数控母排冲孔机薄排夹钳制造技术

技术编号:3324147 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种夹持薄铜排时防止铜排侧翻或变形的数控母排冲孔机薄排夹钳,其包括固定连接在机架上的下夹钳以及与所述下夹钳铰连接的上夹钳;还包括控制夹钳钳口开合的控制机构。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹钳,尤其是一种数控母排冲孔机薄排夹钳。技术背景数控母排冲孔机是加工电气柜内铜排的一种设备,目前常用的铜排夹持方式为夹持铜排的宽度方向,此方法对于厚度为3mm以上的厚铜排效果很 好,但在夹持薄铜排时极易引起铜排侧翻或变形,无法加工。现有技术的夹 钳包括动夹钳和固定夹钳,所述动夹钳在气缸的控制下可沿靠近或远离固定 夹钳方向在水平面上作直线运动,铜排置于动夹钳和固定夹钳之间,从而夹 钳可在铜排宽度方向夹持铜排。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种夹持薄铜排时防止铜排侧翻 或变形的数控母排冲孔机薄排夹钳。本技术包括固定连接在机架上的下夹钳以及与所述下夹钳铰连接的 上夹钳;还包括控制夹钳钳口开合的控制机构。作为本技术的改进,控制夹钳钳口开合的控制机构包括铰连接在所 述上夹钳上的一接头、控制所述接头动作的动力设备,该动力设备铰连接在 第一支架上,所述第一支架固定连接在机架上。作为本技术的进一步改进,所述动力设备包括一气缸,该气缸固定 连接在第二支架上,所述第二支架与第一支架之间铰连接;气缸的活塞杆前 端与接头相互连接。作为本技术的进一步改进,所述第一支架通过多个导柱支撑在布置 于上、下夹钳之间的固定夹钳上,每根导柱的上端连接在第一支架上,下端 贯穿下夹钳的上侧面连接在固定夹钳上;在每根导柱上套接一弹簧,所述弹 簧处于上夹钳和第一支架之间。与现有技术中仅可在铜排宽度方向夹持铜排的夹钳相比,本技术可 在铜排厚度方向夹持铜排而铜排不会侧翻或变形。采用导柱和弹簧支撑第一 支架可确保装置只能在上下方向浮动,以补偿用于托铜排的托辊上、下不平 整度。本技术与现有技术的夹钳配合使用,当夹持厚铜排时,控制机构 拉动上夹钳,使上夹钳与下夹钳开口最大,控制动夹钳的气缸带动动夹钳向 固定夹钳移动,沿铜排宽度方向夹持铜排。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示,下夹钳1固定连接在机架上,上夹钳2铰连接在下夹钳1 上,控制机构3可控制下夹钳1和上夹钳2组成的钳口开合,以便于在铜排4厚度方向将其夹持。所述控制机构3包括接头31和动力设备32,所述接头31铰连接在上夹 钳2上,动力设备32则铰连接在第一支架4上,所述第一支架4相对于机架 是静止不动的。在本实施方式中,所述第一支架4通过多个导柱5支撑在布 置于所述下夹钳1和上夹钳2之间的固定夹钳6上。每根导柱5的上端连接 在第一支架4上,下端贯穿上夹钳2的上侧面与固定夹钳6相互连接。在每 根导柱5上套接一弹簧7,所述弹簧7处于上夹钳2和第一支架4之间。所述动力设备32包括气缸321,气缸321的活塞杆前端与所述接头31 相互连接,所述气缸321固定连接在第二支架8上,所述第二支架8与第一 支架4之间铰连接。使用本技术夹持薄铜排时,固定在第二支架8上的气缸321通过接 头31推动上夹钳2将薄铜排4夹持在上、下夹钳的钳口之间。 一部分薄铜排 4被夹持,另一部分薄铜排4被托辊9支撑,导柱5和弹簧7可确保装置只 能在上下方向浮动,以补偿托辊9的上、下不平整度。夹持厚铜排时,控制 动夹钳的气缸10带动动夹钳11向固定夹钳6移动,沿铜排宽度方向夹持铜 排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控母排冲孔机薄排夹钳,其特征在于:包括固定连接在机架上的下夹钳以及与所述下夹钳铰连接的上夹钳;还包括控制夹钳钳口开合的控制机构。

【技术特征摘要】
1、数控母排冲孔机薄排夹钳,其特征在于包括固定连接在机架上的下夹钳以及与所述下夹钳铰连接的上夹钳;还包括控制夹钳钳口开合的控制机构。2、 根据权利要求1所述的数控母排冲孔机薄排夹钳,其特征在于所述 控制机构包括铰连接在所述上夹钳上的一接头、控制所述接头动作的动力设 备,该动力设备铰连接在第一支架上,所述第一支架相对于机架是静止不动 的。3、 根据权利要求2所述的数控母排冲孔机薄排夹钳,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其柱
申请(专利权)人:江苏金方圆数控机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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