本实用新型专利技术公开了一种光通讯模块加工用厚度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个相对称的侧板，两个侧板上转动连接有同一个花键轴，花键轴上活动连接有两个相对称的花键套，两个花键套的外侧均固定有固定柱，区别于现有技术，通过两个花键套距离根据光通讯模块的长度进行调整，这样使得固定座的位置有效的根据不同长度的光通讯模块做出改变，则有效的提高了该装置的适用性，调整完毕后，通过夹板夹持距离，从而有效的针对不同厚度光通讯模块进行固定，则进一步提高了该装置的适用性，当横向厚度检测完毕后，则通过光通讯模块转动换向，从而实现对光通讯模块竖向厚度进行进一步测量，这样保证了厚度测量效果与精确性。精确性。精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种光通讯模块加工用厚度检测装置
[0001]本技术涉及厚度检测
，具体为一种光通讯模块加工用厚度检测装置。
技术介绍
[0002]光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器或发光二极管发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定，接收部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号，经前置放大器后输出相应码率的电信号。简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。
[0003]现有的光通讯模块加工装置在光通讯模块加工后需要对厚度进行检测，但是现有的厚度检测装置通过人工选用专门的辅助工具对光通讯模块进行抽检厚度，但是在抽检时，测量光通讯模块不同点的厚度时，则需要将辅助工具更换不同的点进行检测，从而影响光通讯模块加工用厚度检测，为此，我们提出一种光通讯模块加工用厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光通讯模块加工用厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光通讯模块加工用厚度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个相对称的侧板，两个侧板上转动连接有同一个花键轴，花键轴上活动连接有两个相对称的花键套，两个花键套的外侧均固定有固定柱，花键轴的一端延伸至侧板的外侧，并固接有转盘，其中一个侧板与花键轴之间设置有模块测量换向固定的定位机构，两个固定柱上均设置有光通讯模块测量定位的固定机构，底座的顶端活动连接有移动架，移动架的顶端活动连接有固定架，固定架上活动连接有两个相对称的活动台，两个活动台上均固定有测距仪，所述定位机构包括在其中一个侧板上固定有定位块，定位块上活动连接有活动杆，活动杆的另一端固定有拉块，拉块与定位块之间设置有活动套接在活动杆上的弹簧。
[0006]作为优选，所述移动架的底端固定连接有移动座一，移动架上开设有与移动座一相配合的移动槽一，移动槽一内转动连接有单向丝杆一，移动座一螺旋套接在单向丝杆一上，底座上固定有电机一，单向丝杆一的一端延伸至底座的外侧，并与电机一的输出轴相连，定位块上开设有与活动杆相配合的通孔，花键轴上开设有与活动杆相配合的定位槽。
[0007]作为优选，所述固定架的底端固定安装有移动座二，移动架上开设有与移动座二相配合的移动槽二，移动槽二内转动连接有单向丝杆二，移动座二螺旋套接在单向丝杆二上，移动架上固定有电机二，单向丝杆二的一端延伸至移动架的外侧，并与电机二的输出轴相连，两个活动台朝向固定架的一端均固定有移动座三，固定架上开设有与两个移动座三
相配合的移动槽三，移动槽三内转动连接有双向丝杆，两个移动座三螺旋套接在双向丝杆上，固定架的顶端固定有电机三，双向丝杆的顶端延伸至固定架的外侧，并与电机三的输出轴相连。
[0008]作为优选，所述固定机构包括在固定柱上固定的固定座，固定座上活动连接有夹板，夹板的外侧固定安装有滑块。
[0009]作为优选，所述固定座上开设有与滑块相配合的滑槽，夹板的顶端转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺旋连接在固定座上，固定座上开设有与螺纹杆相配合的螺纹槽。
[0010]作为优选，所述螺纹杆的顶端固定有拧头，拧头与固定座之间设置有螺旋连接在螺纹杆上的螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，通过两个花键套距离根据光通讯模块的长度进行调整，这样使得固定座的位置有效的根据不同长度的光通讯模块做出改变，则有效的提高了该装置的适用性，调整完毕后，通过夹板夹持距离，从而有效的针对不同厚度光通讯模块进行固定，则进一步提高了该装置的适用性，当横向厚度检测完毕后，则通过光通讯模块转动换向，从而实现对光通讯模块竖向厚度进行进一步测量，这样保证了厚度测量效果与精确性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术固定座处结构示意图；
[0016]图4为本技术移动架与固定架处结构示意图；
[0017]图5为本技术固定架处结构示意图；
[0018]图6为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、侧板；3、花键轴；31、花键套；32、固定柱；33、转盘；4、定位机构；401、定位块；402、活动杆；403、弹簧；404、拉块；
[0020]5、固定机构；501、固定座；502、夹板；503、滑块；504、螺纹杆；505、拧头；506、螺母；6、移动架；61、移动座一；62、单向丝杆一；63、电机一；7、固定架；71、移动座二；72、单向丝杆二；73、电机二；8、活动台；
[0021]81、测距仪；82、移动座三；83、双向丝杆；84、电机三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种光通讯模块加工用厚度检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有两个相对称的侧板2，两个侧板2上转动连接有同一个花键轴3，花键轴3上活动连接有两个相对称的花键套31，两个花键套31的外侧均固定有
固定柱32，花键轴3的一端延伸至侧板2的外侧，并固接有转盘33，其中一个侧板2与花键轴3之间设置有模块测量换向固定的定位机构4，两个固定柱32上均设置有光通讯模块测量定位的固定机构5，底座1的顶端活动连接有移动架6，移动架6的顶端活动连接有固定架7，固定架7上活动连接有两个相对称的活动台8，两个活动台 8上均固定有测距仪81，定位机构4包括在其中一个侧板2上固定有定位块 401，定位块401上活动连接有活动杆402，活动杆402的另一端固定有拉块 404，拉块404与定位块401之间设置有活动套接在活动杆402上的弹簧403，通过弹簧403，则使得放松拉块404后，则使得活动杆402复位，从而使得花键轴3转动后有效的定位。
[0024]进一步的，移动架6的底端固定连接有移动座一61，移动架6上开设有与移动座一61相配合的移动槽一，移动槽一内转动连接有单向丝杆一62，移动座一61螺旋套接在单向丝杆一62上，底座1上固定有电机一63，单向丝杆一62的一端延伸至底座1的外侧，并与电机一63的输出轴相连，定位块 401上开设有与活动杆402相配合的通孔，花键轴3上开设有与活动杆402相配合的定位槽，通过通孔、定位槽，则使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光通讯模块加工用厚度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有两个相对称的侧板(2)，两个侧板(2)上转动连接有同一个花键轴(3)，花键轴(3)上活动连接有两个相对称的花键套(31)，两个花键套(31)的外侧均固定有固定柱(32)，花键轴(3)的一端延伸至侧板(2)的外侧，并固接有转盘(33)，其中一个侧板(2)与花键轴(3)之间设置有模块测量换向固定的定位机构(4)，两个固定柱(32)上均设置有光通讯模块测量定位的固定机构(5)，底座(1)的顶端活动连接有移动架(6)，移动架(6)的顶端活动连接有固定架(7)，固定架(7)上活动连接有两个相对称的活动台(8)，两个活动台(8)上均固定有测距仪(81)，所述定位机构(4)包括在其中一个侧板(2)上固定有定位块(401)，定位块(401)上活动连接有活动杆(402)，活动杆(402)的另一端固定有拉块(404)，拉块(404)与定位块(401)之间设置有活动套接在活动杆(402)上的弹簧(403)。2.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用厚度检测装置，其特征在于：所述移动架(6)的底端固定连接有移动座一(61)，移动架(6)上开设有与移动座一(61)相配合的移动槽一，移动槽一内转动连接有单向丝杆一(62)，移动座一(61)螺旋套接在单向丝杆一(62)上，底座(1)上固定有电机一(63)，单向丝杆一(62)的一端延伸至底座(1)的外侧，并与电机一(63)的输出轴相连，定位块(401)上开设有与活动杆(402)相配合的通孔，花键轴(3)上开设有与活动杆(402)相配合的定位槽。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，王文志，
申请(专利权)人：湖北九联汇博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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