一种铁线钢木家具生产加工用车床制造技术

本实用新型专利技术涉及家具加工技术领域，且公开了一种铁线钢木家具生产加工用车床，解决了目前市场上的铁线钢木家具生产加工用车床多为人工手持板材进行加工，容易造成工作人员受到设备磕碰的问题，没有足够的安全保障，且传统的家具加工车床的稳定性较差，家具板材在加工时可能会由于车床晃动而影响板材的切割或者打磨效果的问题，其包括车床主体，所述车床主体的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆的外部活动套接有固定块，所述转动杆的一端固定安装有摇把，本实用新型专利技术具有便于对家具板材进行固定、避免人工手持、加工更加安全，提升车床的稳定性、避免车床晃动影响最后家具板材的加工效果的优点。果的优点。果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁线钢木家具生产加工用车床


[0001]本技术属于家具加工
，具体为一种铁线钢木家具生产加工用车床。

技术介绍

[0002]随着科学的发展和社会的进步，家具已经成为我们生活中重要的组成部分，办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，中国办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展，办公家具在成型前，需要对办公家具进行加工处理，家具加工车床是家具制造过程中用到的辅助装置，通常在木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰、雕刻等步骤中用到。
[0003]但是目前市场上的铁线钢木家具生产加工用车床多为人工手持板材进行加工，容易造成工作人员受到设备磕碰的问题，加工过程十分不便，且危险系数极高，没有足够的安全保障，从而影响家具的加工的效率；且传统的家具加工车床的稳定性较差，家具板材在加工时可能会由于车床晃动而影响板材的切割或者打磨效果，损坏家具板材，造成板材的浪费，为此，我们提出了一种铁线钢木家具生产加工用车床。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铁线钢木家具生产加工用车床，有效的解决了目前市场上的铁线钢木家具生产加工用车床多为人工手持板材进行加工，容易造成工作人员受到设备磕碰的问题，没有足够的安全保障，且传统的家具加工车床的稳定性较差，家具板材在加工时可能会由于车床晃动而影响板材的切割或者打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁线钢木家具生产加工用车床，包括车床主体，所述车床主体的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆的外部活动套接有固定块，所述转动杆的一端固定安装有摇把，所述摇把的内部活动套接有固定栓，所述固定块内腔的一侧活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有夹板，所述固定块的顶部活动套接有夹块，所述夹块的外部螺纹套接有限位套；
[0006]所述车床主体的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部活动套接有底座，所述车床主体位于连接杆一侧的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部活动安装有第三弹簧，所述连接块的外部活动安装有活动杆，所述活动杆的底端活动安装有滑块，所述滑块的一侧活动安装有第四弹簧。
[0007]优选的，所述转动杆的外部和固定块的内部分别设置有两端相反的外螺纹和内螺纹，且转动杆的外螺纹与固定块的内螺纹相适配。
[0008]优选的，所述固定块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的外部固定套接有垫块。
[0009]优选的，所述限位套的内部活动套接有限位栓，所述限位栓的一端贯穿限位套并
延伸到固定块的内部。
[0010]优选的，所述连接杆的底部活动安装有第二弹簧。
[0011]优选的，所述底座的一侧固定安装有固定杆，所述滑块对称分布在固定杆的外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过固定块、第一弹簧、夹板、夹块、限位套和限位栓，在家具板材加工之前，先将板材伸进固定块中，板材两侧会对夹板施加作用力，第一弹簧收缩，产生的反向作用力会推动夹板对板材的两侧进行挤压，从而固定住板材的两侧，再向下移动夹块，使夹块与板材的顶部接触，再旋转限位套，使限位套与固定块的顶部接触，最后将限位栓插进限位套和固定块中，通过夹块对板材的顶部进行固定，通过夹板和夹块便于对家具板材进行固定、避免人工手持、使加工更加安全，为板材的加工带来便利；
[0014]2)、通过转动杆、摇把、固定栓、限位杆和垫块，将板材的一端固定在固定块中，在用手转动摇把，带动转动轴转动，固定块在限位杆的外部移动，调整固定块之间的距离，再用固定块固定住将板材的另一端，用限位栓将摇把固定住，固定块之间可以移动，从而可以固定不同长度的板材，便于对多种尺寸的家具板材进行加工，增加车床的实用性；
[0015]3)、通过连接杆、第二弹簧、连接块、第三弹簧、底座、固定杆、滑块、活动杆和第四弹簧，当车床主体发生晃动时，连接杆会对第二弹簧压缩，第二弹簧产生的作用力推动连接杆在底座的内部向上移动，从而对车床进行减震和缓冲，震动幅度较大时连接块会向下移动，对第三弹簧施加作用力，连接块向下移动的同时会带动活动杆运动，从而带动活动杆底端的滑块在固定杆的外部同向移动，滑块的一侧对第四弹簧进行挤压，第四弹簧压缩会产生反向的运动趋势，从而推动滑块反向移动，带动活动杆和连接块向上移动，进一步对车床进行减震和缓冲，提升车床的稳定性、避免车床晃动影响最后家具板材的加工效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构的正面示意图；
[0018]图2为本技术结构中固定块的侧视图；
[0019]图3为本技术结构中A处的放大示意图；
[0020]图中：1、车床主体；2、转动杆；3、固定块；4、垫块；5、摇把；6、固定栓；7、第一弹簧；8、夹板；9、夹块；10、限位套；11、限位栓；12、连接杆；13、第二弹簧；14、连接块；15、第三弹簧；16、底座；17、固定杆；18、滑块；19、活动杆；20、第四弹簧；21、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括车床主体1，车床主体1的顶部活动套接有转动杆2，转动杆2的外部活动套接有固定块3，转动杆2的一端固定安装有摇把5，转动摇
把5，带动转动杆2转动，固定块3在限位杆21的外部移动，摇把5的内部活动套接有固定栓6，用固定栓6将摇把5固定住，固定块3内腔的一侧活动安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定安装有夹板8，将板材伸进固定块3中，板材两侧会对夹板8施加作用力，第一弹簧7收缩，从而固定住板材的两侧，固定块3的顶部活动套接有夹块9，夹块9的外部螺纹套接有限位套10，向下移动夹块9，再旋转限位套10，使限位套10与固定块3的顶部接触，最后将限位栓11插进限位套10和固定块3中，使夹块9对板材的顶部进行固定；
[0023]车床主体1的底部固定安装有连接杆12，连接杆12的外部活动套接有底座16，车床主体1位于连接杆12一侧的底部固定安装有连接块14，连接块14的底部活动安装有第三弹簧15，连接块14的外部活动安装有活动杆19，连接块14会向下移动，对第三弹簧15施加作用力，连接块14向下移动的同时会带动活动杆19运动，活动杆19的底端活动安装有滑块18，滑块18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁线钢木家具生产加工用车床，包括车床主体(1)，其特征在于：所述车床主体(1)的顶部活动套接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的外部活动套接有固定块(3)，所述转动杆(2)的一端固定安装有摇把(5)，所述摇把(5)的内部活动套接有固定栓(6)，所述固定块(3)内腔的一侧活动安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定安装有夹板(8)，所述固定块(3)的顶部活动套接有夹块(9)，所述夹块(9)的外部螺纹套接有限位套(10)；所述车床主体(1)的底部固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外部活动套接有底座(16)，所述车床主体(1)位于连接杆(12)一侧的底部固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的底部活动安装有第三弹簧(15)，所述连接块(14)的外部活动安装有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端活动安装有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧活动安装有第四弹簧(20)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹世尧，曹政辉，陈东哲，
申请(专利权)人：浙江致威家具有限公司，
类型：新型
国别省市：