一种具有阻燃功能的无纺布制造技术

本专利申请涉及无纺布技术领域，公开了一种具有阻燃功能的无纺布，包括从上到下依次固定连接的第一阻燃层、第一无纺布层、连接层、第二无纺布层、第二阻燃层，第一无纺布层靠近第一阻燃层的表面被第一阻燃层覆盖，第一无纺布层上开设有若干第一连通孔，连接层内嵌有若干阻燃件，每一阻燃件分别与其中一个第一连通孔相对应，且各个阻燃件通过对应的第一连通孔外露于第一无纺布层，阻燃件呈中空结构并包覆有阻燃剂颗粒，第二无纺布层上开设有若干第二连通孔，每一第二连通孔与其中一个阻燃件相对应，且各个阻燃件通过第二连通孔外露于第二无纺布层，第二阻燃层覆盖于第二无纺布层远离连接层的表面上，其具有阻燃效果好的特点。其具有阻燃效果好的特点。其具有阻燃效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃功能的无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种具有阻燃功能的无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构。现有的无纺布由于不具备阻燃功能，实用性和功能性较差。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种具有阻燃功能的无纺布，其具有阻燃效果好的特点。
[0004]为达到上述目的，本技术的基本方案如下：
[0005]一种具有阻燃功能的无纺布，包括从上到下依次固定连接的
[0006]第一阻燃层；
[0007]第一无纺布层，所述第一无纺布层靠近所述第一阻燃层的表面被所述第一阻燃层覆盖，所述第一无纺布层上开设有若干第一连通孔；
[0008]连接层，所述连接层内嵌有若干阻燃件，每一所述阻燃件分别与其中一个所述第一连通孔相对应，且各个所述阻燃件通过对应的所述第一连通孔外露于所述第一无纺布层，所述阻燃件呈中空结构并包覆有阻燃剂颗粒，所述阻燃件用于在遇热时融化并释放出所述阻燃剂颗粒；
[0009]第二无纺布层，所述第二无纺布层上开设有若干第二连通孔，每一所述第二连通孔与其中一个所述阻燃件相对应，且各个所述阻燃件通过所述第二连通孔外露于所述第二无纺布层；
[0010]第二阻燃层，所述第二阻燃层覆盖于所述第二无纺布层远离所述连接层的表面上。
[0011]进一步地，所述第一无纺布层和所述连接层之间固定连接有第一固定件，所述第一固定件呈网状结构并用于与所述阻燃件相抵；
[0012]所述第二无纺布层和所述连接层之间固定连接有第二固定件，所述第二固定件呈网状结构并用于与所述阻燃件相抵。
[0013]进一步地，所述第一固定件和第二固定件均包括若干交叉分布第一固定条和第二固定条，各个所述第一固定条之间相互平行设置，各个所述第二固定条之间相互平行设置，所述第一固定条和第二固定条之间交错排列。
[0014]进一步地，所述阻燃件的材质设置为蜡。
[0015]进一步地，所述第一固定条和第二固定条均设置为金属丝。
[0016]进一步地，所述阻燃件的形状设置为立方体，所述第一固定条与所述第二固定条分别与所述阻燃件的侧面相抵。
[0017]进一步地，所述阻燃件所述第一固定条和第二固定条的直径相等，且所述第一固
定条的直径与所述阻燃件的边长之比设置为1：4至1：3之间。
[0018]进一步地，所述第一连通孔和第二连通孔的直径大小相等，且所述阻燃件的边长和所述第一连通孔的直径之比设置为0.7至1.1之间。
[0019]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0020]通过设置的第一阻燃层和第二阻燃层能够对无纺布的外表面起到良好的阻燃效果，并进一步在连接层上设置阻燃件，当阻燃件遇热时能够融化并释放出阻燃剂颗粒，提升阻燃效果，避免火焰在无纺布的内层上蔓延。
附图说明
[0021]图1为本实施例的剖面结构示意图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：
[0023]1、第一阻燃层；2、第一无纺布层；21、第一连通孔；3、第一固定件；31、第一固定条；32、第二固定条；4、连接层；41、阻燃件；42、阻燃剂颗粒；5、第二固定件；6、第二无纺布层；61、第二连通孔；7、第二阻燃层。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0025]实施例：
[0026]一种具有阻燃功能的无纺布，如图1所示，包括从上到下依次固定连接的第一阻燃层1、第一无纺布层2、连接层4、第二无纺布层6、第二阻燃层7。
[0027]如图1所示，第一无纺布层2靠近第一阻燃层1的表面被第一阻燃层1覆盖，第一无纺布层2上开设有若干第一连通孔21。连接层4内嵌有若干阻燃件 41，每一阻燃件41分别与其中一个第一连通孔21相对应，且各个阻燃件41 通过对应的第一连通孔21外露于第一无纺布层2。阻燃件41的设置主要是为了进一步提高阻燃的可靠程度，阻燃件41呈中空结构并包覆有阻燃剂颗粒42，阻燃件41用于在遇热时融化并释放出阻燃剂颗粒42，阻燃件41的材质设置为蜡。蜡是一种燃点较高的材料，其融点明显低于其燃点，因此使用蜡作为阻燃件41时，利用蜡在遇到高温时融化而不燃烧，释放出阻燃剂颗粒42起到阻燃的作用。第一连通孔21的设置能够未阻燃剂的释放提供阻燃通道，并且连通孔的设置能够提高无纺布整体的柔软程度。同样地，第二无纺布层6上开设有若干第二连通孔61，每一第二连通孔61与其中一个阻燃件41相对应，且各个阻燃件41通过第二连通孔61外露于第二无纺布层6，第一连通孔21和第二连通孔61地作用相同，使得无纺布地两侧具有相近地阻燃效果，第二阻燃层7覆盖于第二无纺布层6远离连接层4的表面上。
[0028]第一无纺布层2和连接层4之间固定连接有第一固定件3，第一固定件3 呈网状结构并用于与阻燃件41相抵，第二无纺布层6和连接层4之间固定连接有第二固定件5，第二固定件5呈网状结构并用于与阻燃件41相抵。第一固定件3和第二固定件5的设置主要是为了提高固定效果，避免阻燃件41从第一连通孔21或者第二连通孔61内掉落。第一固定件3和第二固定件5均包括若干交叉分布第一固定条31和第二固定条32，各个第一固定条31之间相互平行设置，各个第二固定条32之间相互平行设置，第一固定条31和第二固定条32 之间交错排列，第一固定条31和第二固定条32均设置为金属丝。金属丝的设置一方面是提高无纺
布整体的韧性与强度，另一方面金属丝的导热性优于无纺布，因此当第一固定件3和第二固定件5局部受热时，热量能够从第一固定条 31和第二固定条32传递到各处，促使各个阻燃件41融化，提高阻燃的灵敏度，在或是更大前起到灭火的作用。阻燃件41的形状设置为立方体，第一固定条 31与第二固定条32分别与阻燃件41的侧面相抵，增大了第一固定件3、第二固定件5与阻燃件41之间的接触面积。
[0029]阻燃件41第一固定条31和第二固定条32的直径相等，且第一固定条31 的直径与阻燃件41的边长之比设置为1：4至1：3之间，这一设置主要是为了均衡第一固定条31、第二固定条32与阻燃件41之间的尺寸，在保证足够的接触面积的条件下，避免第一固定条31和第二固定条32遮挡第一连通孔21和第二连通孔61。第一连通孔21和第二连通孔61的直径大小相等，且阻燃件41 的边长和第一连通孔21的直径之比设置为0.7至1.1之间，这一设置主要是为了均衡阻燃件41的尺寸，当阻燃件41的边长大于1.1时，阻燃件41被遮挡在第一无纺布层2和第二无纺布层6之间的面积增大，不利于阻燃剂颗粒42的释放，而当阻燃件41的边长小于0.7时，阻燃件41的实际体积较小，单个阻燃件41内实际可容纳的阻燃剂颗粒42少。
[0030]以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃功能的无纺布，其特征在于：包括从上到下依次固定连接的第一阻燃层(1)；第一无纺布层(2)，所述第一无纺布层(2)靠近所述第一阻燃层(1)的表面被所述第一阻燃层(1)覆盖，所述第一无纺布层(2)上开设有若干第一连通孔(21)；连接层(4)，所述连接层(4)内嵌有若干阻燃件(41)，每一所述阻燃件(41)分别与其中一个所述第一连通孔(21)相对应，且各个所述阻燃件(41)通过对应的所述第一连通孔(21)外露于所述第一无纺布层(2)，所述阻燃件(41)呈中空结构并包覆有阻燃剂颗粒(42)，所述阻燃件(41)用于在遇热时融化并释放出所述阻燃剂颗粒(42)；第二无纺布层(6)，所述第二无纺布层(6)上开设有若干第二连通孔(61)，每一所述第二连通孔(61)与其中一个所述阻燃件(41)相对应，且各个所述阻燃件(41)通过所述第二连通孔(61)外露于所述第二无纺布层(6)；第二阻燃层(7)，所述第二阻燃层(7)覆盖于所述第二无纺布层(6)远离所述连接层(4)的表面上。2.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的无纺布，其特征在于：所述第一无纺布层(2)和所述连接层(4)之间固定连接有第一固定件(3)，所述第一固定件(3)呈网状结构并用于与所述阻燃件(41)相抵；所述第二无纺布层(6)和所述连接层(4)之间固定连接有第二固定件(5)，所述第二固定件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪常青，龚立锋，
申请(专利权)人：杭州兴农纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：