本申请公开了半封闭式锻造装置,涉及锻造设备技术领域,改善半封闭式锻造装置在取件时存在不便的问题,包括锻造台、下模座、凹槽、支撑柱、顶座和锻造头,所述锻造台的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有支撑板,所述支撑板上表面的中部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端固定连接有驱动机构,所述螺杆的表面螺纹连接有活动架,所述活动架的顶部固定连接有顶出杆。本申请通过支撑杆、支撑板、驱动机构、螺杆、活动架和顶出杆的设置,在取件时,可使用驱动机构驱动螺杆转动,使螺杆带动活动架上升,使活动架带动顶出杆上升,使顶出杆将下模座内十字轴顶出,从而方便取件操作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
半封闭式锻造装置
[0001]本申请涉及锻造设备
,尤其是涉及半封闭式锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机。
[0003]目前,在对十字轴进行锻造加工时,由于十字轴的形状较为复杂,为了提高加工精度,通常采用半封闭式锻造方式进行锻造,然而,在实现上述过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:由于十字轴放在半封闭的下模座内进行锻造,导致十字轴在取出时存在不便,影响工作效率。
技术实现思路
[0004]为了改善半封闭式锻造装置在取件时存在不便的问题,本申请提供半封闭式锻造装置。
[0005]本申请提供半封闭式锻造装置,采用如下的技术方案:
[0006]半封闭式锻造装置,包括锻造台和安装在锻造台中部的下模座,所述锻造台顶部的中部开设有凹槽,所述下模座设在凹槽内,所述锻造台顶部的四角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶座,所述顶座下表面的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定安装有锻造头;
[0007]所述锻造台的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有支撑板,所述支撑板上表面的中部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端固定连接有驱动机构,所述螺杆的表面螺纹连接有活动架,所述活动架的顶部固定连接有顶出杆,所述顶出杆贯穿至凹槽内;
[0008]所述锻造台内部位于凹槽的内底壁固定安装有导杆,所述导杆的表面滑动安装有导套,所述导套的顶部与下模座的底部之间铰接有连接杆,所述导杆的两端均套设有第一弹簧,所述锻造台内部位于凹槽内底壁的四角处均固定安装有第二弹簧,所述下模座抵接在第二弹簧的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案,在取件时,可使用驱动机构驱动螺杆转动,使螺杆带动活动架上升,使活动架带动顶出杆上升,使顶出杆将下模座内十字轴顶出,从而方便取件操作,提高工作效率,在锻造时,下模座会受力下压,使连接杆带动导套在导杆表面滑动,导套会对第一弹簧产生挤压,使第一弹簧对导套产生反作用力,从而对下模座底部的中部起到减震缓冲作用,同时,第二弹簧能够对下模座底部的四角处起到减震缓冲作用,从而降低下模座频繁锻造时产生的磨损,延长下模座的使用寿命。
[0010]可选的,所述驱动机构包括安装在支撑板上的电机、安装在电机输出端的主齿轮以及安装在螺杆下端的从齿轮,所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案,在使用时,启动电机带动主齿轮转动,主齿轮带动从齿轮
转动,使从齿轮带动螺杆转动。
[0012]可选的,所述活动架的中部固定安装有与螺杆相适配的螺套,所述活动架通过螺套与螺杆螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过螺套的设置,当螺杆转动时,活动架会在螺套的作用下沿螺杆进行升降。
[0014]可选的,所述活动架为十字形,四个所述顶出杆分别安装在活动架的四端。
[0015]通过采用上述技术方案,四个顶出杆可将十字轴的四条边同时顶起。
[0016]可选的,所述活动架的四端靠近顶出杆的位置均固定安装有滑套,所述滑套套在支撑杆上并与支撑杆滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在活动架升降时,滑套会沿支撑杆滑动,提高活动架的稳定性。
[0018]可选的,所述下模座的顶部开设有十字槽,所述十字槽的内底壁开设有与顶出杆相适配的通孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过通孔的设置,方便顶出杆穿过下模座进行移动。
[0020]可选的,所述凹槽的内侧壁开设有限位槽,所述锻造台内部位于限位槽内固定安装有限位杆,所述下模座的外侧壁固定安装有限位块,所述限位块套在限位杆上并与限位杆滑动连接,所述限位杆的下端套设有第三弹簧。
[0021]通过采用上述技术方案,下模座受力下压时,限位块会沿限位杆上下滑动,对下模座起到限位作用,降低下模座水平方向的晃动幅度,同时,第三弹簧能够对限位块起到减震缓冲作用。
[0022]可选的,所述锻造台的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿分别设在锻造台底部的四角处。
[0023]通过采用上述技术方案,支撑腿用于对锻造台起到支撑作用。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0025]1.本申请通过支撑杆、支撑板、驱动机构、螺杆、活动架和顶出杆的设置,在取件时,可使用驱动机构驱动螺杆转动,使螺杆带动活动架上升,使活动架带动顶出杆上升,使顶出杆将下模座内十字轴顶出,从而方便取件操作,提高工作效率;
[0026]2.本申请通过导杆、导套、连接杆、第一弹簧和第二弹簧的设置,在锻造时,下模座会受力下压,使第一弹簧和第二弹簧受到挤压,第一弹簧和第二弹簧能够对下模座的底部起到减震缓冲作用,从而降低下模座频繁锻造时产生的磨损,延长下模座的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请整体剖面结构示意图;
[0028]图2是本申请图1中A处结构的放大图;
[0029]图3是本申请活动架的俯视结构示意图;
[0030]图4是本申请下模座的俯视结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、锻造台;2、下模座;3、凹槽;4、支撑柱;5、顶座;6、液压缸;7、锻造头;8、支撑杆;9、支撑板;10、螺杆;11、驱动机构;1101、电机;1102、主齿轮;1103、从齿轮;12、活动架;13、顶出杆;14、导杆;15、导套;16、连接杆;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、螺
套;20、滑套;21、十字槽;22、通孔;23、限位槽;24、限位杆;25、限位块;26、第三弹簧;27、支撑腿。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1,半封闭式锻造装置,包括锻造台1和安装在锻造台1中部的下模座2,十字轴放在下模座2内进行半封闭式锻造,锻造台1的底部固定安装有四个支撑腿27,四个支撑腿27分别设在锻造台1底部的四角处,支撑腿27用于对锻造台1起到支撑作用。锻造台1顶部的中部开设有凹槽3,下模座2设在凹槽3内,凹槽3能够为下模座2提供活动空间,锻造台1顶部的四角处均固定安装有支撑柱4,支撑柱4的顶部固定安装有顶座5,顶座5下表面的中部固定安装有液压缸6,液压缸6的活塞杆固定安装有锻造头7,在锻造时,启动液压缸6带动活塞杆伸长,使锻造头7对下模座2内的十字轴进行锻造。
[0034]参照图1和图2,锻造台1的底部固定安装有支撑杆8,支撑杆8有四根,支撑杆8的底部固定安装有支撑板9,支撑板9上表面的中部转动安装有螺杆10,螺杆10为竖向布置,螺杆10的下端固定连接有驱动机构11,驱动机构11用于驱动螺杆10转动。驱动机构11包括安装在支撑板9上的电机1101、安装在电机1101输出端的主齿轮1102以及安装在螺杆10下端的从齿轮1103,主齿轮1102与从齿轮1103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.半封闭式锻造装置,包括锻造台(1)和安装在锻造台(1)中部的下模座(2),其特征在于:所述锻造台(1)顶部的中部开设有凹槽(3),所述下模座(2)设在凹槽(3)内,所述锻造台(1)顶部的四角处均固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定安装有顶座(5),所述顶座(5)下表面的中部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆固定安装有锻造头(7);所述锻造台(1)的底部固定安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底部固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)上表面的中部转动安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的下端固定连接有驱动机构(11),所述螺杆(10)的表面螺纹连接有活动架(12),所述活动架(12)的顶部固定连接有顶出杆(13),所述顶出杆(13)贯穿至凹槽(3)内;所述锻造台(1)内部位于凹槽(3)的内底壁固定安装有导杆(14),所述导杆(14)的表面滑动安装有导套(15),所述导套(15)的顶部与下模座(2)的底部之间铰接有连接杆(16),所述导杆(14)的两端均套设有第一弹簧(17),所述锻造台(1)内部位于凹槽(3)内底壁的四角处均固定安装有第二弹簧(18),所述下模座(2)抵接在第二弹簧(18)的顶部。2.根据权利要求1所述的半封闭式锻造装置,其特征在于:所述驱动机构(11)包括安装在支撑板(9)上的电机(1101)、安装在电机(1101)输出端的主齿轮(1102)以及安装在螺杆(10)下端的从齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱奇华,陈建祥,黄栋,
申请(专利权)人:苏州拓顺金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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