一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统及其材料成型方法技术方案

一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统及其材料成型方法，一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统包括第一油缸、第二油缸、插装阀和液压站，第一油缸与第二油缸的活塞杆相互连接且同步运动，所述插装阀安装在第一油缸内，液压站分别与插装阀的第三油口和第一油缸的无杆腔连接，第一油缸的有杆腔通过回油管路与液压站的油箱连接，第二油缸的有杆腔与第一油缸的有杆腔连接，第二油缸的无杆腔与插装阀的第二油口连接，插装阀的第一油口与回油管路连接。本发明专利技术结构简单、集成功能高、体积小、成本低，可用于各种需根据负载压力进行自适应切换，省去了复杂的电控系统。省去了复杂的电控系统。省去了复杂的电控系统。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统及其材料成型方法


[0001]本专利技术涉及阀体
，具体涉及一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统及其材料成型方法。

技术介绍

[0002]对于一些要求较高、较为复杂的工况，单个通用调节阀无法满足要求，需要多个阀体与复杂的电控系统组合使用，但是该方式使得整个组合阀体体积大，给安装、使用带来很大弊端，成本高昂，也无法根据负载进行自适应切换。
[0003]对于生物质发电设备等新能源的驱动，更加对碳减排要求更高。
[0004]如申请号为2017206894045一种浮动式双阀座双阀芯调节阀，结构复杂且制造成本高，无法进行根据负载进行自适应切换，使用该调节阀的系统也相对复杂。
[0005]因此急需一种结构简单、体积小、成本低、可根据负载进行自适应切换的用于生物质发电设备的双缸液压驱动系统以及其材料成型方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单、集成功能高、体积小、成本低、可根据负载压力进行流量配送的插装阀、液压系统及其材料成型方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0008]一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，包括第一油缸、第二油缸、插装阀和液压站，第一油缸与第二油缸的活塞杆相互连接且同步运动，所述插装阀安装在第一油缸内，液压站分别与插装阀的第三油口和第一油缸的无杆腔连接，第一油缸的有杆腔通过回油管路与液压站的油箱连接，第二油缸的有杆腔与第一油缸的有杆腔连接，第二油缸的无杆腔与插装阀的第二油口连接，插装阀的第一油口与回油管路连接。
[0009]进一步地，插装阀包括外阀套、主阀芯、调节组件、复位部件和先导阀组件；
[0010]进一步地，外阀套具有相互贯通的第一阀腔和第二阀腔，外阀套具有与第一阀腔、第二阀腔贯通的第一油口、第二油口和第三油口，所述第三油口设置在第二阀腔底部；
[0011]进一步地，调节组件插接在第一阀腔内并延伸至第二阀腔内，所述调节组件包括调节螺杆和内阀套，所述调节螺杆插接在第一阀腔内并可延伸至第二阀腔内，所述内阀套安装在外阀套顶部并与内阀套螺纹连接；
[0012]进一步地，主阀芯安装在调节螺杆底部且其具有阀芯腔，主阀芯具有与阀芯腔贯通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，主阀芯与调节螺杆底部密封、浮动连接；
[0013]进一步地，复位部件安装在内阀套与主阀芯之间并用于主阀芯的复位；
[0014]进一步地，先导阀组件安装阀芯腔内，先导阀组件包括先导阀芯和设压部件，所述先导阀芯设置在调节螺杆底部并与调节螺杆同轴设置，先导阀芯底部与第三阀口配合设置，所述设压部件套接在先导阀芯外壁上。
[0015]进一步地，所述第一阀腔的内径大于第二阀腔的内径。
[0016]进一步地，所述调节组件还包括并紧螺母，所述并紧螺母安装在内阀套顶部并用于锁紧调节螺杆。
[0017]进一步地，调节螺杆底部安装有密封件。
[0018]进一步地，所述复位部件为第一弹簧，所述设压部件为第二弹簧。
[0019]进一步地，，所述先导阀芯插接在调节螺杆内，先导阀芯与调节螺杆固定连接或一体成型。
[0020]进一步地，所述第一油口与第二油口之间、内阀套与外阀套之间、外阀套顶部侧壁、外阀套底部侧壁均设有密封件。
[0021]进一步地，所述阀体还具与第一阀腔贯通的第四油口。
[0022]一种材料成型方法，包括采用材料成型机以及用于生物质发电设备的双缸液压驱动系统，所述材料成型机包括相互贯通的挤压区、成型区和推出区，所述挤压区远离成型区具有进料口，所述推出区远离成型区的一端具有出料口，材料成型方法包括以下步骤：
[0023]第一步，进料：将松散的原料通过进料口放入挤压区；
[0024]第二步，送料：第一油缸为主动缸施加推力，第二油缸为被动缸伸出不做功，此时第一油缸仅需少量推力可快速将原料推送至挤压取区，松散的原料进入挤压区的挤压室，周围推板推进，缩小挤压室的体积；
[0025]第三步，挤压：第一油缸进行挤压作业，随着原料被挤压，成型力需求逐渐变大，成型力负载决定了系统压力，当系统压力达到切换设定点时，通过先导阀将整个插装阀打开，第一油缸和第二油缸同步挤压，同时速度降低，保证了挤压进给的稳定性；
[0026]第四步，成型、推出：挤压成型后，材料被切割刀切断，周围推板复位，主推缸将成型料推出成型区，该阶段主推缸负载仅为克服成品料运送的摩擦力，该阶段主阀芯关闭，切换回第一油缸的单缸快推，第二油缸被动伸出的工作状态。
[0027]第五步，第一油缸与第二油缸回缩后重复以上第一步，第二步，第三步和第四步工作步骤。
[0028]采用本专利技术的有益效果：
[0029]1.采用插装阀结构，使阀块体积小巧紧凑；
[0030]2.功能集成性高，将几种阀合成的动作集成于一体，缩小体积的同时降低了成本；
[0031]3.可直接将阀集成在油缸内部，进一步缩小结构体积；
[0032]4.单独的液压系统或材料挤压方法均可根据负载条件进行自适应切换，省去了复杂的电控系统，可用于各种需根据负载压力进行配送的系统，涉及生物质发电的送料液压等新能源输送系统等，真正意义上做到碳减排。
附图说明
[0033]通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0034]图1为插装阀的结构示意图；
[0035]图2为液压驱动系统低载快出工况时的系统图；
[0036]图3为插装阀处于高载慢出工况时的结构示意图；
[0037]图4为液压驱动系统高载慢出工况时的系统图；
[0038]图5为液压驱动系统切换状态示意图；
[0039]图6为一种材料成型方法材料成型流量特性曲线示意图；
[0040]图7为插装阀与整个液压系统安装结构示意图；
[0041]图中：1、外阀套；11、第一阀腔；12、第二阀腔；13、第一油口；14、第二油口；15、第三油口；2、主阀芯；21、阀芯腔；22、第一阀口；23、第二阀口；24、第三阀口；3、调节组件；31、调节螺杆；32、内阀套；33、并紧螺母；4、复位部件；5、先导阀组件；51、先导阀芯；52、设压部件；61、第一油缸；62、第二油缸；63、液压站；64、插装阀；71、机架；72、进料推板；73、压料推板导杆；74、滑动轴承。
具体实施方式
[0042]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0043]如图1
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7所示，一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，包括机架71以及设置在机架71上的第一油缸61、第一油缸62、插装阀64、液压站63、进料推板72、压料推板导杆73、滑动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，其特征在于，包括第一油缸、第二油缸、插装阀和液压站，第一油缸与第二油缸的活塞杆相互连接且同步运动，所述插装阀安装在第一油缸内，液压站分别与插装阀的第三油口和第一油缸的无杆腔连接，第一油缸的有杆腔通过回油管路与液压站的油箱连接，第二油缸的有杆腔与第一油缸的有杆腔连接，第二油缸的无杆腔与插装阀的第二油口连接，插装阀的第一油口与回油管路连接。所述插装阀包括外阀套、主阀芯、调节组件、复位部件和先导阀组件；所述外阀套具有相互贯通的第一阀腔和第二阀腔，外阀套具有与第一阀腔、第二阀腔贯通的第一油口、第二油口和第三油口，所述第三油口设置在第二阀腔底部；所述调节组件插接在第一阀腔内并延伸至第二阀腔内，所述调节组件包括调节螺杆和内阀套，所述调节螺杆插接在第一阀腔内并可延伸至第二阀腔内，所述内阀套安装在外阀套顶部并与内阀套螺纹连接；所述主阀芯安装在调节螺杆底部且其具有阀芯腔，主阀芯具有与阀芯腔贯通的第一阀口、第二阀口和第三阀口，主阀芯与调节螺杆底部密封、浮动连接；所述复位部件安装在内阀套与主阀芯之间并用于主阀芯的复位；所述先导阀组件安装阀芯腔内，先导阀组件包括先导阀芯和设压部件，所述先导阀芯设置在调节螺杆底部并与调节螺杆同轴设置，先导阀芯底部与第三阀口配合设置，所述设压部件套接在先导阀芯外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，其特征在于，所述第一阀腔的内径大于第二阀腔的内径。3.根据权利要求2所述的一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，其特征在于，所述调节组件还包括并紧螺母，所述并紧螺母安装在内阀套顶部并用于锁紧调节螺杆。4.根据权利要求3所述的一种用于生物质发电设备的送料、压料液压驱动系统，其特征在于，调节螺杆底部安装有密封件。5.根据权利要求4所述的一种用于生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓春，
申请(专利权)人：无锡市汉为液压气动有限公司，
类型：发明
国别省市：