一种高盐难降解污水的深度处理装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高盐难降解污水的深度处理装置，包括：生物活性炭反应器，生物活性炭反应器内由下及上依次设置滤板、承托层、生物活性炭层，滤板上分布有滤帽，承托层内设置曝气单元，生物活性炭层中设置活性炭及生物菌群，位于生物活性炭层的上侧还设置出水单元；生物活性炭反应器内位于滤板下侧的底部容腔还连接有用于送入污水的进水管；砂滤反应器，砂滤反应器的进口与出水单元连通，砂滤反应器上还设置净化水出口；反洗单元，反洗单元与生物活性炭反应器的底部容腔连通、还与砂滤反应器连通。同时还提供了相应的深度处理工艺。本发明专利技术高盐难降解污水的深度处理装置及工艺对污水的处理效果优异、能耗低、且操作成本低。且操作成本低。且操作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐难降解污水的深度处理装置及工艺


[0001]本专利技术属于污水处理
，涉及一种高盐难降解污水的深度处理装置及工艺。

技术介绍

[0002]随着节能减排、零排放的发展趋势，目前在石化、煤化工行业中污水深度处理、中水回用已成为常态。而随着水质排放标准的不断趋严，如：到2023 年底前，中国石化公司外排废水COD、氨氮分别低于30mg/L和2mg/L，难降解污水面临需要进一步深度处理的挑战，高盐难降解污水的深度处理更是一个棘手的难题，如反渗透浓水的COD深度降解等。
[0003]以反渗透浓水为例，高盐难降解污水的特点是：
①
COD含量低，在100～400 mg/L，且为：生化难降解的含苯环、杂环的大分子量有机物，以及超滤反渗透工艺中添加的含氮、磷的大分子量阻垢剂；
②
盐含量高，TDS为20～100g/L。
[0004]中国专利文献CN201510595972.4公开了一种新型臭氧
‑
生物活性炭一体化废水深度处理方法，包括如下步骤：S1、将废水注入臭氧接触氧化区，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于，包括：生物活性炭反应器，所述生物活性炭反应器内由下及上依次设置滤板、承托层、生物活性炭层，所述承托层内设置曝气单元，所述生物活性炭层中设置活性炭及生物菌群，位于生物活性炭层的上侧还设置出水单元；所述生物活性炭反应器内位于滤板下侧的底部容腔还连接有用于送入污水的进水管；砂滤反应器，所述砂滤反应器的进口与所述出水单元连通，所述砂滤反应器上还设置净化水出口；反洗单元，所述反洗单元与所述生物活性炭反应器的底部容腔连通，用于由下及上对所述生物活性炭反应器进行反冲洗；所述反洗单元还与所述砂滤反应器连通，用于对砂滤反应器进行反冲洗。2.根据权利要求1所述的高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于：所述生物活性炭层采用块状活性炭，且所述块状活性炭的粒径为1～3mm，表面耐磨强度为90～95％；所述块状活性炭采用中孔以上的孔径比例大于75％、大孔孔径的孔径比例大于30％，比表面积为800～1200m2/g，孔隙容积为1.2～1.6mL/g，堆积密度为0.45～0.55g/cm3的活性炭，其中，中孔的孔径为2～50nm、大孔的孔径大于50nm。3.根据权利要求1所述的高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于：所述生物活性炭层的生物菌群含芽孢杆菌和硝化菌；其中，控制芽孢杆菌的含量不低于40％，硝化菌的含量不低于15％。4.根据权利要求1所述的高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于：所述曝气单元包括在承托层内均匀分布的微孔曝气器，所述微孔曝气器通过氧气输送管道与外部氧气源连通。5.根据权利要求1所述的高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于：所述出水单元包括在所述生物活性炭层上方设置的出水堰，及设于出水堰上方的出水槽，所述出水槽设置一槽顶及位于槽顶下方的槽壁，且所述出水槽罩设于所述出水堰的外周；所述出水单元的出水槽通过出水管道连接至中间池；所述中间池与所述砂滤反应器连通，所述砂滤反应器的净化水出口连接至出水池。6.根据权利要求5所述的高盐难降解污水的深度处理装置，其特征在于：所述反洗单元包括分别与滤板下侧的容腔连通的第一反洗水管、第一反洗气管、放空管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩媛媛，王日彩，马洪玺，杨秀梅，池剑亭，朱洪，张文军，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：