二弹性接电片靠近插口的一侧设置有插槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述防护壳底端固定连接有若干个电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有测试板，所述测试板均位于线圈接电块的正上方。
[0012]作为本技术优选的方案，若干所述绝缘定位板之间的距离等于若干电动伸缩
杆之间的距离。
[0013]作为本技术优选的方案，所述安全防护罩的出口端设置有离子风机，所述离子风机位于出口的顶端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的传送装置和安全防护罩，在传送装置的顶端均匀设置有绝缘定位板，将线圈放置在绝缘定位板的顶端，然后将线圈端子分别插入绝缘定位板顶端对称设置的线圈接电块内侧，在传送装置的间歇输送下进入安全防护罩的内部，使位于绝缘定位板顶端的线圈连续的通过导通测试装置进行测试，在安全防护罩的作用下将工作人员进行隔离，保证了工作的安全性，测试时，在电动伸缩杆的作用下将测试板向下推动，进而使测试板向线圈接电块靠近，使线圈通过线圈接电块和测试板与导通测试装置导通，进而适合大批量测试；
[0016]2、本技术中，通过设置的测试板，传送装置在间歇传送过程中，通过设置若干个测试板，可以同时对多个线圈进行测试，进而测试效率更高，加快了线圈的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中线圈接电块的内部侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术中测试板的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术中测试板的内部结构示意图。
[0021]图中：线圈测试台1、传送装置2、绝缘定位板3、线圈定位块4、线圈接电块5、连接板6、防护壳7、导通测试装置8、电动伸缩杆9、测试板10、第一弹性接电片11、第二弹性接电片12、测试通电块13、橡胶绝缘套14、导电柱15、通电导线16、插口17、插槽18、安全防护罩19、离子风机20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例，请参照图1和图2，一种线圈导通测试装置，包括线圈测试台1，线圈测试台1顶端设置有传送装置2，安全防护罩19位于传送装置2的顶端，传送装置2顶端均匀设置有绝缘定位板3，绝缘定位板3上方设置有测试板10，测试板10位于安全防护罩19的内部，测试板10位于防护壳7的下方，防护壳7内部设置有导通测试装置8，导通测试装置8与测试板10之间设置有通电导线16，线圈测试台1与防护壳7的一侧设置有连接板6，绝缘定位板3顶端固定连接有线圈定位块4，绝缘定位板3顶端位于线圈定位块4的一侧对称固定连接有线圈接电块5，线圈接电块5靠近线圈定位块4的一侧均开设有插口17，通过设置传送装置2，在传送装置2的顶端均匀设置有绝缘定位板3，将线圈放置在绝缘定位板3的顶端，在传送装置 2的间歇输送下，使位于绝缘定位板3顶端的线圈连续的通过导通测试装置8进行测试。
[0028]实施例，请参照图2，线圈接电块5内部的顶端均设置有第一弹性接电片11，线圈接电块5内部的底端均设置有第二弹性接电片12，线圈接电块5顶端均固定连接有测试通电块13，测试通电块13与第一弹性接电片11固定连接，将线圈接线端子通过插口17分别插入绝缘定位板3顶端对称设置的线圈接电块5内侧，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈导通测试装置，包括线圈测试台(1)和安全防护罩(19)，其特征在于：所述线圈测试台(1)顶端设置有传送装置(2)，所述安全防护罩(19)位于传送装置(2)的顶端，所述传送装置(2)顶端均匀设置有绝缘定位板(3)，所述绝缘定位板(3)上方设置有测试板(10)，所述测试板(10)位于安全防护罩(19)的内部，所述测试板(10)位于防护壳(7)的下方，所述防护壳(7)内部设置有导通测试装置(8)，所述导通测试装置(8)与测试板(10)之间设置有通电导线(16)，所述线圈测试台(1)与防护壳(7)的一侧设置有连接板(6)，所述绝缘定位板(3)顶端固定连接有线圈定位块(4)，所述绝缘定位板(3)顶端位于线圈定位块(4)的一侧对称固定连接有线圈接电块(5)，所述线圈接电块(5)靠近线圈定位块(4)的一侧均开设有插口(17)。2.根据权利要求1所述的一种线圈导通测试装置，其特征在于：所述线圈接电块(5)内部的顶端均设置有第一弹性接电片(11)，所述线圈接电块(5)内部的底端均设置有第二弹性接电片(12)，所述线圈接电块(5)顶端均固定连接有测试通电块(13)，所述测试通电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：柳州鹿寨轩科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：