本发明专利技术涉及铝制品生产加工技术领域，尤其涉及一种铝制品生产加工用的铸造装置，一种铝制品生产加工用的铸造装置，包括加工台、安装架、加工装置本体、放置台、抽盒、检测盒、检测触头、滑槽、挤压板、辅助杆、下料箱、分隔板、连接弹簧、支撑柱和放置板，加工台的顶端固定安装有安装架，安装架顶端的中部固定安装有加工装置本体，加工台顶端的中部开设有活动槽，本发明专利技术需要对放置台检测时，转动放置台使得放置台的顶部与抽盒的顶部相对应后，手动推动辅助杆，带动挤压板向上移动，挤压板移动其顶端与检测触头的底端相接触，使得检测触头上移与放置台的表面接触，根据放置台表面的凹凸程度作出相应的坡度的变化。出相应的坡度的变化。出相应的坡度的变化。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品生产加工用的铸造装置
[0001]本专利技术涉及铝制品生产加工
，尤其涉及一种铝制品生产加工用的铸造装置。
技术介绍
[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等,铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢,金属铝一度被用来制炊具，并且很受欢迎，因为铝锅等不易生锈，铝在空气中会与氧气反应形成一层致密的氧化铝膜，可是，科学证明，铝餐具是不宜用来蒸煮或长时间存放酸性、碱性和咸的食物的，因为酸碱盐等可以直接浸蚀金属铝表面的保护膜和铝制品本身，根据世界卫生组织的评估，规定铝的每日摄入量为0～0.6mg/kg，这里的kg是指人的体重，即一个60kg的人允许摄入量为36mg。我国《食品添加剂使用标准GB2760
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2011》中规定，铝的残留量要小于100mg/kg。铝在人体内是慢慢蓄积起来的，其引起的毒性缓慢、且不易察觉，然而，一旦发生代谢紊乱的毒性反应，则后果非常严重，在生产铝制品时需要使用要一种铝制品生产加工用的铸造装置。
[0003]但现有的一种铝制品生产加工用的铸造装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、由于铝制品在加工时需要经过打磨、抛光等步骤，均需要在工作台上进行，在加工过程中难免对放置加工品的台面造成损坏，若不对台面的平整度进行定期检测，从而影响后续加工铝制品的精度，但由于台面难以拆卸，且检测时无法继续使用装置，导致具有一定的局限性。
[0005]2、在加工铝制品时需要对其进行集中下料，若将不同批次的铝制品同时快速下料，装置在同一个下料框内，后续依然需要根据尺寸进行分开，较为消耗劳动力。
[0006]3、由于对铝制品的加工精度比较高，需要使用的辅助的零件也较多，若直接放置在台面上，不仅会占用台面的空间也导致操作人员在使用时难以查找的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种铝制品生产加工用的铸造装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种铝制品生产加工用的铸造装置，包括加工台、安装架、加工装置本体、放置台、抽盒、检测盒、检测触头、滑槽、挤压板、辅助杆、下料箱、分隔板、连接弹簧、支撑柱、放置板、固定架、配重块、缓冲弹簧、拉伸弹簧、挤压头、固定棍、活动套环、调节块、夹具、挤压块、延长块、紧固螺栓、连接轴、延长轴和固定扣，加工台的顶端固定安装有安装架，安装架顶端的中部固定安装有加工装置本体，加工台顶端的中部开设有活动槽，活动槽的内壁转动连接有放置台，放置台的位置与加工装置本体的位置相对应，加工台的底端的正面滑动连接有抽盒，抽盒内壁的顶部固定连接有检测盒，检测盒的顶端活动贯穿有多个检测触头。
[0010]优选的，多个检测触头的尺寸均一致，抽盒内壁两侧的底部均开设有滑槽，两个滑槽的内壁滑动有挤压板，挤压板的外壁与抽盒的内壁滑动连接，挤压板底端的中部固定连接有辅助杆。
[0011]优选的，加工台的背面通过设置的铰链铰接有下料箱，下料箱内壁的中部开设有安装槽，安装槽的内壁卡合连接有分隔板，安装槽的底端的两侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧的顶端均与分隔板的底端相贴合。
[0012]优选的，加工台底端的四角均固定安装有支撑腿，其中一个支撑腿的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有放置板，放置板的顶端放置有固定架。
[0013]优选的，固定架内壁的中部设有电机，电机的输出端固定连接有配重块，电机的顶端和底端的四角均固定连接有缓冲弹簧，相邻的一组缓冲弹簧的一端均与固定架的内壁固定连接。
[0014]优选的，固定架的一侧对称连接有两个拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的一端均固定连接有挤压头，两个挤压头的一端均与辅助杆的一侧相贴合。
[0015]优选的，安装架的正面设有固定棍，固定棍的外壁套设有多个活动套环，多个活动套环的顶端均固定连接有调节块，多个调节块的内壁均滑动连接有两个夹具，多个连接弹簧的一段均螺纹连接有挤压块，多个挤压块的一端均与相邻夹具的一侧相互挤压。
[0016]优选的，多个活动套环的底端均固定设有两个延长块，相邻的两个延长块的一端均通过设置的紧固螺栓螺纹连接。
[0017]优选的，安装架正面顶部的两侧均固定连接有延长轴，固定棍的两端均固定连接有安装轴，两个安装轴的一段均与相邻延长轴的外壁穿插连接，两个安装轴的一端均螺纹连接有固定扣。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过设置了抽盒、检测盒、检测触头和挤压板的配合，需要对放置台检测时，转动放置台使得放置台的顶部与抽盒的顶部相对应后，手动推动辅助杆，带动挤压板向上移动，挤压板移动其顶端与检测触头的底端相接触，使得检测触头上移与放置台的表面接触，根据放置台表面的凹凸程度作出相应的坡度的变化，操作人员通过观察多个检测触头表面的坡度是否平行，达到对放置台表面是否平整作出判断，从而达到快速检测的效果。
[0020]2、本专利技术通过设置的固定架、配重块、缓冲弹簧与拉伸弹簧的配合，电机运行，带动配重块转动，增加摆动幅度，通过缓冲弹簧的配合再次增加摆动幅度，使得固定架发剧烈晃动，从而带动拉伸弹簧与挤压头晃动，带动下料箱发生震动，下料箱震动通过分隔板和连接弹簧的配合带动分隔板发生颠簸，使得下料至分隔板上的铝制品通过颠簸和尺寸的大小进行分类，避免了在下料后仍需人工进行分类的问题，一定程度上节省了劳动力，提高了加工效率。
[0021]3、本专利技术通过设置的固定棍、活动套环、调节块与夹具的配合，转动挤压块带动两个调节块移动能够将需要使用的零件进行夹持，滑动至距离操作人员较近的位置后进行固定，达到操作人员在加工过程中便于拿取的作用，该设计通过延长轴与固定扣的配合能够对固定棍进行拆卸，从而便于达到对活动套环进行添加或者去除的效果，具有一定的灵活性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的示意图；
[0024]图2为本专利技术中抽盒和检测触头的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的背面示意图；
[0026]图4为本专利技术中下料箱的剖面结构示意图；
[0027]图5本专利技术中放置板、配重块和挤压头的结构示意图；
[0028]图6为图1中A处的局部放大图；
[0029]图7为图3中B处的局部放大图。
[0030]图中：1、加工台；2、安装架；3、加工装置本体；4、放置台；5、抽盒；6、检测盒；7、检测触头；8、滑槽；9、挤压板；10、辅助杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品生产加工用的铸造装置，包括加工台(1)、安装架(2)、加工装置本体(3)、放置台(4)、抽盒(5)、检测盒(6)、检测触头(7)、滑槽(8)、挤压板(9)、辅助杆(10)、下料箱(11)、分隔板(12)、连接弹簧(13)、支撑柱(14)、放置板(15)、固定架(16)、配重块(17)、缓冲弹簧(18)、拉伸弹簧(19)、挤压头(20)、固定棍(21)、活动套环(22)、调节块(23)、夹具(24)、挤压块(25)、延长块(26)、紧固螺栓(27)、连接轴(28)、延长轴(29)和固定扣(30)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的中部固定安装有加工装置本体(3)，所述加工台(1)顶端的中部开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有放置台(4)，所述放置台(4)的位置与加工装置本体(3)的位置相对应，所述加工台(1)的底端的正面滑动连接有抽盒(5)，所述抽盒(5)内壁的顶部固定连接有检测盒(6)，所述检测盒(6)的顶端活动贯穿有多个检测触头(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产加工用的铸造装置，其特征在于，多个所述检测触头(7)的尺寸均一致，所述抽盒(5)内壁两侧的底部均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁滑动有挤压板(9)，所述挤压板(9)的外壁与抽盒(5)的内壁滑动连接，所述挤压板(9)底端的中部固定连接有辅助杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产加工用的铸造装置，其特征在于，所述加工台(1)的背面通过设置的铰链铰接有下料箱(11)，所述下料箱(11)内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡合连接有分隔板(12)，所述安装槽的底端的两侧均固定连接有连接弹簧(13)，两个所述连接弹簧(13)的顶端均与分隔板(12)的底端相贴合。4.根据权利要求1所述的一种铝制品生产加工用的铸造装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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