一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，修磨去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加氧化稀土，添加比例为20％～30％；电渣重熔，电渣重熔在惰性气体保护中进行，炉内氧含量低于0.01％。取样检测，经以上工艺生产获得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。

【技术实现步骤摘要】
一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺


[0001]本专利技术设计一种含稀土高温合金电渣重熔工艺。

技术介绍

[0002]经电渣重熔后的钢锭，能够降低电极锭中的氧、硫等杂质元素含量，有效去除非金属夹杂物，提高合金纯净度；能够改善钢锭结晶状态，提高合金的热加工性能。
[0003]含稀土的合金在电渣重熔过程中，由于稀土元素活波性强，会与电渣重熔用渣料中的二氧化硅和氧化亚铁、结晶器内部的氧发生反应烧损；稀土元素会与渣料中的氧化铝反应，不仅导致稀土元素的烧损，还将出现增铝的现象。所以在熔炼含稀土的高温合金时，稀土含量不易控制，经常出现稀土含量低于标准要求、铝含量超过标准要求；或者出现电渣锭冒口与引弧端成分含量偏差较大，导致最终产品力学性能不均匀，不能满足客户要求等现象。因此，通过电渣重熔工艺创新来控制含稀土高温合金成分的稳定均匀性，对提高该类型高温合金电渣锭的合格率及质量稳定性具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，控制该类型高温合金中稀土元素在电渣重熔过程中的反应量，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，包括以下步骤：S1：电极锭准备，对来料电极锭进行表面修磨至金属光泽，将电极锭装入电炉中进行低温烘烤，烘烤温度控制在300～350℃。S2：渣料准备：渣料中均匀混入20％～30％的氧化稀土，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙力，掌道新，金鑫，赵亚运，张百顺，
申请(专利权)人：张家港广大特材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：