本发明专利技术涉及用具有热塑性组分和含异氰酸酯组分的潜在反应性胶粘剂膜粘结基底的方法，热塑性组分具有35℃≤T(熔化)≤90℃且含可与异氰酸酯反应的官能团，含异氰酸酯组分以颗粒形式分散于热塑性组分中且被封端、微胶囊化或在颗粒表面区域中基本失活，颗粒具有40℃≤T(开始)≤120℃，T(开始)≥T(熔化)，使第一基底表面与潜在反应性胶粘剂膜的第一表面接触，使第二基底表面与潜在反应性胶粘剂膜的第二表面接触，粘结通过将潜在反应性胶粘剂膜加热到对应于或高于T(开始)实现，在第一基底与潜在反应性胶粘剂膜接触前用底漆处理至少第一基底的与潜在反应性胶粘剂膜接触的表面和/或至少第一表面。少第一表面。少第一表面。
【技术实现步骤摘要】
使用潜在反应性胶粘剂膜粘结两个基底
[0001]本申请是基于申请日为2015年10月15日，申请号为201580070667.1，专利技术名称为：“使用潜在反应性胶粘剂膜粘结两个基底”的专利申请的分案申请。
[0002]本专利技术涉及由两个基底构成的组件，更特别地两个基底的至少一个在待粘结侧具有无机(亲水性)特性，这些基底通过潜在反应性胶粘剂膜粘结，所述组件更特别地用于针对光学、电子和/或精密机械装置的应用。通过施用在基底的具有无机特性的待粘结侧上的底漆，可改善在热/湿条件下的组件强度。此外，本专利技术涉及制造所述类型的组件的方法。
技术介绍
[0003]几乎所有现代消费电子产品中的装置都具有视觉显示系统以显示装置的操作状态、或其它信息。这种情况下，如果需要显示更复杂的关系，则经常使用基于液晶(LCD)或有机发光二极管(OLED)的显示模块来实现显示功能。这样的显示(显示器)用于例如数码照相机、可携带电脑和移动电话。为了保护显示模块免受由外部机械影响(例如，冲击)造成的任何损害，这样的显示系统典型地具有透明的保护窗，其覆盖显示模块的外侧，并由此减少直接暴露模块的风险。在非电子视觉显示系统中同样需要这样的保护，例如对于机械显示器例如钟表或储存容器上的液面计。玻璃通常用作保护窗口，因为其由于触感而相对于塑料提供优势。此外，玻璃对有机溶剂是惰性的，并且由于高的硬度还是耐划痕的，从而它传递出高品质的印象。当为了满足光学功能(例如光折射、光集束、光衰减、光放大)时，也使用玻璃片材。当将这类镜片安装在座架或装置主体上时，要求与上述窗口的情况类似。
[0004]近年来特别是在电子领域中，例如移动电话或所谓的便携式电脑，对阳极氧化铝的粘结的需求日益提高。阳极氧化铝作为装饰材料在电子装置中越来越重要。所谓的阳极氧化铝或阳极化铝(即以阳极氧化工艺处理的铝)是通过铝的阳极氧化在其表面形成氧化保护层的铝。在该情况下，相对于电镀涂布法，保护层不沉积在工件上，而是通过将最上面的金属层转化为氧化物或氢氧化物来形成。因此该保护层具有对铝的特别良好的粘结。所形成的层为5至25μm厚，并且只要该层中没有(例如，由于机械损伤)产生缝隙，则其保护更深的层免受腐蚀。
[0005]电子装置(尤其是小型可携带装置，例如移动电话等)中各种基底的粘结现主要通过双面胶带实现。
[0006]在现代消费电子装置以及其它移动装置中，各组件经常必须部分地仅以非常低边界宽度(空白边宽度，Stegbreite)相互粘结。在本文中“边界”或“边界宽度”意为双面粘结材料的配置。替代整面粘结，常常期望仅粘结框架。胶粘剂体系在这样的情况下作为组装部分使用，其可具有低宽度“(边界宽度”)的区段(“边界”)。在粘结范围的至少一个区域(区段)中，边界宽度可不大于2mm、不大于1mm、不大于0.8mm、或甚至为约0.5mm。在这样的宽度中，自粘胶带的粘结强度通常是不足的，使得在这些情况下，经常需要回到使用液态胶粘剂。然而，液态胶粘剂的使用经常伴随某些缺点，因为其与显著的恶臭污染有关。此外，液态
胶粘剂难以操作。因此寻找一种胶粘剂体系，其具有低蒸汽压并且对于相对清洁的加工能够以片材状形式提供。热可活化的膜适于该目的。由于还要使热敏性基底彼此粘结，因而需要甚至在非常低的温度(T不大于120℃或甚至不大于100℃)下也可加工的热可活化的膜。不能忍受明显高于100℃的加工温度的特别地热敏性基底的实例为阳极化(阳极氧化)铝、各种(透明的)塑料，和一些表面改性的组件。
[0007]因此，本领域技术人员对于合适且越来越好的用于使例如这样的覆盖玻璃或镜片与座架或外壳粘结的双面胶粘剂膜的胶粘剂体系是感兴趣的。对用于这些应用的胶粘剂体系的要求概况包括：高的推出强度(即，组件在其座架中的粘结强度)，以及甚至在低温下同时伴随的高的耐冲击强度，使得单独组件在向下掉落时不会在粘结接合处解体。关于粘结强度，具有潜在反应性胶粘剂膜的层的胶粘剂体系显得高度合适。潜在反应性胶粘剂膜的实例可见于Habenicht(G.Habenicht，Kleben，6thedn.，2009，J.Springer，Heidelberg，第242至243页)中。典型的这样的体系存在于膜内的反应性体系中，其中反应物在加工条件(即通常在低温下)有效地彼此分离，或者反应物之一的反应性以其它方式被抑制，使得在这些条件下抑制反应/固化。然而，许多这样的潜在反应性胶粘剂膜，例如基于环氧化物/双氰胺的潜在反应性胶粘剂膜(B.M
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ller，W.Rath，Formulierung vonKleb
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und Dichtstoffen，2
nd edn.，2009，Vinzentz Network，Hannover，第167至169页)，固化所需的温度对于敏感性组件而言过高。因此，仅特定的反应体系可用于敏感性组件的粘结。
[0008]对于在低的粘结温度下具有高粘结强度，有利的是，提供具有至少一个潜在反应性胶粘剂膜的层的胶粘剂产品，所述潜在反应性胶粘剂膜由水性分散体产生，并且包括热塑性组分和包含异氰酸酯的组分，所述热塑性组分包含能够与异氰酸酯反应的官能团，并且所述包含异氰酸酯的组分以颗粒形式分散于所述热塑性组分中，并且被封端(参见，例如，B.M
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ller,W.Rath,FormulierungvonKleb
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und Dichtstoffen,2
nd edn.,2009,Vinzentz Network,Hannover,第141至144页作为技术性说明材料)、微胶囊化(参见，例如，US 4,483,744和J.
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M.Pernot，B.Pouyet，H.Brun，S.Briancon in Microspheres，Microcapsules&Liposomes，Vol.1，R.Arshady(ed.)，Citus Books，London，第441至456页作为技术性说明材料)、或在颗粒表面的区域中基本失活(参见，例如，WO 99/29755作为技术性说明材料)。
[0009]WO 93/25599 A1公开了用于潜在反应性聚氨酯体系的配制物，其包括在高于55℃的温度下显示出反应性的失活的多异氰酸酯，和在高于40℃的温度下可熔化并且能够与异氰酸酯反应的聚合物。这些配制物可被涂覆在基底上，然后可被粘结。没有描述用底漆来预处理待粘结的基底。
[0010]DE 10 2010 013 145 A1描述了胶粘剂组合物，其为热可活化的并且具有潜在反应性。在室温下，其具有稍许压敏胶粘性，并且在初始加热和冷却之后在一定时间内依然具有粘着力。这些胶粘剂组合物优选地基于聚氨酯。没有描述用底漆来预处理待粘结的基底。
[0011]WO 99/29755描述了基于水性聚氨酯分散体的反应性聚氨酯胶粘剂体系。在热塑性聚氨酯的基质中分散有多异氰酸酯颗粒，所述热塑性聚氨酯还携带与异氰酸酯反应的官能团，所述多异氰酸酯的表面是失活的。在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.通过具有至少一个潜在反应性胶粘剂膜层的潜在反应性胶粘剂膜将两个基底即第一基底A和第二基底B彼此粘结的方法，所述潜在反应性胶粘剂膜层具有热塑性组分和含异氰酸酯的组分，所述热塑性组分具有35℃≤T(熔化)≤90℃的熔化温度T(熔化)并且包含能与异氰酸酯反应的官能团，和所述含异氰酸酯的组分以颗粒的形式分散引入到所述热塑性组分中，并且被封端、微胶囊化或在颗粒的表面的区域中基本失活，其中所述颗粒具有40℃≤T(开始)≤120℃的开始温度T(开始)，其中T(开始)≥T(熔化)，其中使所述第一基底A的表面与所述潜在反应性胶粘剂膜的第一表面进行接触，以及其中使所述第二基底B的表面与所述潜在反应性胶粘剂膜的第二表面进行接触，其中所述粘结通过将所述潜在反应性胶粘剂膜加热到至少对应于或高于开始温度T(开始)的温度来实现，其特征在于，在所述第一基底A与所述潜在反应性胶粘剂膜接触前用底漆处理至少所述第一基底A的与所述潜在反应性胶粘剂膜进行接触的表面，和/或在所述第一基底A与所述潜在反应性胶粘剂膜接触前用底漆处理至少所述潜在反应性胶粘剂膜的与所述第一基底A进行接触的第一表面。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少所述第一基底A的与所述潜在反应性胶粘剂膜的第一表面进行接触的表面全部或部分地由无机材料形成。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：T多拉斯，M库普，S赖特，D施米茨施塔佩拉，S卡茨，J斯托尔茨，
申请(专利权)人：德莎欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：
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