烟雾尘埃洗净结构制造技术

本实用新型专利技术系提供一种烟雾尘埃洗净结构，它包括：一封闭装置，内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室，而导流板下方则具有气门；一曝气管，由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部；一输出孔，位在封闭装置上方，衔接吸气装置之输出管；及一滤网层，设在第二气室内且介于输出孔前，系用于阻隔水气的滤网。本实用新型专利技术烟雾尘埃洗净结构，可以彻底过滤进入气体洗净结构内的空气，使空气中的悬浮颗粒及尘埃细菌被拦阻，并仅输出清净空气，提升空气品质。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟雾尘埃洗净结构，适合与一般家用或工业用之各种空气清净或通气装置配合，如吸尘器、滤烟器、空气净化机、通风机、排烟机、抽排风机以及防尘面罩、防烟面罩等。
技术介绍
按，空气清净装置如吸尘器，是一种吸尘用的清洁工具，其利用马达将空气吸入形成强烈的气流，再迫使吸入的空气强制通滤布，且藉由滤布拦阻空气中的悬浮颗粒(如尘埃、碳粒子等)及杂物，而达到集尘及过滤效果。唯滤布品质直接影响着过虑空气的效果，如；低密度薄层滤布可滤除纸屑、毛发或较大悬浮颗粒，高密度厚层滤布则可滤除空气中较微小的悬浮颗粒，虽然后者的过滤效果较前者为优，但使用的马力却需很大，耗电量与噪音值也相对增加，而且马达的成本也提高很多。同样地，其它各种空气清净或通气装置都如同吸尘器般都会使用吸气马达，甚至有的也会安装滤布，唯实施过程中可发现排出的空气都会有许多细微悬浮颗粒产生，特别是在光线照射下尤为明显。由此可知，习有技术只是让空间中甲地所存在之尘埃吸入吸尘器后再排放至乙地，在环境中恶性循环，对于此类细微悬浮颗粒毫无过滤、拦阻的效果，甚至会把原本已沉积在家俱、地板、角落不影响空气品质之细微颗粒扬起而造成空气的恶化。影响空气清净装置(如吸尘器)滤尘效果的主要因素取决于“吸力大小”及滤布“过滤效果”，马达产生的吸力较强时，才能将比重较重或距离较远的灰尘吸入于吸尘器内；而气流通过滤布时，网目愈小愈密、层数愈多的滤布，其过滤效果也就愈好。但相对地，前述网目愈小愈密、层数愈多的滤布产生的气流阻力也就愈大，进而降低了吸尘器的吸力效果；因此，为了加大吸力，就必须使用噪音大、吨位高、吸力强、马力大的吸尘马达，唯这会使吸尘器的价格提高许多，例如一般家用吸尘器售价约美金六十元，但强力吸尘器的售价就要美金一千二佰元以上，故非一般家庭容易接受。因此，一般厂商为了顾及市场销售价格能使大众接受，大多采用低成本、马力小的吸尘马达，唯此种家用吸尘器在使用后就容易排放出细微悬浮颗粒，容易使人感到空气混浊及充满异味，对于有过敏性的使用者就容易有打喷涕等不舒服异状出现。此外，吸尘器在集尘后，会因微小尘埃阻塞滤网而使吸力降低；且当吸尘器达到一定集尘量后，即需进行倒除动作，唯在倾道集尘袋、网时，却容易使尘埃弥漫于空气中而造成二次污染。为了解决前述问题点，已有业者开发出多层又网目小的滤网，唯如同前言，其虽能降低空气中的悬浮颗粒及细菌，但马力却需非常大，而且在马达成本很高的情况下，吸尘机的售价就非一般家庭所能接受；又，倾倒灰尘时所造成的二次污染问题，仍旧是无法解决；更者出力越强的马达所产生的高噪音问题，均会造成使用时的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低成本、能同时兼顾吸力与滤尘效果、避免空气二次污染、彻底降低空气悬浮颗粒及细菌的烟雾尘埃洗净结构。为实现上述目的，本技术采用以下设计方案一种烟雾尘埃洗净结构，其特征在于它包括一封闭装置，内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室，而导流板下方则具有气门；一曝气管，由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部；一输出孔，位在封闭装置上方，衔接吸气装置之输出管；及一滤网层，设在第二气室内且介于输出孔前，系用于阻隔水气的滤网。本技术的有益效果本技术烟雾尘埃洗净结构，包括一封闭装置，内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室，而导流板下方则具有气门；一曝气管，由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部，能使外部气体经曝气管入于第一气室内；一输出孔，位在封闭装置上方可衔接吸气装置之输出管；及一滤网层，设在第二气室内，且介于输出孔前，其为不吸水性材质且用于阻隔水气的滤网。通过上述组成后，在封闭装置内放入溶液，而液面高度低于气门高度，当吸入的空气急速进入第一气室内就能与溶液混合产生激流，此激流沿着第一气室的外壁向上攀升后再沿着顶壁而回转冲击导流板，造成在第一气室内产生循环曝气作用；据此，能使空气中的细微悬浮颗粒、细菌及烟雾溶于溶液中，使清净空气通过气门而进入第二气室内，又第二气室内的空气通过滤网层时水份被拦阻，最后由输出管吸出。通过本技术的实施可获致下列优点1.可洗净气流中所夹带的灰尘、碳粒子、尘埃等细微悬浮颗粒，这些在一般滤网不易拦阻的微小悬浮颗粒，能因循环激流的曝气方式而溶于水中，遂能彻底防止吸气装置排放出细微悬浮颗粒，又由于无需倾倒灰尘，所以能避免二次污染产生。2.能以一般低马力的马达产生吸气作用，此不但降低成本，更可节省电流量，又空气清净装置内的滤网层在不易受阻的状况下，能延长马达使用寿命。3.滤网层主要系拦阻空气中的水份，使得排出的空气不但清净，更不会夹带水气入于吸气装置内，故能避免锈蚀或电器短路故障。4.本技术烟雾尘埃洗净结构的体积小，且可视实际需要而内建在如吸气装置的内部，或与吸气用的输送管衔接，或者外接在吸气装置的外侧等，而且使用后的污水能立即倒除，并重新安装，且易操作及实施。附图说明图1本技术烟雾尘埃洗净结构之剖面示意图。图2本技术烟雾尘埃洗净结构之剖面示意图。图3本技术烟雾尘埃洗净结构第一实施形态示意图。图4是图3烟雾尘埃洗净结构立体分解图。图5是图4烟雾尘埃洗净结构组合剖面图。图6是图4烟雾尘埃洗净结构动作示意图。图7是图4烟雾尘埃洗净结构放大示意图。图8本技术烟雾尘埃洗净结构第一实施形态图。图9本技术烟雾尘埃洗净结构第一实施形态图图10本技术烟雾尘埃洗净结构第二实施形态图。图11本技术烟雾尘埃洗净结构第三实施形态图。图12本技术烟雾尘埃洗净结构第三实施形态图。图13本技术烟雾尘埃洗净结构第四实施形态图。具体实施方式以下依据图面所示之实施例详细说明如后如图1所示，为本技术之剖面构造图，图中同时提到本技术之动作原理及示意图，本图中揭示出一烟雾尘埃洗净结构，其包括一封闭装置10A，内设有一导流板2将内部空间分隔为第一及第二气室101、102，导流板2有如隔板，下方还设有气门21；一曝气管4，由封闭装置输入孔103延伸至第一气室101内部下方，能使外部气体经曝气管4而入于第一气室内；一输出孔104，位在封闭装置上方，可衔接吸气装置之输出管6；一滤网层5，设在第二气室102上方，为不吸水性材质，是一种用于阻隔水气的滤网。前述中，在封闭装置10A内放入溶液7，由于比重的关系，此溶液会位在封闭装置10A的下方，但液面高度72须低于气门21的上限高度25，以使二气室间的气流能够产生对流；又溶液可包括净水、消毒水、清洁液或混合液等，当吸气装置(如吸尘器、吸气马达、吸气泵等)通过输出管6对封闭装置10A进行吸气作用后，为使二气室内的压力平衡，能迫使曝气管4将外界空气吸入于第一气室101内，此时急速气流与封闭装置10A下的溶液7产生混合激流71，此激流再沿着第一气室的外壁101a向上攀升后，再沿着顶壁101b回转冲击导流板2，造成激流71在第一气室101内产生循环曝气作用；据此，能使空气中的细微悬浮颗粒及细菌溶于溶液7中，使清净后的空气通过气门21进入第二气室102内，又空气在通过滤网层5时被完全排除水份，之后再被输出管6吸出，此滤网层5是网目较大有如防水泡棉的材质，其纤维内包含有活性碳材料，并能以多层实施，其主要目的是排除通过滤网层5的水份，并使水份集结在滤网层5底面并在凝结成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾尘埃洗净结构，其特征在于：它包括：一封闭装置，内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室，而导流板下方则具有气门；一曝气管，由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部；一输出孔，位在封闭装置上方，衔接吸气装置之输出管 ；及一滤网层，设在第二气室内且介于输出孔前，系用于阻隔水气的滤网。

【技术特征摘要】
1.一种烟雾尘埃洗净结构，其特征在于它包括一封闭装置，内设一导流板将内部空间分隔为第一及第二气室，而导流板下方则具有气门；一曝气管，由封闭装置输入孔延伸至第一气室内部；一输出孔，位在封闭装置上方，衔接吸气装置之输出管；及一滤网层，设在第二气室内且介于输出孔前，系用于阻隔水气的滤网。2.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构，其特征在于封闭装置由上盖及底盒组成，而输入管及输出管皆设于上盖，且第二气室与上盖的中空气室共通。3.如权利要求1所述烟雾尘埃洗净结构，其特征在于第一及第二气室左右对称设置。4.如权利要求1所述烟雾尘埃...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣源，林国义，
申请(专利权)人：郑荣源，林国义，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]