本实用新型专利技术提供了一种胶膜间隔涂布装置用喷头，包括相对设置的上盖体及下盖体，上盖体的底面凹设有第一凹腔，第一凹腔的一侧延伸至上盖体的侧壁，下盖体的顶面凹设有第二凹腔，第二凹腔的一侧延伸至下盖体的侧壁，第一凹腔及第二凹腔之间形成供料流道，下盖体远离第二凹腔的敞开口一侧的底部安装有供料管，供料管与第二凹腔连通；供料流道远离供料管的一侧内部安装有封堵件，封堵件上设有适配间隔涂布要求的排出孔；其结构新颖，其封堵部件采用拆装式的结构，既可方便拆装，也可保证稳固的连接、实现有效的封堵，从而提高涂布质量。从而提高涂布质量。从而提高涂布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶膜间隔涂布装置用喷头
[0001]本技术涉及涂布喷头领域，更具体的，涉及一种胶膜间隔涂布装置用喷头。
技术介绍
[0002]在胶带生产加工过程中，因胶带用途不同，有时候需要在胶带面上间隔涂布涂料或粘接剂；并且，涂布时可能需要进行间隔涂布的操作，而目前的涂布喷头大多是定制的，或者直接采用简单的结构对喷头处进行封堵；前者虽可保证涂布质量，但造价成本较高，导致整体生产成本的增加；后者，虽然也可起到相应的间隔涂布效果，但封堵部位容易出现松脱的问题，涂布界限不清晰，影响涂布质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种胶膜间隔涂布装置用喷头，其结构新颖，其封堵部件采用拆装式的结构，既可方便拆装，也可保证稳固的连接、实现有效的封堵，从而提高涂布质量。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种胶膜间隔涂布装置用喷头，包括相对设置的上盖体及下盖体，上盖体的底面凹设有第一凹腔，第一凹腔的一侧延伸至上盖体的侧壁，下盖体的顶面凹设有第二凹腔，第二凹腔的一侧延伸至下盖体的侧壁，第一凹腔及第二凹腔之间形成供料流道，下盖体远离第二凹腔的敞开口一侧的底部安装有供料管，供料管与第二凹腔连通；供料流道远离供料管的一侧内部安装有封堵件，封堵件上设有适配间隔涂布要求的排出孔。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，封堵件包括呈矩形状的支撑块，排出孔贯穿支撑块的两侧壁；第一凹腔的腔底凹设有第一卡槽，第二凹腔的腔底凹设有第二卡槽，第一卡槽及第二卡槽的形状分别与支撑块的顶部形状及底部形状适配，支撑块的长度与供料流道的长度适配，支撑块安装卡于第一卡槽及第二卡槽处，且排出孔的底面与供料流道的底面平齐，进入供料流道的涂料经排出孔流出。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，支撑块的顶面及底面均固定设有多个插柱，第一卡槽及第二卡槽的槽底对应凹设有多个插孔，插柱与插孔形状适配、且插接配合。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，插柱的端部棱边处设有倒角。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，支撑块靠近供料管的侧壁上固定设有多块凸块，凸块设置于排出孔的外侧，且凸块靠近排出孔的一侧设有斜面、形成朝排出孔方向收拢的导流口。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，支撑块的两侧壁的边缘处均固定设有密封圈，支撑块经密封圈卡于第一卡槽及第二卡槽处。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，上盖体的外壁底部固定设有第一翻边，下盖体的外壁固定部固定设有第二翻板，第一翻边的底面固定设有密封垫，第一翻边及第二翻边之间通过多个螺栓固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种胶膜间隔涂布装置用喷头，其结构新颖，包括组装式的上盖体及下盖体，上盖体及下盖体之间形成供料流道，供料流道的端部安装有可拆卸的封堵件，封堵件上设有适配间隔涂布要求的排出孔，进入供料流道的涂料经排出孔流出，从而实现间隔涂布的效果；整体结构的设计及配合，既可方便拆装，也可保证稳固的连接、防止松脱，实现有效的封堵，保证涂布的分界清晰，进而提高涂布质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种胶膜间隔涂布装置用喷头的结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的上盖体的结构示意图；
[0016]图3是本技术的具体实施例中提供的下盖体的结构示意图；
[0017]图4是本技术的具体实施例中提供的封堵件的侧视图；
[0018]图5是本技术的具体实施例中提供的封堵件的俯视图。
[0019]图中：
[0020]100、上盖体；110、第一凹腔；120、第一卡槽；130、第一翻边；200、下盖体；210、第二凹腔；220、第二卡槽；230、第二翻边；240、供料管；300、供料流道；400、封堵件；410、排出孔；420、支撑块；430、插柱；440、凸块；450、密封圈；500、插孔；600、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1至图5所示，本技术的具体实施例中公开了一种胶膜间隔涂布装置用喷头，包括相对设置的上盖体100及下盖体200，上盖体100的底面凹设有第一凹腔110，第一凹腔110的一侧延伸至上盖体100的侧壁，下盖体200的顶面凹设有第二凹腔210，第二凹腔210的一侧延伸至下盖体200的侧壁，第一凹腔110及第二凹腔210之间形成供料流道300，下盖体200远离第二凹腔210的敞开口一侧的底部安装有供料管240，供料管240与第二凹腔210连通；供料流道300远离供料管240的一侧内部安装有封堵件400，封堵件400上设有适配间隔涂布要求的排出孔410。
[0023]上述的一种胶膜间隔涂布装置用喷头，其结构新颖，包括组装式的上盖体及下盖体，上盖体及下盖体之间形成供料流道，供料流道的端部安装有可拆卸的封堵件，封堵件上设有适配间隔涂布要求的排出孔，进入供料流道的涂料经排出孔流出，从而实现间隔涂布的效果；整体结构的设计及配合，既可方便拆装，也可保证稳固的连接、防止松脱，实现有效的封堵，保证涂布的分界清晰，进而提高涂布质量；需要说明的是，根据不同的涂布效果要求，可设计对应的封堵件结构，更换封堵件的成本明显低于定制整个喷头的成本，从而更好的适配不同的涂布要求。
[0024]进一步地，封堵件400包括呈矩形状的支撑块420，排出孔410贯穿支撑块420的两侧壁；第一凹腔110的腔底凹设有第一卡槽120，第二凹腔220的腔底凹设有第二卡槽220，第一卡槽120及第二卡槽220的形状分别与支撑块420的顶部形状及底部形状适配，支撑块420的长度与供料流道300的长度适配，支撑块420安装卡于第一卡槽120及第二卡槽220处，且
排出孔410的底面与供料流道300的底面平齐，进入供料流道300的涂料经排出孔410流出；该结构设计可对供料流道的端口进行整体的封堵，涂料仅能从排出孔处流出，从而实现间隔涂布的效果。
[0025]进一步地，支撑块420的顶面及底面均固定设有多个插柱430，第一卡槽120及第二卡槽220的槽底对应凹设有多个插孔500，插柱430与插孔500形状适配、且插接配合；该结构设计可使得封堵件稳固的卡于供料流道的出口处，防止松脱或偏移，以保证涂布界限的准确及清晰。
[0026]进一步地，插柱430的端部棱边处设有倒角，方便插柱与插孔的配合，以便进行对位安装。
[0027]进一步地，支撑块420靠近供料管240的侧壁上固定设有多块凸块440，凸块440设置于排出孔410的外侧，且凸块440靠近排出孔410的一侧设有斜面、形成朝排出孔410方向收拢的导流口；该结构设计，可方便对涂料进行导流，引导涂料进入排出孔内，方便排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶膜间隔涂布装置用喷头，其特征在于：包括相对设置的上盖体及下盖体，上盖体的底面凹设有第一凹腔，第一凹腔的一侧延伸至上盖体的侧壁，下盖体的顶面凹设有第二凹腔，第二凹腔的一侧延伸至下盖体的侧壁，第一凹腔及第二凹腔之间形成供料流道，下盖体远离第二凹腔的敞开口一侧的底部安装有供料管，供料管与第二凹腔连通；供料流道远离供料管的一侧内部安装有封堵件，封堵件上设有适配间隔涂布要求的排出孔。2.根据权利要求1所述的一种胶膜间隔涂布装置用喷头，其特征在于：封堵件包括呈矩形状的支撑块，排出孔贯穿支撑块的两侧壁；第一凹腔的腔底凹设有第一卡槽，第二凹腔的腔底凹设有第二卡槽，第一卡槽及第二卡槽的形状分别与支撑块的顶部形状及底部形状适配，支撑块的长度与供料流道的长度适配，支撑块安装卡于第一卡槽及第二卡槽处，且排出孔的底面与供料流道的底面平齐，进入供料流道的涂料经排出孔流出。3.根据权利要求2所述的一种胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛辉，伍平，
申请(专利权)人：池州市君浦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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