一种超厚板异形箱型组合拉索节点及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚板异形箱型组合拉索节点，包括：拉索节点机构、一组水平箱体、一组箱型牛腿、一组直箱型牛腿和斜箱型牛腿，其中，所述拉索节点机构包括插板和一组耳板，所述耳板相对插接于插板中，所述水平箱体设于插板上，并设于拉索节点机构的两侧，所述箱型牛腿反向设于水平箱体的下方，并设于拉索节点机构的两侧，所述直箱型牛腿设于箱型牛腿的上方，所述斜箱型牛腿设于插板下方，并设于耳板的另一侧。本发明专利技术通过拉索节点机构、一组水平箱体、一组箱型牛腿、一组直箱型牛腿和斜箱型牛腿构成拉索节点，采用独特的结构设计，全方位的提高了整个节点的结构强度，有效提高整个节点的抗拉能力，保证其与其他钢结构部件连接的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚板异形箱型组合拉索节点及其制作方法


[0001]本专利技术属于钢结构建筑
，特别涉及一种超厚板异形箱型组合拉索节点及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，建筑行业也在不断的飞速发展，传统的建筑，大多都是采用钢筋混凝土制造而成，其不仅需要大量的人工，同时，还会受到季节、气候等诸多因素的影响，这就簇生了钢结构建筑的诞生。
[0003]节点是钢结构设计的灵魂所在，节点构造的好坏，对结构的受力性能、施工工艺、工程造价都有相当大的影响。在大跨度斜拉结构中，塔柱与多根拉索汇交的节点，受力较大，构造复杂，通常采用铸钢件节点。而现有的常常会由于其结构设计的不合理或者制作方法的不合理，影响整个的的结构强度，从而会影响其抗拉能力。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种超厚板异形箱型组合拉索节点，通过拉索节点机构、一组水平箱体、一组箱型牛腿、一组直箱型牛腿和斜箱型牛腿构成拉索节点，采用独特的结构设计，全方位的提高了整个节点的结构强度，有效提高整个节点的抗拉能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：包括：拉索节点机构（1）、一组水平箱体（2）、一组箱型牛腿（3）、一组直箱型牛腿（4）和斜箱型牛腿（5），其中，所述拉索节点机构（1）包括插板（11）和一组耳板（12），所述耳板（12）相对插接于插板（11）中，所述水平箱体（2）设于插板（11）上，并设于拉索节点机构（1）的两侧，所述箱型牛腿（3）反向设于水平箱体（2）的下方，并设于拉索节点机构（1）的两侧，所述直箱型牛腿（4）设于箱型牛腿（3）的上方，所述斜箱型牛腿（5）设于插板（11）的下方，并设于耳板（12）的另一侧。2.根据权利要求1所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述拉索节点机构（1）还包括内侧横向隔板（13）、一组竖向隔板（14）、外侧横隔板（15）、一组第一加劲板（16）、一组第二加劲板（17）、一组第三加劲板（18）、上盖板（19）和下盖板（20），所述内侧横向隔板（13）设于两耳板（12）之间，所述竖向隔板（14）设于两耳板（12）之间，并垂直横向隔板（13）的两端，所述外侧横隔板（15）两耳板（12）之间，并设于竖向隔板（14）的下方，所述第一加劲板（16）和相对设于插板（11）的上方，且所述第一加劲板（16）设于两耳板（12）之间，所述第二加劲板（17）设于两耳板（12）的末端，所述第三加劲板（18）设于插板（11）的下方，且所述第三加劲板（18）设于两耳板（12）的末端，所述上盖板（19）设于第一加劲板（16）和第二加劲板（17）的上方，所述下盖板（20）设于第三加劲板（18）的下方，且位于上盖板（19）和第二加劲板（17）之间以及下盖板（20）和第三加劲板（18）之间均设有外侧隔板（101）。3.根据权利要求1所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述耳板（12）上设有加固环（121），所述加固环（121）上设有拉索孔（122），且所述耳板（12）间的加固环（121）的内开档尺寸公差为+3mm~+5mm，所述拉索孔（122）的孔径公差为0~+0.5mm。4.根据权利要求1所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述水平箱体（2）包括腹板（21）、一组第四劲板（22）、面板（23）、盖板（24）和一组封板（25），所述腹板（21）设于插板（11）上，所述第四劲板（22）设于插板（11）上，并与腹板（21）垂直方向设置，所述面板（23）设于腹板（21）和第四劲板（22）的上方，所述盖板（24）垂直设于第四劲板（22）和面板（23）的端部，所述封板（25）垂直设于面板（23）和插板（11）之间。5.根据权利要求1所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述箱型牛腿（3）包括箱型牛腿上面板（31）、一组箱型牛腿腹板（32）、一组内隔板（33）和箱型牛腿下面板（34），所述箱型牛腿上面板（31）和箱型牛腿下面板（34）分别与耳板（12）两侧的翼缘板连接，所述箱型牛腿腹板（32）设于箱型牛腿上面板（31）和箱型牛腿下面板（34）的两侧，并构成箱型牛腿（3），所述内隔板（33）设于箱型牛腿（3）内部。6.根据权利要求1所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述直箱型牛腿（4）包括直箱型牛腿下面板（41）、直箱型牛腿上面板（42）、一组腹板（43）、直箱型牛腿内隔板（44）和牛腿封板（45），所述直箱型牛腿下面板（41）设于箱型牛腿上面板（31）上，所述直箱型牛腿上面板（42）设于直箱型牛腿下面板（41）的上方，且其一端与封板（25）连接，所述腹板（43）设于直箱型牛腿下面板（41）和直箱型牛腿上面板（42）的外侧构成直箱型牛腿（4），所述直箱型牛腿内隔板（44）设于直箱型牛腿（4）的内部，所述牛腿封板（45）设于直箱型牛腿（4）的开口端，且所述直箱型牛腿下面板（41）的下部与箱型牛腿（3）之间设有加劲板（6）。7.根据权利要求5所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述箱型牛腿（3）的下方并位于两耳板之间设有第一内隔板（301），所述第一内隔板（301）的两端分别设
有劲板（302），且所述劲板（302）插于耳板（12）上，所述劲板（302）的两侧设有一组侧盖板（303）。8.根据权利要求7所述的超厚板异形箱型组合拉索节点，其特征在于：所述斜箱型牛腿（5）包括弧形上面板（51）、弧形下面板（52）和一组直角腹板（53），所述弧形上面板（51）设于下盖板（20）的下方，所述弧形下面板（52）的一端设于两耳板（12）之间，并与劲板（302）连接，所述直角腹板（53）的两条直角边分别与下盖板（20）和耳板（12）连接构成斜箱型牛腿（5），所述斜箱型牛腿（5）的端口处还设有第二内隔板（54）。9.根据权利要求1至8任一项所述的超厚板异形箱型组合拉索节点的制作方法，其特征在于：具体的制作方法如下： 1）：首先将耳板（12）的一端插于插板（11）的开口槽内，部件连接处采用清根焊形式进焊接，且耳板（12）与开口槽的里侧和外侧分别开制内坡口和外坡口，且内侧坡口角度和外侧坡口角度均为40
°
，且内坡口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，崔强，宋元亮，司冲，张伟，姬建，
申请(专利权)人：江苏沪宁钢机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：