一种开键槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种开键槽装置，属于金属加工技术领域。包括底座、设置在底座上的直线电机、固定在底座上的外筒和固定在底座上的内筒，直线电机的输出轴上固定设置有一延伸臂，延伸臂上固定设置与内筒适配的导向柱，导向柱的底部设置有刀头，内筒与外筒之间形成工件插槽，外筒上设置有能够将工件固定在内筒和外筒上的锁紧螺栓，内筒上具有一纵向设置的、与刀头适配的避让槽。本实用新型专利技术具有开槽精度高等优点。高等优点。高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种开键槽装置


[0001]本技术属于金属加工
，涉及一种开键槽装置。

技术介绍

[0002]筒状工件内壁开花键槽时，工件夹装的轴向稳定性尤为关键，刀具相对工件的移动如果存在偏离也严重影响花键槽的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种开键槽装置，本技术所要解决的技术问题是如何提高花键槽开槽精度。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种开键槽装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的直线电机、固定在底座上的外筒和固定在底座上的内筒，所述直线电机的输出轴上固定设置有一延伸臂，所述延伸臂上固定设置与内筒适配的导向柱，所述导向柱的底部设置有刀头，所述内筒与外筒之间形成工件插槽，所述外筒上设置有能够将工件固定在内筒和外筒上的锁紧螺栓，所述内筒上具有一纵向设置的、与刀头适配的避让槽。
[0005]进一步的，所述导向柱上具有与避让槽适配的导向凸起。
[0006]工件为筒装，内筒和外筒之间形成工件的轴向限位结构，当然，如果工件外壁存在异形，可在外筒上开设与之适配的避让结构，将工件插入内筒和外筒之间后，利用锁紧螺栓将工件固定在内筒和外筒之间，避免工件旋转，然后控制直线电机驱使刀头下移，刀头下移过程中，导向柱与内筒适配，对刀具的纵向进行导向限位，与此同时，为了进一步提高刀头在加工花键槽的过程中的稳定性，在导向柱上设置导向凸起，与避让槽适配，对刀头进行进一步导向，当然，避让槽也对刀头进行避让；纵向作用在工件上，加工过程中工件的纵向可靠性较高，而加工完成后，松开锁紧螺栓后，工件可直接上拔取出。
附图说明
[0007]图1是本开键槽装置的立体结构示意图。
[0008]图2是内筒和外筒的结构示意图。
[0009]图中，1、底座；2、直线电机；3、外筒；4、内筒；5、延伸臂；6、导向柱；7、刀头；8、锁紧螺栓；9、避让槽；10、导向凸起。
具体实施方式
[0010]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0011]如图1和图2所示，开键槽装置包括底座1、设置在底座1上的直线电机2、固定在底座1上的外筒3和固定在底座1上的内筒4，直线电机2的输出轴上固定设置有一延伸臂5，延
伸臂5上固定设置与内筒4适配的导向柱6，导向柱6的底部设置有刀头7，内筒4与外筒3之间形成工件插槽，外筒3上设置有能够将工件固定在内筒4和外筒3上的锁紧螺栓8，内筒4上具有一纵向设置的、与刀头7适配的避让槽9，导向柱6上具有与避让槽9适配的导向凸起10。
[0012]工件为筒装，内筒4和外筒3之间形成工件的轴向限位结构，当然，如果工件外壁存在异形，可在外筒3上开设与之适配的避让结构，将工件插入内筒4和外筒3之间后，利用锁紧螺栓8将工件固定在内筒4和外筒3之间，避免工件旋转，然后控制直线电机2驱使刀头7下移，刀头7下移过程中，导向柱6与内筒4适配，对刀具的纵向进行导向限位，与此同时，为了进一步提高刀头7在加工花键槽的过程中的稳定性，在导向柱6上设置导向凸起10，与避让槽9适配，对刀头7进行进一步导向，当然，避让槽9也对刀头7进行避让；纵向作用在工件上，加工过程中工件的纵向可靠性较高，而加工完成后，松开锁紧螺栓8后，工件可直接上拔取出。
[0013]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开键槽装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的直线电机(2)、固定在底座(1)上的外筒(3)和固定在底座(1)上的内筒(4)，所述直线电机(2)的输出轴上固定设置有一延伸臂(5)，所述延伸臂(5)上固定设置与内筒(4)适配的导向柱(6)，所述导向柱(6)的底部设置有刀头(7)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志海，
申请(专利权)人：湖北海弘达铁路车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：