一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，包括：挡板槽帮；定位板，两个所述定位板均设置于所述挡板槽帮的一侧，所述挡板槽帮的一侧且位于两个定位板相对的一侧设置有定位铰接耳；定位孔，所述定位孔开设于所述定位铰接耳的内部；键槽连接板，所述键槽连接板设置于所述挡板槽帮上，且键槽连接板上开设有用于连接外部支撑油缸的连接孔。本实用新型专利技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，能够适应仰采工作面工况下，且采煤机刮板机运行的相对平稳性，从而减少安全隐患，提高了运行过程中的安全性，从而以利于采煤的正常进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构


[0001]本技术涉及煤矿输送机械
，尤其涉及一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构。

技术介绍

[0002]刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜，并且刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。
[0003]现有技术中，采煤工作面很多情况下并非平直，常见的有俯仰角度，大小不等，易造成采煤机倾倒，从而存在一定的安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，解决了采煤工作面很多情况下并非平直，常见的有俯仰角度，大小不等，易造成采煤机倾倒，从而存在一定的安全隐患的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，包括：
[0007]挡板槽帮；
[0008]定位板，两个所述定位板均设置于所述挡板槽帮的一侧，所述挡板槽帮的一侧且位于两个定位板相对的一侧设置有定位铰接耳；
[0009]定位孔，所述定位孔开设于所述定位铰接耳的内部；
[0010]键槽连接板，所述键槽连接板设置于所述挡板槽帮上，且键槽连接板上开设有用于连接外部支撑油缸的连接孔。
[0011]优选的，所述定位板的厚度为80mm。
[0012]优选的，所述定位板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两侧之间滑动连接有T型块，所述T型块的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置于所述滑动槽内部的一侧。
[0013]优选的，所述T型块的一侧贯穿所述滑动槽并延伸至所述滑动槽的外部。
[0014]优选的，所述挡板槽帮的一侧且位于定位铰接耳的两侧均设置有橡胶垫。
[0015]优选的，所述定位板的内部开设有放置槽，所述放置槽内部的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有用于对外部可调固定架体导向的橡胶定位轮。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，能够适应仰采工作面工况下，且采煤机刮板机运行的相对平稳性，从而减少安全隐患，提高了运行过程中的安全性，从而以利于采煤的正常进行。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示定位板的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构的第二实施例的结构示意图；
[0021]图4为图3所示定位板的侧视结构示意图。
[0022]图中标号：1、挡板槽帮，2、定位板，3、定位铰接耳，4、定位孔，5、键槽连接板，6、连接孔，7、滑动槽，8、T型块，9、缓冲弹簧，10、橡胶垫，11、放置槽，12、转动轴，13、橡胶定位轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示定位板的侧视结构示意图。用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，包括：
[0026]挡板槽帮1；
[0027]定位板2，两个所述定位板2均设置于所述挡板槽帮1的一侧，所述挡板槽帮1的一侧且位于两个定位板2相对的一侧设置有定位铰接耳3；
[0028]定位孔4，所述定位孔4开设于所述定位铰接耳3的内部；
[0029]键槽连接板5，所述键槽连接板5设置于所述挡板槽帮1上，且键槽连接板5上开设有用于连接外部支撑油缸的连接孔6；
[0030]本实施例中，除满足特殊要求外，铲板形式满足采煤机正常运行要求及正常E型槽结构要求等，在满足以上要求状态下，铸造挡板采用结构优化设计，更利于强度加强和铸造成型；
[0031]此方案设计的是一种特殊的中部槽挡板槽帮，是配合左右可调底架及中间可调连接架等使用(完成可调节范围为0
°
至10
°
，分为三个定位点，中部槽组件中显示)；
[0032]挡板槽帮中间设计有一个伸出的定位铰接耳3，为长孔形式，用于把中间可调连接架的三组定位孔根据调定的角度分别锁死(三组定位孔分别可调中部槽的角度为0
°
、5
°
、10
°
，可满足0
°
至10
°
的中部槽仰采调节)；
[0033]设置两个键槽连接板5，用来连接两个支撑油缸和增加连接强度；
[0034]伸出的定位铰接耳3的两侧，设置有两个厚度80mm的定位板，用于可调固定架体的定位扶正，用于防止推移受力较偏时把铰接耳板掰断损坏。
[0035]所述定位板2的厚度为80mm。
[0036]本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构的工作原理如下：
[0037]此方案设计的是一种特殊的中部槽挡板槽帮，是配合左右可调底架及中间可调连接架等使用(完成可调节范围为0
°
至10
°
，分为三个定位点，中部槽组件中显示)，并且挡板槽帮中间设计有一个伸出的定位铰接耳，为长孔形式，用于把中间可调连接架的三组定位孔根据调定的角度分别锁死(三组定位孔分别可调中部槽的角度为0
°
、5
°
和10
°
，可满足0
°
至10
°
的中部槽仰采调节)，同时设置两个键槽连接板，用来连接两个支撑油缸和增加连接强度，以及伸出的定位铰接耳的两侧，设置有两个厚度80mm的定位板，用于可调固定架体的定位扶正，用于防止推移受力较偏时把铰接耳板掰断损坏。
[0038]与相关技术相比较，本技术提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构具有如下有益效果：
[0039]该结构能够适应仰采工作面工况下，且采煤机刮板机运行的相对平稳性，从而减少安全隐患，提高了运行过程中的安全性，从而以利于采煤的正常进行。
[0040]第二实施例
[0041]请结合参阅图3
‑
4，基于本申请的第一实施例提供的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，本申请的第二实施例提出另一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0042]具体的，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，其特征在于，包括：挡板槽帮；定位板，两个所述定位板均设置于所述挡板槽帮的一侧，所述挡板槽帮的一侧且位于两个定位板相对的一侧设置有定位铰接耳；定位孔，所述定位孔开设于所述定位铰接耳的内部；键槽连接板，所述键槽连接板设置于所述挡板槽帮上，且键槽连接板上开设有用于连接外部支撑油缸的连接孔。2.根据权利要求1所述的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，其特征在于，所述定位板的厚度为80mm。3.根据权利要求1所述的用于仰采刮板机中部槽挡板槽帮结构，其特征在于，所述定位板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两侧之间滑动连接有T...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相亭，刘效春，王晨旭，周光耀，王涛，
申请(专利权)人：安徽省矿业机电装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：