【技术实现步骤摘要】
一种金属工件冲压式锻造模具
[0001]本技术属于金属工件锻造
,尤其涉及一种金属工件冲压式锻造模具。
技术介绍
[0002]锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,是锻压的两大组成部分之一,通过锻造,能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,而金属工件锻造过程中,需要用到冲压式锻造模具,但是现有的冲压式锻造模具对金属工件冲压后,不具备对金属工件向上顶起的结构,在对金属工件拿取下料时较为不便,降低了对金属工件的冲压锻造效率,因此为解决以上问题,我们提供了一种金属工件冲压式锻造模具。
技术实现思路
[0003]本技术提供,旨在解决上述存在现有的冲压式锻造模具对金属工件冲压后,不具备对金属工件向上顶起的结构,在对金属工件拿取下料时较为不便,降低了对金属工件冲压锻造效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种金属工件冲压式锻造模具,包括下模具,所述下模具的上表面放置有上模具,所述下模具的上表面开设有冲压锻 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件冲压式锻造模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的上表面放置有上模具(2),所述下模具(1)的上表面开设有冲压锻造槽(3),所述上模具(2)的底面固定连接有冲压块(4),所述冲压锻造槽(3)的内底壁开设有两个凹孔(5),两个所述凹孔(5)的内部均设有顶升块(8),两个所述凹孔(5)的内底壁均开设有通口(6),两个所述顶升块(8)的底面均固定连接有支撑块(7),所述下模具(1)的内部开设有空腔(14),两个所述支撑块(7)的底端分别贯穿两个通口(6)并延伸至空腔(14)的内部,两个所述支撑块(7)的底端均固定连接有滑动板(9),所述空腔(14)的内底壁固定连接有两个复位弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压式锻造模具,其特征在于:两个所述复位弹簧(10)的顶端分别与两个滑动板(9)的底面相接触,两个所述凹孔(5)的内底壁均固定连接有两个弹性缓冲块(19),两组所述弹性缓冲块(19)的上表面分别与两个顶升块(8)的底面相接触,所述冲压块(4)的底端延伸至冲压锻造槽(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压式锻造模具,其特征在于:所述空腔(14)的内底壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯绵茵,
申请(专利权)人:临沂顺磊机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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