一种耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种耐高温橡胶密封圈的配方，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶100

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶密封圈
，具体为一种耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈在生活中运用之广，橡胶密封圈通常在指定的进出料口，将将橡胶密封圈套在指定的位置，通过防护盖转动对下方的密封圈进行挤压，进而橡胶圈填充间隙，实现密封的功能，橡胶密封圈可以制成不同直径，同时橡胶密封圈也是一种很好的绝缘物质，但是该橡胶密封圈在使用的过程中还是存在一定的问题：
[0003]1.橡胶密封圈在高温的状况下容易出现融化的现象，进而使橡胶密封圈的使用范围存在一定的局限性，使用范围较小，只能适用于温度较低设备内部，不能安装在高温的设备中，在高温设备中容易融化的现象，实现不了密封效果，橡胶密封圈粘连在设备的内部，需要对橡胶密封圈进行处理，同时橡胶密封圈容易出现断裂的现象，强度不够；
[0004]2.橡胶密封圈长时间使用容易出现变形的现象，进而导致橡胶密封圈与设备贴合不牢固，橡胶密封圈容易出现掉落的现象，使用寿命较短，需要定期对橡胶密封圈进行更换，增加资金的消耗，同时导致设备内部不密封，对设备的运行存在一定的影响。
[0005]所以我们提出了一种耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上橡胶密封圈不耐高温和橡胶密封圈容易变形的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温橡胶密封圈的配方，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶100
‑
200份、氟橡胶10
‑
20份、氯醚树脂100
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200份、活化剂100
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200份、补强剂60
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100份、软化剂60
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100份、防老剂6
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20份、促进剂8
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30份、硫化剂6
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20份、阻燃剂6
‑
20份和填料10
‑
30份。
[0008]优选的，所述由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶150份、氟橡10份、氯醚树脂100份、活化剂100份、补强剂60份、软化剂60份、防老剂6份、促进剂8份、硫化剂6份、阻燃剂6份和填料10份。
[0009]优选的，所述由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶200份、氟橡20份、氯醚树脂200份、活化剂200份、补强剂100份、软化剂100份、防老剂20份、促进剂30份、硫化剂20份、阻燃剂20份和填料30份。
[0010]优选的，所述由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶150份、氟橡胶15份、氯醚树150份、活化剂150份、补强剂80份、软化剂80份、防老剂13份、促进剂19份、硫化剂13份、阻燃剂13份和填料20份。
[0011]一种耐高温橡胶密封圈的配方的制备方法；包含以下步骤：
[0012]S1：物料的清洗；
[0013]S11：将天然橡胶、氟橡和氯醚树脂分别倒入清洗箱的内部，用清洗剂和水通入清洗箱的内部，清洗箱内部的搅拌杆带动的内部的物体进行晃动，进而对天然橡胶、氟橡和氯醚树脂表面的污渍进行处理，需要对内部进行反复冲洗；
[0014]S12：将清洗之后的放置在沥水板上方，进而对上方覆盖的水进行处理，沥过一段时间之后将天然橡胶、氟橡和氯醚树脂放置在烘箱的内部，将烘箱的内部温度设置在40℃
‑
50℃，放置24小时；
[0015]S2：物料的称重；
[0016]S21：经过烘烤机干燥之后的胶，按照分配好的质量份数进行各原料组分的称量；
[0017]S3：物料的预处理；
[0018]S31：将氟橡放置在开炼机上进行塑炼，开炼机内部的温度设置在250℃左右，均匀放入天然橡胶和氯醚树脂,通过开炼机内部的搅拌装置使分配好的三种原料进行搅拌，得到胶料；
[0019]S32：将活化剂、补强剂、软化剂、防老剂、促进剂、硫化剂、阻燃剂和填料放一半进入到胶料的内部，开炼机继续搅拌，在搅拌的过程中一边对搅拌装置进行晃动，大概转动5
‑
10分钟之后，将剩下的原料放置在开炼机的内部，继续搅拌20分钟，使胶料均匀；
[0020]S4：挤出工序；
[0021]将制好之后的胶料放置在挤出机的内部，挤出片状的胶片，将胶片放置在冷却隔离剂池内部，温度降下来之后放置在指定的位置；
[0022]S5：胶片称重；
[0023]对制作好的胶片进行检验和检测，对胶片的性能进行测试；
[0024]S6：硫化成型；
[0025]根据所需要规格的密封圈选择合适的模腔，将胶条放进充分预热的模腔中硫化，取出制得成品；
[0026]S7：去毛刺；
[0027]将制成的密封圈表面的毛刺进行处理，提高橡胶圈的美观。
[0028]优选的，所述密封圈的毛刺采用冷冻修边机设备进行处理，采用液氮使橡胶圈的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子去击打毛边，以迅速去除毛边，不需要通过人工去其毛刺进行处理，避免毛刺处理不干净使橡胶圈出现缺边的现象，避免橡胶密封圈出现不光滑的现象。
[0029]优选的，所述填料为白炭黑、碳酸钙和硅藻土的混合物，白炭黑具有很好的补强、增粘作用和分散性能，使内部的原料更好的进行混合，减少原料的混合时间，碳酸钙填充在橡胶中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到减低成本的目的，提高耐磨性和撕裂强度，有显著的补强作用，同时可以调整稠度，硅藻土具有混合均匀性好、悬浮性能好、吸油率高、孔隙度大、化学性质稳定、耐磨、耐热等优点，提高橡胶圈的性能。
[0030]优选的，所述阻燃剂可以提高橡胶圈的耐高温性能，同时使密封圈起到隔离的作用，增加橡胶圈的使用寿命，避免橡胶密封圈燃烧之后出现异味。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0032](1)该耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法，在橡胶密封圈进行制备的过程中
分次对原料进行放入，避免一次性放入使开炼机内部的搅拌装置出现卡死的现象，对开炼机进行保护，增加开炼机的使用寿命，在搅拌的过程中可以对开炼机进行敲打，通过敲打的方式使内壁震动下去，不需要人工内壁的原料进行刮动，通过多次放入可以使内部的原料混合均匀，提高混合的效率；
[0033](2)该耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法，在对橡胶密封圈挤出之后生产的废料重新放置在开炼机的内部，使橡胶废料成胶状，对废料进行处理，减少橡胶密封圈的浪费，通过软化剂、防老剂和活化剂的放置，使橡胶密封圈的柔软性能提高，避免橡胶密封圈出现变形的现象，增加橡胶密封圈的使用寿命，避免橡胶密封圈出现掉落的现象；
[0034](3)该耐高温橡胶密封圈的配方及其制备方法，通过氟橡胶的添加，可以提高橡胶密封圈的融化温度，使橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温橡胶密封圈的配方，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶100
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200份、氟橡胶10
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20份、氯醚树脂100
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200份、活化剂100
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200份、补强剂60
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100份、软化剂60
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100份、防老剂6
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20份、促进剂8
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30份、硫化剂6
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20份、阻燃剂6
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20份和填料10
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30份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温橡胶密封圈的配方，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶150份、氟橡10份、氯醚树脂100份、活化剂100份、补强剂60份、软化剂60份、防老剂6份、促进剂8份、硫化剂6份、阻燃剂6份和填料10份。3.根据权利要求1所述的一种耐高温橡胶密封圈的配方，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶200份、氟橡20份、氯醚树脂200份、活化剂200份、补强剂100份、软化剂100份、防老剂20份、促进剂30份、硫化剂20份、阻燃剂20份和填料30份。4.根据权利要求1所述的一种耐高温橡胶密封圈的配方，其特征在于，由以下材料的重量份的成分组成：天然橡胶150份、氟橡胶15份、氯醚树150份、活化剂150份、补强剂80份、软化剂80份、防老剂13份、促进剂19份、硫化剂13份、阻燃剂13份和填料20份。5.根据权利要求1所述的一种耐高温橡胶密封圈的配方的制备方法，其特征在于：所述耐高温橡胶密封圈的配方的制备方法包含以下步骤：S1：物料的清洗；S11：将天然橡胶、氟橡和氯醚树脂分别倒入清洗箱的内部，用清洗剂和水通入清洗箱的内部，清洗箱内部的搅拌杆带动的内部的物体进行晃动，进而对天然橡胶、氟橡和氯醚树脂表面的污渍进行处理，需要对内部进行反复冲洗；S12：将清洗之后的放置在沥水板上方，进而对上方覆盖的水进行处理，沥过一段时间之后将天然橡胶、氟橡和氯醚树脂放置在烘箱的内部，将烘箱的内部温度设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐应斌，
申请(专利权)人：东莞市瑞拓五金橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：