一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，涉及数控机床技术领域。该双工位双主轴加工数控机床，包括机床本体,所述机床本体的顶部固定安装有箱体，且箱体背面的中部固定安装有抽气泵，箱体正面的中部固定安装有内腔与自身内腔相互连通的吸尘通道，箱体内壁的左右两侧分别固定连接有过滤板的左右两侧，且过滤板的背面固定连接有出风通道的前端。该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，通过收集机构对机床加工木材过程中飞扬的木屑进行吸储，可有效避免木屑在加工过程中无序飞扬，对加工车间内空气质量造成污染的情况出现，防止木屑在木材加工过程中飞溅至机床构件内积攒对机床正常工作产生影响的问题形成。件内积攒对机床正常工作产生影响的问题形成。件内积攒对机床正常工作产生影响的问题形成。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法。

技术介绍

[0002]现有的加工机床大部分只具备车或铣中的一种加工方式，功能较为单一，对于一些需要两种加工方式的工件，往往在经过一次加工后再将工件转移至另一台机床上进行另一种加工，而采用这种方式的加工误差较大且生产效率不高。双工位双主轴加工机床的诞生很好地解决了这一技术弊端，大大提高了生产效率。
[0003]木材在利用机床进行加工的过程中，极易产生飞扬的木屑，木屑与机床接触后基于其较软且具有粘滞性的特点，难以从机床上充分去除，对机床使用寿命与正常工作产生了直接影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，可有效收集处理木材在机床内加工时产生的木屑，保障机床的正常工作与使用寿命。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双工位双主轴加工数控机床，包括机床本体,所述机床本体的顶部固定安装有箱体，且箱体背面的中部固定安装有抽气泵，箱体正面的中部固定安装有内腔与自身内腔相互连通的吸尘通道，箱体内壁的左右两侧分别固定连接有过滤板的左右两侧，且过滤板的背面固定连接有出风通道的前端，出风通道的后端贯穿箱体与抽气泵的进气口连通，箱体内滑动连接有收集箱，且收集箱位于过滤板的下方，收集箱的右侧贯穿箱体的右侧，箱体的顶部和背面分别插接有进水分流管和出水分流管，进水分流管与出水分流管之间固定连接有数根呈排状等距分布的弯折管，且弯折管的内腔与进水分流管和出水分流管的内腔相互连通，数根弯折管均位于过滤板内，且过滤板内设置有数个呈等距阵列状相间分布的清洁机构和过滤机构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括安装孔、集水腔室、单向阀、膨胀囊、封闭软片、柔性膜、导水机构、固定杆和挤压杆，所述安装孔开设在过滤板的正面，集水腔室固定连接在安装孔的内腔后端并与弯折管的正表面固定连接，单向阀固定连接在集水腔室的背面并延伸至弯折管内，且单向阀的进水口与弯折管的内腔连通，单向阀的出水口与集水腔室的内腔连通，膨胀囊的外沿粘接在集水腔室正面的中部并内腔相互连通，封闭软片两个为一组设置在膨胀囊正面的中部，且两个封闭软片的相背一侧与膨胀囊粘接，两个封闭软片的相对一侧紧密贴合，且封闭软片的前后两侧分别贯穿膨胀囊的内外两侧，柔性膜位于安装孔内，且柔性膜的外沿处与过滤板的正表面固定连接，导水机构的前后两端分别与柔性膜的背面和膨胀囊的正面固定连接，固定杆的数量为四个，且四个固定杆呈等距环绕状固定连接在安装孔的内壁，挤压杆的数量为四个，且四个挤压杆的中部分别铰接在四个固定杆相背安装孔内壁的一端。
[0007]优选的，所述挤压杆的前端均与柔性膜外表面最宽处接触，且挤压杆的后端均与膨胀囊外表面最宽处接触。
[0008]优选的，所述导水机构包括波纹软管、吸水海绵、弧形海绵片、挤压管头和棉芯，所述波纹软管的前后两端分别与柔性膜的背面和膨胀囊的正面固定连接，吸水海绵固定连接在波纹软管内，弧形海绵片粘接在柔性膜正面的中部，挤压管头的前端固定连接在弧形海绵片背面的中部，且挤压管头的后端与吸水海绵的前端接触，棉芯装填在挤压管头内，且棉芯的前后两端分别与弧形海绵片和吸水海绵固定连接。
[0009]优选的，所述过滤机构包括通孔、空心轴、空心转片、棉球和导流片，所述通孔开设在过滤板内并贯穿其前后两侧，空心轴的左右两端分别贯穿通孔内壁的左右两侧并插接在两个相邻弯折管的相对一侧，且空心轴的内腔与弯折管的内腔相互连通，数个空心转片呈等距环绕状固定连接在空心轴上，且空心转片内嵌装有呈等距阵列状分布的棉球，棉球的顶部贯穿空心转片的顶部，且空心转片的内腔与空心轴的内腔连通，导流片固定连接在通孔内腔后端的内壁下半部。
[0010]优选的，所述导流片呈向后倾斜状，导流片顶部的水平高度高于空心轴的轴线高度。
[0011]一种双工位双主轴加工数控机床的操作方法，包括以下步骤，
[0012]S1，木材输送至机床本体内的加工部位，进行两侧的车削加工，通过抽气泵运作将加工过程中产生的木屑经由吸尘通道吸入箱体内；
[0013]S2，进水分流管的入口端与外部水源接通，水流进入弯折管内后驱动清洁机构，清洁机构对与过滤板接触的木屑进行收集处理，并将木屑聚集成块；
[0014]S3，出水分流管的出口端与排水管路接通，将弯折管内的水流导出形成完整的水路系统；
[0015]S4，清洁机构持续受到弯折管内的水流驱动，将木屑湿润后挤压成块并从过滤板内推出，成块状的木屑掉入收集箱内；
[0016]S5，气流在通过过滤机构时，气流中夹带的木屑被过滤机构有效湿润增重后积攒在过滤机构内并逐渐沿过滤板表面流下，落入收集箱内。
[0017]本专利技术提供了一种双工位双主轴加工数控机床及其操作方法。具备以下有益效果：
[0018](1)、该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，通过收集机构对机床加工木材过程中飞扬的木屑进行吸储，可有效避免木屑在加工过程中无序飞扬，对加工车间内空气质量造成污染的情况出现，同时防止木屑在木材加工过程中飞溅至机床构件内积攒对机床正常工作产生影响的问题形成。
[0019](2)、该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，基于收集机构配合水体的收集方式，可通过水体张力在与木屑接触后达到对其的捕捉效果，防止木屑伴随气流排出形成二次污染的情况出现，同时湿润状态下的木屑与收集机构的接触效果更佳，有效抑制了木屑随气流产生的无序飘拂，从而对车间内空气质量形成有效保障。
[0020](3)、该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，水力形变机构基于水流动力作为源动力运作，能够在收集机构对木屑进行收集的过程中反复对收集的木屑进行挤压，促使其结构趋向紧密并呈较小体积的聚集状，进一步提高对于木屑收集效果的同时，配合水
体的黏合效果，有效增加了木屑聚集后的重量，进一步防止其随气流飘拂的情况出现。
[0021](4)、该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，利用水力形变机构在运作过程中产生的持续形变，可在不断挤压木屑的过程中，将成形后的聚集状木屑排出，使得收集机构达到对于木材加工过程中飘扬木屑的持续收集效果，进而有效保障了车间内的空气质量以及机床正常工作。
[0022](5)、该双工位双主轴加工数控机床及其操作方法，通过收集机构与水力形变机构相配合对木屑进行收集处理后，收集箱内的木屑基于水分呈块状聚集，木屑粉粒之间紧密接触，相较于传统的存储方式，有效利用了有限的收集空间，从而实现对木屑收集量的扩大效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术箱体的右剖图；
[0025]图3为本专利技术图2中的A处结构放大图；
[0026]图4为本专利技术图3中的B处结构放大图；
[0027]图5为本专利技术过滤板的局部正视图；
[0028]图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位双主轴加工数控机床，包括机床本体(1),其特征在于：所述机床本体(1)的顶部固定安装有箱体(2)，且箱体(2)背面的中部固定安装有抽气泵(3)，箱体(2)正面的中部固定安装有内腔与自身内腔相互连通的吸尘通道，箱体(2)内壁的左右两侧分别固定连接有过滤板(4)的左右两侧，且过滤板(4)的背面固定连接有出风通道的前端，出风通道的后端贯穿箱体(2)与抽气泵(3)的进气口连通，箱体(2)内滑动连接有收集箱，且收集箱位于过滤板(4)的下方，收集箱的右侧贯穿箱体(2)的右侧，箱体(2)的顶部和背面分别插接有进水分流管和出水分流管，进水分流管与出水分流管之间固定连接有数根呈排状等距分布的弯折管(5)，且弯折管(5)的内腔与进水分流管和出水分流管的内腔相互连通，数根弯折管(5)均位于过滤板(4)内，且过滤板(4)内设置有数个呈等距阵列状相间分布的清洁机构(6)和过滤机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种双工位双主轴加工数控机床，其特征在于：所述清洁机构(6)包括安装孔(61)、集水腔室(62)、单向阀(63)、膨胀囊(64)、封闭软片(65)、柔性膜(66)、导水机构(67)、固定杆(68)和挤压杆(69)，所述安装孔(61)开设在过滤板(4)的正面，集水腔室(62)固定连接在安装孔(61)的内腔后端并与弯折管(5)的正表面固定连接，单向阀(63)固定连接在集水腔室(62)的背面并延伸至弯折管(5)内，且单向阀(63)的进水口与弯折管(5)的内腔连通，单向阀(63)的出水口与集水腔室(62)的内腔连通，膨胀囊(64)的外沿粘接在集水腔室(62)正面的中部并内腔相互连通，封闭软片(65)两个为一组设置在膨胀囊(64)正面的中部，且两个封闭软片(65)的相背一侧与膨胀囊(64)粘接，两个封闭软片(65)的相对一侧紧密贴合，且封闭软片(65)的前后两侧分别贯穿膨胀囊(64)的内外两侧，柔性膜(66)位于安装孔(61)内，且柔性膜(66)的外沿处与过滤板(4)的正表面固定连接，导水机构(67)的前后两端分别与柔性膜(66)的背面和膨胀囊(64)的正面固定连接，固定杆(68)的数量为四个，且四个固定杆(68)呈等距环绕状固定连接在安装孔(61)的内壁，挤压杆(69)的数量为四个，且四个挤压杆(69)的中部分别铰接在四个固定杆(68)相背安装孔(61)内壁的一端。3.根据权利要求2所述的一种双工位双主轴加工数控机床，其特征在于：所述挤压杆(69)的前端均与柔性膜(66)外表面最宽处接触，且挤压杆(69)的后端均与膨胀囊(64)外表面最宽处接触。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵联华，
申请(专利权)人：邵联华，
类型：发明
国别省市：