本发明专利技术涉及液氦增压技术，特别涉及一种用于液氦灌输的自增压装置及方法。本发明专利技术的用于液氦灌输的自增压装置包括换热装置和氦气管路，所述换热装置具有内腔以及与其内腔连通的进排气嘴，所述氦气管路一端用于与所述标准液氦杜瓦的排气口连接并连通，另一端与所述进排气口连接并连通。优点：结构设计简单、合理，解决了现有的液氦灌输过程中自增压操作不方便，资源浪费等问题。资源浪费等问题。资源浪费等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液氦灌输的自增压装置及方法
[0001]本专利技术涉及液氦增压技术，特别涉及一种用于液氦灌输的自增压装置及方法。
技术介绍
[0002]许多物理实验、科学仪器、核磁共振仪等会用到液氦，而液氦由于温度低4.2K、极易挥发等特点，通常需要灌装在专用的液氦存储杜瓦中，待需要使用液氦时，将存储杜瓦搬运至待使用液氦的仪器或装置附近，用专用的液氦输液管将存储杜瓦和待使用液氦的仪器或装置连接起来，液氦输液管插入到液氦存储杜瓦底部且末端完全被液氦浸泡，为了获得液氦灌输的驱动力，需要增大液氦实验杜瓦内部的气压，较大的气压提供驱动力将液氦压进输液管中传输至待使用液氦的仪器或装置里面。目前常用的方式是在存储杜瓦的接口上通过管道、减压阀等外接高纯氦气钢瓶，钢瓶中的常温氦气进入到存储杜瓦内部后，杜瓦内部的液氦遇热挥发，压力变大从而提供输液驱动力。氦气属于不可再生资源，价格昂贵，采用这种方式移液时，每次都需要附带氦气钢瓶，移液过程中如果钢瓶中的高纯氦气耗尽，则还需要重新更换新的氦气钢瓶，不仅操作不方便，还浪费宝贵的氦气资源。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于液氦灌输的自增压装置及方法，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种用于液氦灌输的自增压装置，包括换热装置和氦气管路，上述换热装置具有内腔以及与其内腔连通的进排气嘴，上述氦气管路一端用于与上述标准液氦杜瓦的排气口连接并连通，另一端与上述进排气嘴连接并连通。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述氦气管路上连通设有截止阀。
[0008]进一步，上述氦气管路包括第一铜管和第二铜管，上述第一铜管和第二铜管之间连通设有上述截止阀，上述第一铜管远离上述截止阀的一端与上述进排气嘴连接并连通，上述第二铜管远离上述截止阀的一端与上述进排气嘴连接并连通。
[0009]进一步，上述第一铜管远离上述截止阀的一端连接有接头组件，上述接头组件包括螺纹转KF接头和KF转卡套接头，上述KF转卡套接头的卡套连接于上述第一铜管远离上述截止阀的一端，上述螺纹转KF接头的KF接口与上述KF转卡套接头的KF接口对接，且二者的连接处通过KF卡箍箍紧，上述螺纹转KF接头的螺纹接口用于与上述标准液氦杜瓦的排气口螺纹连接。
[0010]进一步，上述第二铜管远离上述截止阀的一端通过宝塔卡套接头与上述进排气嘴连接并连通。
[0011]进一步，上述换热装置为气囊，该气囊连接有上述进排气嘴。
[0012]有益效果是：结构设计简单、合理，解决了现有的液氦灌输过程中自增压操作不方
便，资源浪费等问题。
[0013]还提供一种用于液氦灌输的自增压方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一、将氦气管路的一端与上述标准液氦杜瓦的排气口连接；
[0015]步骤二、打开标准液氦杜瓦的排气口处的阀门，使得标准液氦杜瓦内的氦气挥发进入换热装置中；
[0016]步骤三、待换热装置中的氦气与外部环境充分换热后，反向输入标准液氦杜瓦内部，并关闭标准液氦杜瓦的排气口处的阀门，完成增压。
[0017]有益效果是：操作方法简单，快捷，利于运输。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的用于液氦灌输的自增压装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的用于液氦灌输的自增压装置中螺纹转KF接头的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的用于液氦灌输的自增压装置中KF转卡套接头的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的用于液氦灌输的自增压装置中截止阀的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的用于液氦灌输的自增压装置中宝塔卡套接头的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、换热装置；2、氦气管路；3、截止阀；11、进排气嘴；21、第一铜管；22、第二铜管；41、螺纹转KF接头；42、KF转卡套接头；221、宝塔卡套接头；411、KF卡箍。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]实施例：如图1所示，本实施例的用于液氦灌输的自增压装置包括换热装置1和氦气管路2，上述换热装置1具有内腔以及与其内腔连通的进排气嘴11，上述氦气管路2一端用于与上述标准液氦杜瓦的排气口连接并连通，另一端与上述进排气嘴11连接并连通。
[0027]操作增压过程包括以下步骤：
[0028]步骤一、将氦气管路2的一端与上述标准液氦杜瓦的排气口连接；
[0029]步骤二、打开标准液氦杜瓦的排气口处的阀门，使得标准液氦杜瓦内的氦气挥发进入换热装置1中；
[0030]步骤三、待换热装置1中的氦气与外部环境充分换热后，反向输入标准液氦杜瓦内部，并关闭标准液氦杜瓦的排气口处的阀门，完成增压。
[0031]增压完毕后，标准液氦杜瓦的输液口的管路连接仪器(或是预先连接好仪器)，打开输液阀门，输送液氦即可，待压力不足后，重复上述操作步骤，进行再次增压即可，整个装置结构设计简单、合理，解决了现有的液氦灌输过程中自增压操作不方便，资源浪费等问题，操作过程比较简单、方便，运输无需带着液氦钢瓶，降低了运输的难度和成本。
[0032]作为一种优选的实施方式，上述氦气管路2上连通设有截止阀3。
[0033]该实施方式中，通过截止阀3能够控制氦气管路2的通断，在标准液氦杜瓦内的氦气进入换热装置1后可以关闭该截止阀3，充分换热后，再打开截止阀3进行反向输送，利于操作。
[0034]作为一种优选的实施方式，上述氦气管路2包括第一铜管21和第二铜管22，上述第一铜管21和第二铜管22之间连通设有上述上述截止阀3，上述第一铜管21远离上述截止阀3的一端与上述进排气嘴11连接并连通，上述第二铜管22远离上述截止阀3的一端与上述进排气嘴11连接并连通。
[0035]该实施方案中，氦气管路2采用分段的两段铜管，便于与截止阀3的连接，装配更简单。
[0036]上述实施方案中，第一铜管21和第二铜管22均为空心的金属铜管，可根据需求采用直管或弯管或其它任意形状。
[0037]一般地，截止阀3的结构如图4所示，包括阀体、设置于阀体上部的阀门操作把手(图中a指代)，以及设置于阀体两个接口处的卡套接口(图中b指代)，利用两个卡套接口能够与第一铜管21和第二铜管22的对应端端部实现良好的密封快接。
[0038]当然，在本实施例中，截止阀3可采用直通型、90
°
夹角型，也可以采用其它任意夹角形状。
[0039]作为一种优选的实施方式，上述第一铜管21远离上述截止阀3的一端连接有接头组件，上述接头组件包括螺纹转KF接头41和KF转卡套接头42，上述KF转卡套接头42的卡套(图中c指代)连接于上述第一铜管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液氦灌输的自增压装置，其特征在于：包括换热装置(1)和氦气管路(2)，所述换热装置(1)具有内腔以及与其内腔连通的进排气嘴(11)，所述氦气管路(2)一端用于与所述标准液氦杜瓦的排气口连接并连通，另一端与所述进排气嘴(11)连接并连通。2.根据权利要求1所述的一种用于液氦灌输的自增压装置，其特征在于：所述氦气管路(2)上连通设有截止阀(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于液氦灌输的自增压装置，其特征在于：所述氦气管路(2)包括第一铜管(21)和第二铜管(22)，所述第一铜管(21)和第二铜管(22)之间连通设有所述所述截止阀(3)，所述第一铜管(21)远离所述截止阀(3)的一端与所述进排气嘴(11)连接并连通，所述第二铜管(22)远离所述截止阀(3)的一端与所述进排气嘴(11)连接并连通。4.根据权利要求3所述的一种用于液氦灌输的自增压装置，其特征在于：所述第一铜管(21)远离所述截止阀(3)的一端连接有接头组件，所述接头组件包括螺纹转KF接头(41)和KF转卡套接头(42)，所述KF转卡套接头(42)的卡套连接于所述第一铜管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：武汉酷勒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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