一种带有散热风道的钣金机柜制造技术

技术编号:33241969 阅读:38 留言:0更新日期:2022-04-27 17:46
本实用新型专利技术涉及机柜散热技术领域,且公开了一种带有散热风道的钣金机柜,包括柜体,所述柜体底部设置有四个支撑板,四个所述支撑板分别固定连接于柜体底部四角,所述柜体内部固定连接有散热风道,所述散热风道内部固定连接有导流机构,所述柜体底部设置有防尘机构。该带有散热风道的钣金机柜,通过散热风道的设计,往复丝杆带动轴承座进行上下移动,轴承座带动竖板移动,竖板带动齿条板移动,齿条板带动齿条移动,齿条移动后带动辅助齿轮转动,辅助齿轮则带动辊轴转动,则辊轴带动导流板翻转,以此来改变经过散热孔的风向以及不同区域的风力大小,通过对风向的调整,来更好地解决柜体内部设备不同区域的快速散热。柜体内部设备不同区域的快速散热。柜体内部设备不同区域的快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热风道的钣金机柜


[0001]本技术涉及机柜散热
,具体为一种带有散热风道的钣金机柜。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分,常见的钣金机壳有:电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等,各类精密钣金产品的加工生产,包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等,这些都是用钣金材料制成的,在电力工程中,钣金机柜运用尤其广泛。
[0003]目前现有的钣金机柜在进行使用当中,由于制造材料为容易导热的钣金材料,所以在天气炎热的夏季当中,钣金机柜内部容易产生高温,影响到内部设备工作的稳定形,但现有的钣金机柜仅仅在柜体两侧开设通风槽,通过外界空气循环进入进行散热,散热效果不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有散热风道的钣金机柜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有散热风道的钣金机柜,包括柜体,所述柜体底部设置有四个支撑板,四个所述支撑板分别固定连接于柜体底部四角,所述柜体内部固定连接有散热风道,所述散热风道内部固定连接有导流机构,所述柜体底部设置有防尘机构。
[0006]所述导流机构包括两个横板,两个所述横板均固定连接与散热风道内部,其中一个所述横板顶部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿其中一个横板并与横板转动连接,所述第一转动杆底部设置有第二转动杆,所述第二转动杆顶部与第一转动杆通过单向轴承连接,所述第二转动杆贯穿另一个横板并与横板转动连接,所述第二转动杆外部固定连接有两个扇叶,所述散热风道两侧均开设有三个散热孔,所述柜体底部开设有两个进风口,所述第二转动杆底部与柜体顶部转动连接。
[0007]优选的,其中一个所述横板底部转动连接有两个第一圆杆,两个所述第一圆杆呈对称分布与第一转动杆两侧,所述第一转动杆外部设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第一转动杆通过单向轴承连接,所述第一圆杆外部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮设置于第一齿轮一侧,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第一圆杆底部固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆底部固定连接有第二圆杆,所述第二圆杆底部与另一个横板底部固定连接,第一齿轮带动第二齿轮转动。
[0008]优选的,所述往复丝杆外部套接有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述轴承座一侧固定连接有竖板,所述竖板一侧固定连接有三个齿条板,三个所述齿条板一侧均固定连接有齿条,竖板带动三个齿条板同时移动。
[0009]优选的,所述散热孔内部设置有导流板,所述导流板延伸出散热孔一侧外部,所述导流板内部固定连接有辊轴,所述辊轴贯穿导流板并与散热孔内部前侧和后侧转动连接,所述辊轴外部固定连接有辅助齿轮,所述导流板一侧开设有凹槽,所述辅助齿轮设置于凹槽内部,所述辅助齿轮设置于齿条一侧,所述辅助齿轮与齿条相啮合,齿条带动辅助齿轮转动。
[0010]优选的,所述防尘机构包括盖板,所述盖板设置于柜体顶部,所述盖板顶部延伸入柜体底部壁内部,所述柜体两侧壁均固定连接有滤网,滤网对外界灰尘进行过滤。
[0011]优选的,所述盖板底部设置有圆板,所述圆板顶部与盖板底部相贴合,所述圆板顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿盖板底部并与盖板转动连接,所述螺纹杆延伸入柜体底部壁内部并与柜体底部壁通过螺纹连接,通过螺纹杆将盖板固定在柜体底部。
[0012]优选的,所述盖板外部固定连接有环形防尘网,所述盖板内腔底部固定连接有环形网板框,所述环形网板框顶部开设有通孔,所述环形网板框内部安装有活性炭,活性炭对所吸入空气中的水分进行吸附。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种带有散热风道的钣金机柜。具备以下有益效果:
[0014]1、该带有散热风道的钣金机柜,通过散热风道的设计,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一圆杆转动,第一圆杆带动往复丝杆转动,往复丝杆带动轴承座进行上下移动,轴承座带动竖板移动,竖板带动齿条板移动,齿条板带动齿条移动,齿条移动后带动辅助齿轮转动,辅助齿轮则带动辊轴转动,则辊轴带动导流板翻转,以此来改变经过散热孔的风向以及不同区域的风力大小,通过对风向的调整,来更好地解决柜体内部设备不同区域的快速散热。
[0015]2、该带有散热风道的钣金机柜,通过导流机构的设计,通过环形网板框顶部的通孔可以向内部添加或者更换活性炭,活性炭装载完成后,将盖板放置在柜体底部,随后转动圆板,圆板带动螺纹杆转动,螺纹杆转动后将盖板紧紧固定在柜体底部,此时环形防尘网可以对外界空气中的灰尘过滤,活性炭将空气中的水分吸附,避免对内部设备造成干扰。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为图2中的A处放大图;
[0020]图4为图2中的B处放大图。
[0021]图中:1、柜体;2、支撑板;3、散热风道;4、导流机构;41、横板;42、电机;43、第一转动杆;44、第二转动杆;45、扇叶;46、第一圆杆;47、第一齿轮;48、第二齿轮;49、往复丝杆;491、第二圆杆;492、轴承座;493、竖板;494、齿条板;495、齿条;496、散热孔;497、导流板;498、辊轴;499、辅助齿轮;5、防尘机构;51、盖板;52、滤网;53、圆板;54、螺纹杆;55、环形防尘网;56、环形网板框;57、活性炭。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种带有散热风道的钣金机柜,包括柜体1,柜体1底部设置有四个支撑板2,四个支撑板2分别固定连接于柜体1底部四角,柜体1内部固定连接有散热风道3,散热风道3内部固定连接有导流机构4,柜体1底部设置有防尘机构5。
[0024]导流机构4包括两个横板41,两个横板41均固定连接与散热风道3内部,其中一个横板41顶部固定连接有电机42,电机42通过输出轴固定连接有第一转动杆43,第一转动杆43贯穿其中一个横板41并与横板41转动连接,第一转动杆43底部设置有第二转动杆44,第二转动杆44顶部与第一转动杆43通过单向轴承连接,第二转动杆44贯穿另一个横板41并与横板41转动连接,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有散热风道的钣金机柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)底部设置有四个支撑板(2),四个所述支撑板(2)分别固定连接于柜体(1)底部四角,所述柜体(1)内部固定连接有散热风道(3),所述散热风道(3)内部固定连接有导流机构(4),所述柜体(1)底部设置有防尘机构(5);所述导流机构(4)包括两个横板(41),两个所述横板(41)均固定连接与散热风道(3)内部,其中一个所述横板(41)顶部固定连接有电机(42),所述电机(42)通过输出轴固定连接有第一转动杆(43),所述第一转动杆(43)贯穿其中一个横板(41)并与横板(41)转动连接,所述第一转动杆(43)底部设置有第二转动杆(44),所述第二转动杆(44)顶部与第一转动杆(43)通过单向轴承连接,所述第二转动杆(44)贯穿另一个横板(41)并与横板(41)转动连接,所述第二转动杆(44)外部固定连接有两个扇叶(45),所述散热风道(3)两侧均开设有三个散热孔(496),所述柜体(1)底部开设有两个进风口,所述第二转动杆(44)底部与柜体(1)顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有散热风道的钣金机柜,其特征在于:其中一个所述横板(41)底部转动连接有两个第一圆杆(46),两个所述第一圆杆(46)呈对称分布与第一转动杆(43)两侧,所述第一转动杆(43)外部设置有第一齿轮(47),所述第一齿轮(47)与第一转动杆(43)通过单向轴承连接,所述第一圆杆(46)外部固定连接有第二齿轮(48),所述第二齿轮(48)设置于第一齿轮(47)一侧,所述第一齿轮(47)与第二齿轮(48)相啮合,所述第一圆杆(46)底部固定连接有往复丝杆(49),所述往复丝杆(49)底部固定连接有第二圆杆(491),所述第二圆杆(491)底部与另一个横板(41)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带有散热风道的钣金机柜,其特征在于:所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛同超盛同凯边海敬
申请(专利权)人:聊城市格邦电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1