可搬运的石墨烯导热膜用物料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，包括：架身；料卷放置柱，若干所述料卷放置柱斜向上安装于所述架身上；可移动架座，所述可移动架座安装于所述架身底端。本实用新型专利技术公开了一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，压延后的石墨烯导热膜料卷套设于料卷放置柱上，当需要拿取石墨烯导热膜时，由于料卷放置柱斜向上设置，工人需要斜向上自料卷放置柱取下石墨烯导热膜料卷，这样在拿取石墨烯导热膜料卷时，工人自一开始就用力搬运料卷，从而避免工人错估料卷重量的情况发生。从而避免工人错估料卷重量的情况发生。从而避免工人错估料卷重量的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
可搬运的石墨烯导热膜用物料架


[0001]本技术涉及石墨导热膜制造
，具体地说，涉及一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架。

技术介绍

[0002]石墨烯导热膜压延后，放置于物料架上进行存储，打包时，需要对不同规格的石墨烯导热膜进行人工拿取，由于每层物料架都是平板结构，人工将料卷水平抽离时，可能因为工人错估了料卷的重量，造成脱离物料架的料卷直接下坠，掉落地面甚至砸伤工人脚。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术公开了一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，包括：
[0004]架身；
[0005]料卷放置柱，若干所述料卷放置柱斜向上安装于所述架身上；
[0006]可移动架座，所述可移动架座安装于所述架身底端。
[0007]优选的，所述架身包括：
[0008]上横梁；
[0009]侧纵梁，两个所述侧纵梁固定连接于所述上横梁两端，所述可移动架座连接于所述侧纵梁远离上横梁端；
[0010]中间梁，多个所述中间梁并列安装于两个所述侧纵梁之间，所述中间梁与所述上横梁平行设置，若干个所述料卷放置柱斜向上对称安装于所述中间梁的长度方向所在中心线的两端。
[0011]优选的，所述架身还包括：
[0012]支撑梁，所述支撑梁固定连接于相邻两个所述中间梁之间。
[0013]优选的，所述可移动架座包括：
[0014]移动座；
[0015]传动室，所述传动室设于所述移动座内；
[0016]套筒，所述套筒竖直连接于所述移动座顶端；
[0017]调节架，调节架底端自所述套筒伸入所述传动室内，所述侧纵梁底端可伸缩安装于所述调节架顶端；
[0018]楔形块，两个所述楔形块以所述调节架为中心对称滑动连接于所述传动室内底部；
[0019]斜槽，所述斜槽开设于所述楔形块上，所述斜槽低位端靠近所述调节架设置；
[0020]顶块，所述顶块设于所述传动室内，所述顶块位于两个所述楔形块之间，所述顶块适配所述楔形块设置，所述顶块固定连接于所述调节架底端；
[0021]复位弹簧，所述复位弹簧设于所述传动室内，所述复位弹簧一端与所述顶块连接，所述复位弹簧另一端与所述传动室内底部连接；
[0022]翻转板安装槽，两个所述翻转板安装槽以所述调节架为中心对称开设于所述移动座底端，所述翻转板安装槽连通于所述传动室内；
[0023]翻转板，所述翻转板呈垂直折弯设置，所述翻转板折弯端通过转轴转动连接于所述翻转板安装槽内，所述翻转板竖直段位于所述传动室内，所述翻转板水平段位于所述翻转板安装槽内；
[0024]滑块，所述滑块滑动连接于所述斜槽内，所述滑块固定连接于所述翻转板竖直段；
[0025]滚轮，所述滚轮安装于所述移动座底端。
[0026]优选的，所述顶块设为上宽下细的梯形结构。
[0027]优选的，所述转轴上套设有复位扭簧，所述复位扭簧一扭臂端固定连接于所述翻转板上，所述复位扭簧另一扭臂端固定连接于所述翻转板安装槽内壁上。优选的，还包括：
[0028]下横梁，所述下横梁固定连接于两个所述可移动架座之间，所述下横梁内设有用于灌入沙子的腔室。
[0029]优选的，所述调节架上自上而下均匀开设有多个螺孔，所述侧纵梁上开设有与所述螺孔适配的安装孔，锁紧螺栓自所述螺孔伸入所述安装孔内。
[0030]优选的，所述料卷放置柱的上扬角度在60
‑
70
°
之间。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术侧视图；
[0033]图2为本技术正视图；
[0034]图3为本技术中可移动架座结构示意图。
[0035]图中：11.架身；12.料卷放置柱；13.可移动架座；14.上横梁；15.侧纵梁； 16.中间梁；17.移动座；18.传动室；19.套筒；10.调节架；21.楔形块；22.斜槽； 23.顶块；24.复位弹簧；25.翻转板安装槽；26.翻转板；27.滑块；28.滚轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0039]如图1所示，本实施例提供的一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，包括：
[0040]架身11；
[0041]料卷放置柱12，若干所述料卷放置柱12斜向上安装于所述架身11上；
[0042]可移动架座13，所述可移动架座13安装于所述架身11底端。
[0043]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0044]本技术公开了一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，压延后的石墨烯导热膜料卷套设于料卷放置柱12上，当需要拿取石墨烯导热膜时，由于料卷放置柱12斜向上设置，工人需要斜向上自料卷放置柱12取下石墨烯导热膜料卷，这样在拿取石墨烯导热膜料卷时，工人自一开始就用力搬运料卷，从而避免工人错估料卷重量的情况发生。
[0045]如图2所示，在一个实施例中，所述架身11包括：
[0046]上横梁14；
[0047]侧纵梁15，两个所述侧纵梁15固定连接于所述上横梁14两端，所述可移动架座13连接于所述侧纵梁15远离上横梁14端；
[0048]中间梁16，多个所述中间梁16并列安装于两个所述侧纵梁15之间，所述中间梁16与所述上横梁14平行设置，若干个所述料卷放置柱12斜向上对称安装于所述中间梁16的长度方向所在中心线的两端。
[0049]上述技术方案的有益效果为：
[0050]多个中间梁16并列安装于两个侧纵梁15之间，从而提供多个用于放置石墨烯导热膜料卷的料卷放置柱12。
[0051]在一个实施例中，所述架身11还包括：
[0052]支撑梁，所述支撑梁固定连接于相邻两个所述中间梁16之间。
[0053]上述技术方案的有益效果为：
[0054]支撑梁的设置，对中间梁16起到加固的作用。
[0055]如图3所示，在一个实施例中，所述可移动架座13包括：
[0056]移动座17；
[0057]传动室18，所述传动室18设于所述移动座17内；
[0058]套筒19，所述套筒19竖直连接于所述移动座17顶端；
[0059]调节架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，其特征在于，包括：架身(11)；料卷放置柱(12)，若干所述料卷放置柱(12)斜向上安装于所述架身(11)上；可移动架座(13)，所述可移动架座(13)安装于所述架身(11)底端。2.根据权利要求1所述的一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，其特征在于，所述架身(11)包括：上横梁(14)；侧纵梁(15)，两个所述侧纵梁(15)固定连接于所述上横梁(14)两端，所述可移动架座(13)连接于所述侧纵梁(15)远离上横梁(14)端；中间梁(16)，多个所述中间梁(16)并列安装于两个所述侧纵梁(15)之间，所述中间梁(16)与所述上横梁(14)平行设置，若干个所述料卷放置柱(12)斜向上对称安装于所述中间梁(16)的长度方向所在中心线的两端。3.根据权利要求2所述的一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，其特征在于，所述架身(11)还包括：支撑梁，所述支撑梁固定连接于相邻两个所述中间梁(16)之间。4.根据权利要求2所述的一种可搬运的石墨烯导热膜用物料架，其特征在于，所述可移动架座(13)包括：移动座(17)；传动室(18)，所述传动室(18)设于所述移动座(17)内；套筒(19)，所述套筒(19)竖直连接于所述移动座(17)顶端；调节架(10)，调节架(10)底端自所述套筒(19)伸入所述传动室(18) 内，所述侧纵梁(15)底端可伸缩安装于所述调节架(10)顶端；楔形块(21)，两个所述楔形块(21)以所述调节架(10)为中心对称滑动连接于所述传动室(18)内底部；斜槽(22)，所述斜槽(22)开设于所述楔形块(21)上，所述斜槽(22)低位端靠近所述调节架(10)设置；顶块(23)，所述顶块(23)设于所述传动室(18)内，所述顶块(23)位于两个所述楔形块(21)之间，所述顶块(23)适配所述楔形块(21)设置，所述顶块(23)固定连接于所述调节架(10)底端；复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，杨兰贺，陈瑶，赵冉，
申请(专利权)人：江苏鸿凌达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：