本申请涉及光缆成缆生产技术领域，具体公开了一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架上，安装架上设置有放纱盘和集纱箱，放纱盘设置有两组，安装架上还转动设置有多组传递辊，放纱盘和集纱箱之间设置有同步组件；同步组件和集纱箱之间设置有调整件，集纱箱靠近放纱盘的一侧设置有导丝头；本申请中传递辊可使两组扎纱保持紧致，方便对扎纱进行拉伸以及收卷；同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；而导头丝可在对两组扎纱进行收卷时进行位置限制，以提高对两组扎纱的收卷效果。组扎纱的收卷效果。组扎纱的收卷效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双头扎纱的生产装置
[0001]本申请涉及光缆成缆生产
，尤其是涉及一种双头扎纱的生产装置。
技术介绍
[0002]目前传统光缆成缆生产制造工艺一般采用两个单头扎纱组成双头扎纱进行交叉绕包在缆芯外表，常用的扎纱材料包括聚酯、聚酰胺、芳纶、玻璃纤维、铜丝等，这些材料具有良好的耐磨性、韧性和机械强度，可以有效地保护电缆的绝缘和金属屏蔽层，并且光缆是高科技产品，在光缆成缆过程中，扎纱的收卷工序是重要的工序之一，其直接关系到光缆的质量，收卷质量的好坏可直接对后续光缆的包覆效果造成影响。
[0003]针对上述中的相关技术，双头扎纱收卷的较为松散时，可能会导致双头扎纱过程中包覆在光缆上时会出现空隙，从而影响电缆的机械强度和电气性能；电缆扎纱的收卷较为紧密时，可能会导致包覆在电缆上的双头扎纱过于紧致，从而引发电缆变形、收缩或者损坏，从而影响电缆的使用寿命，故对此有待进行改进。
技术实现思路
[0004]为了提高对双头扎纱收卷的质量，本申请提供一种双头扎纱的生产装置。
[0005]本申请提供的一种双头扎纱的生产装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架上，所述安装架上设置有放纱盘和集纱箱，所述放纱盘设置有两组，所述安装架上还转动设置有多组用于使两组所述放纱盘上的两股扎纱保持紧致的传递辊，所述放纱盘和所述集纱箱之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件；所述同步组件和所述集纱箱之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件，所述集纱箱靠近放纱盘的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头。
[0007]通过采用上述技术方案，传递辊可使两组扎纱保持紧致，从而方便对扎纱进行后续的拉伸以及收卷；同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，从而方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；而导头丝可在对两组扎纱进行收卷时进行位置限制，以提高对两组扎纱的收卷效果。
[0008]可选的，所述同步组件包括驱动电机、同步辊和传动齿轮，所述安装架上设置有第一安装板，所述同步辊设置有两组，两组所述同步辊两端均转动安装在所述第一安装板上，所述驱动电机的输出轴与一组所述同步辊的一端连接，所述传动齿轮设置有两组，两组所述传动齿轮分别设置于两组所述同步辊同侧的端部，且相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动传动齿轮旋转，由于两组传动齿轮相互啮合，从而保证两组同步辊处于同步转动，从而实现使两组扎纱以同样的速度进入调整件。
[0010]可选的，所述调整件包括张力器，所述安装架上设置有第二安装板，所述第二安装板和所述张力器均设置有两组，两组所述张力器分别设置于两组所述第二安装板上。
[0011]通过采用上述技术方案，两组张力器可分别对两组扎纱进行张力调节，使得两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果。
[0012]可选的，所述张力器和所述集纱箱之间设置有断线检测仪。
[0013]通过采用上述技术方案，断线检测仪可对扎纱是否断裂进行检测，从而方便工作人员可及时的进行调整。
[0014]可选的，所述集纱箱上设置有控制所述张力器和所述驱动电机的控制模块，所述张力器、所述断线检测仪和所述驱动电机均与所述控制模块电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，集纱箱的控制模块与张力器以及驱动电机电连接，可实现断线检测仪检测到扎纱断裂时及时反馈至控制模块，从而通过控制模块使张力器与驱动电机停止工作，进一步方便工作人员进行调整的同时，还减小了损失。
[0016]可选的，所述安装架上设置有第三安装板，所述第三安装板上设置有横杆，且所述横杆可拆卸设置于所述第三安装板上，两组所述放纱盘均设置于所述横杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，横杆可拆卸设置于第三安装板上，方便了在对放纱盘上的扎纱进行收卷完成后对两组放纱盘进行更换。
[0018]可选的，所述横杆转动设置于所述第三安装板上，所述放纱盘中间开设有多边形的安装孔，所述横杆对应所述安装孔设置为多边形柱体。
[0019]通过采用上述技术方案，横杆件转动时，由于横杆和安装孔均为多边形，使得两组放纱盘可以以相同的速度进行旋转，从而使得两组扎纱保持相同的出纱速度，进一步减小两股扎纱之间的速度差异。
[0020]可选的，所述安装架上设置有用于方便两股扎纱进入导丝头时角度的滚动轴。
[0021]通过采用上述技术方案，当两个扎纱进入导丝头时会出现位置交叉，可能造成两股扎纱的之间较为杂乱不方便收卷，滚动轴可调节两股扎纱进入导丝头时的角度，从而方便两股扎纱进入导丝头。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，从而方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；
[0024]2.调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；
[0025]3.断线检测仪可对扎纱是否断裂进行检测，从而方便工作人员可及时的进行调整。
附图说明
[0026]图1是一种双头扎纱的生产装置安装时的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中部分结构的示意图；
[0028]附图标记：1、安装架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第三安装板；2、放纱盘；3、集纱箱；31、控制模块；4、传递辊；5、同步组件；51、驱动电机；52、同步辊；53、传动齿轮；6、调整件；61、张力器；7、导丝头；8、横杆；81、安装块；82、转动轴承；83、转动槽；9、滚动轴；10、断线检测仪。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种双头扎纱的生产装置。
[0031]参照图1，一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架1上，安装架1上设置有放纱盘2和集纱箱3，放纱盘2设置有两组，安装架1上还转动设置有多组用于使两组放纱盘2上的两股扎纱保持紧致的传递辊4，放纱盘2和集纱箱3之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件5；同步组件5和集纱箱3之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件6，集纱箱3靠近放纱盘2的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头7。
[0032]参照图1，在对扎纱进行张力调整前，需要使两组扎纱保持同步的速度，以方便调整件6对两组扎纱进行相同的张力调整，从而提高对两组扎纱进行收卷的质量，为了使两组扎纱保持同步的速度，本申请中的同步组件5包括驱动电机51、同步辊52和传动齿轮53；
[0033]安装架1两侧焊接有第一安装板11，第一安装板11上开设有安装槽，同步辊52设置有两组，两组同步辊52两端均转动安装在第一安装板11上开设的安装槽中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架(1)上，其特征在于：所述安装架(1)上设置有放纱盘(2)和集纱箱(3)，所述放纱盘(2)设置有两组，所述安装架(1)上还转动设置有多组用于使两组所述放纱盘(2)上的两股扎纱保持紧致的传递辊(4)，所述放纱盘(2)和所述集纱箱(3)之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件(5)；所述同步组件(5)和所述集纱箱(3)之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件(6)，所述集纱箱(3)靠近放纱盘(2)的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头(7)。2.根据权利要求1所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述同步组件(5)包括驱动电机(51)、同步辊(52)和传动齿轮(53)，所述安装架(1)上设置有第一安装板(11)，所述同步辊(52)设置有两组，两组所述同步辊(52)两端均转动安装在所述第一安装板(11)上，所述驱动电机(51)的输出轴与一组所述同步辊(52)的一端连接，所述传动齿轮(53)设置有两组，两组所述传动齿轮(53)分别设置于两组所述同步辊(52)同侧的端部，且相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述调整件(6)包括张力器(61)，所述安装架(1)上设置有第二安装板(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文志，葛琳楠，王润迪，徐加峰，周昊，
申请(专利权)人：湖北九联汇博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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