一种物料均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料均质设备，其包括均质罐体、搅拌组及控制柜，均质罐体横向安装在一基座上，均质罐体顶部设有一进料口，底部设有至少1个出料口，基座设有与出料口相连通的出料阀；搅拌组包括驱动电机、转动轴、转盘及搅拌桨组，驱动电机设置在均质罐体侧壁并与转动轴相安装，转盘转动安装在均质罐体的另一侧内壁并设有一转动座，转动轴另一端安装在转盘的转动座上，搅拌桨组安装在转动轴上；控制柜设置在基座侧壁并与驱动电机相连接；本实用新型专利技术通过设置一转盘，使得搅拌组根据物料的不同调整其活动的范围，满足了不同物料的均质需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种物料均质设备


[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种物料均质设备。

技术介绍

[0002]均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
[0003]常规的用于物料均质设备主要为均质罐体、搅拌桨及驱动其转动的驱动组，但是对于不同的物料的均质混合具有不同要求，如对于高粘度物料、对需要长时间搅拌的物料，均需要进行特定的改进，以适合特定的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料均质设备，通过设置一转盘，使得搅拌组根据物料的不同调整其活动的范围，满足了不同物料的均质需求。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种物料均质设备，包括均质罐体、搅拌组及控制柜，所述均质罐体横向安装在一基座上，所述均质罐体顶部设有一进料口，底部设有至少1个出料口，所述基座设有与出料口相连通的出料阀；所述搅拌组包括驱动电机、转动轴、转盘及搅拌桨组，所述驱动电机设置在均质罐体侧壁并与转动轴相安装，所述转盘转动安装在均质罐体的另一侧内壁并设有一转动座，所述转动轴另一端安装在转盘的转动座上，所述搅拌桨组安装在转动轴上；所述控制柜设置在基座侧壁并与驱动电机相连接。
[0007]进一步地，所述均质罐体两侧分别设有转动口及转盘座，所述转动轴穿过转动口与驱动电机相安装，所述转盘通过一限位轴转动安装在转盘座上，所述转盘开设有用于安装限位轴的中转孔，所述中转孔设置在转盘的中间，所述转动座设置在中转孔的一侧。
[0008]进一步地，所述转动口内设有用于安装转动轴的轴承及防磨损用的防磨套。
[0009]进一步地，所述防磨套为橡胶材质。
[0010]进一步地，所述搅拌桨组包括内搅拌桨、外搅拌桨及固定杆，所述内搅拌桨及外搅拌桨分别通过固定杆安装在转动轴上。
[0011]进一步地，所述内搅拌桨及外搅拌桨均为螺旋式搅拌桨，所述内搅拌桨设置在外搅拌桨的内侧。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置一转盘，当转盘转动的时候，利用转动座跟随转动并绕着中间部转动，转动轴在转动座上转动，且转盘的转速可调，使得搅拌组根据物料的不同调整其活动的范围，满足了不同物料的均质需求。
[0014]2、本技术通过由内搅拌桨、外搅拌桨及固定杆组成的搅拌桨组，通过多搅拌桨作用，对物料进行了充分的搅拌均质，且跟随转盘的活动，扩大其范围，对不同角度的物料进行搅拌，搅拌充分，均质效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术具体结构示意图；
[0016]图2为本技术转盘具体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]均质罐体.1、搅拌组.2、控制柜.3、基座.4、进料口.11、出料口.12、转动口.13、转盘座.14、防磨套.15、驱动电机.21、转动轴.22、转盘.23、搅拌桨组.24、限位轴.25、转动座.231、中转孔.232、内搅拌桨.241、外搅拌桨.242、固定杆.243、出料阀.41。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例
[0022]配合图1及图2所示，本技术公开了一种物料均质设备，包括均质罐体1、搅拌组2及控制柜3，均质罐体1横向安装在一基座4上，均质罐体 1顶部设有一进料口11，底部设有至少1个出料口12，基座4设有与出料口 12相连通的出料阀41；搅拌组2包括驱动电机21、转动轴22、转盘23及搅拌桨组24，驱动电机21设置在均质罐体1侧壁并与转动轴22相安装，转盘 23转动安装在均质罐体1的另一侧内壁并设有一转动座231，转动轴22另一端安装在转盘23的转动座231上，搅拌桨组24安装在转动轴22上；控制柜 3设置在基座4侧壁并与驱动电机21相连接。
[0023]均质罐体1两侧分别设有转动口13及转盘座14，转动轴22穿过转动口 13与驱动电机21相安装，转盘23通过一限位轴25转动安装在转盘座14上，转盘23开设有用于安装限位轴25的中转孔232，中转孔232设置在转盘23 的中间，转动座231设置在中转孔232的一侧。
[0024]转动口13内设有用于安装转动轴22的轴承及防磨损用的防磨套15，防磨套15与转动口13相适配并内贴合在转动口13内壁。
[0025]防磨套15优选为橡胶材质。
[0026]搅拌桨组24包括内搅拌桨241、外搅拌桨242及固定杆243，内搅拌桨 241及外搅拌桨242分别通过固定杆243安装在转动轴22上。
[0027]内搅拌桨241及外搅拌桨242均为螺旋式搅拌桨，内搅拌桨241设置在外搅拌桨242的内侧。
[0028]通过由内搅拌桨241、外搅拌桨242及固定杆243组成的搅拌桨组24，通过多搅拌桨
作用，对物料进行了充分的搅拌均质，且跟随转盘的活动，扩大其范围，对不同角度的物料进行搅拌，搅拌充分，均质效率高。
[0029]本实施例通过设置一转盘23，当转盘23转动的时候，利用转动座231跟随转动并绕着中间部转动，转动轴22在转动座231上转动，且转盘23的转速可调，使得搅拌组根据物料的不同调整其活动的范围，满足了不同物料的均质需求。
[0030]本实施例的转盘23转速由限位轴的松紧来调整，也可以外设有转动电机，驱动其转动，本实施例不作限定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料均质设备，其特征在于：包括均质罐体、搅拌组及控制柜，所述均质罐体横向安装在一基座上，所述均质罐体顶部设有一进料口，底部设有至少1个出料口，所述基座设有与出料口相连通的出料阀；所述搅拌组包括驱动电机、转动轴、转盘及搅拌桨组，所述驱动电机设置在均质罐体侧壁并与转动轴相安装，所述转盘转动安装在均质罐体的另一侧内壁并设有一转动座，所述转动轴另一端安装在转盘的转动座上，所述搅拌桨组安装在转动轴上；所述控制柜设置在基座侧壁并与驱动电机相连接。2.如权利要求1所述的一种物料均质设备，其特征在于：所述均质罐体两侧分别设有转动口及转盘座，所述转动轴穿过转动口与驱动电机相安装，所述转盘通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉珣，
申请(专利权)人：大洲新燕厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：